先導(dǎo)式泄壓閥操作指南

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹先導(dǎo)式泄壓閥操作指南該結(jié)構(gòu) 主要適用于輸送 低粘度、凈化清潔度 好的流體介質(zhì)。它 是利用管道自 身輸送介質(zhì)通過先導(dǎo)來控制泄壓閥的啟閉動(dòng)作，不需外置動(dòng)力源，利用導(dǎo)閥彈簧設(shè)定其閥門泄放開啟壓力，其壓力設(shè)定精度及壓力設(shè)定范圍受彈簧精度影響 。當(dāng)輸送管線正常工作時(shí) ，滑塞在內(nèi)腔設(shè)定壓 力作用下將滑塞緊 緊的與主閥座 貼合，使泄壓閥處于正常關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)管線發(fā)生水擊，異常升壓，超過其滑塞內(nèi)腔所設(shè)定的安全控制壓力時(shí)，在壓差的作用下滑塞打開，通過滑塞外腔開始泄壓并報(bào)警，管線壓力下降當(dāng)管線壓力恢復(fù)正常工作壓力時(shí)，滑塞與閥座緊緊貼合，恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)，停止泄放。一般裝在水水錘容易產(chǎn)生的地方(一般都是泵的出口)由于停電、停機(jī)水會快速回流，產(chǎn)生大量的水錘有時(shí)候會超過本身管道壓力的幾倍非常的危險(xiǎn)，如果不及時(shí)制止可能會造成水泵倒轉(zhuǎn)、燒毀、管道破裂等嚴(yán)重后果。為了防止這種狀況的產(chǎn)生，我們在管道當(dāng)中加裝水擊泄放閥，如管道當(dāng)中壓力超過了水擊泄放閥的多設(shè)定值，本閥門通過導(dǎo)閥感應(yīng)，并及時(shí)泄出超出的壓力，使管道內(nèi)壓力保持在正常的范圍內(nèi)，避免因?yàn)樗N的原因影響管道正常運(yùn)行。水擊泄壓閥的維修和維護(hù)　水擊泄壓閥就是水壓控制的閥門，水擊泄壓閥由一個(gè)主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。水擊泄壓閥前要安裝過濾器，并應(yīng)便于排污的要求。水擊泄壓閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機(jī)油潤滑，如遇主閥內(nèi)零部件損壞時(shí)，請按下列指示進(jìn)行拆卸。(注：內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和○型圈，其它內(nèi)部零件損傷甚少) 
1.先將主閥前后端閘閥關(guān)閉。 
2.將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥內(nèi)壓力。 
3.將所有螺絲取下，包括控制管路中的必要銅管的螺帽。 
4.取閥蓋和彈簧。 
5.將軸芯、膜片、活塞等取下，切勿損傷膜片。 
6.將以上各項(xiàng)東西取出后，檢查膜片及○型圈是否損壞;如無損壞請勿再分自行爭其內(nèi)部零件。 
7.如發(fā)現(xiàn)膜片或○型圈有損壞，請將軸芯上的螺帽松脫，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新?lián)Q上新的膜片或○型圈。 
8.詳細(xì)檢視主閥內(nèi)部閥座、軸芯等是否有損壞，若有其它雜物在主閥內(nèi)部將其清理出。 
9.依反向是順序?qū)⒏鼡Q后的零部件組合裝好主閥，注意閥門不能有卡阻現(xiàn)象。

二、先導(dǎo)式泄壓閥操作指南安裝調(diào)試
1、安裝
1.1 在安裝泄壓閥前，請確定閥門前的管道內(nèi)沒有臟東西、廢棄物和金屬屑，如果有條件，將閥門上游鋼管進(jìn)行吹掃，去除雜物。
1.2 如圖 2 所示，將閥門安裝在管線上，確定閥門上、下游螺栓連接牢固。
1.3 將導(dǎo)閥引壓管連接到上游管道上。
2、調(diào)試
2.1 開啟球閥 C，關(guān)閉球閥 D。
2.2 緩慢打開水擊泄壓閥后的截?cái)嚅y A。
2.3 緩慢打開水擊泄壓閥前的截?cái)嚅y B，泄壓閥處于工作狀態(tài)。

三、先導(dǎo)式泄壓閥操作指南維修
1. 緩慢關(guān)閉水擊閥前的截?cái)嚅y B。
2. 緩慢關(guān)閉水擊閥后的截?cái)嚅y A。
3. 通過水擊閥前后管道上的排放閥將閥門前后管道內(nèi)的壓力泄出，如果沒有排放閥
的設(shè)計(jì)，則在拆除閥門時(shí)，應(yīng)緩慢松開閥門與管道連接的螺栓，讓壓力從法蘭連
接處泄出。
4.在確保前后管段和導(dǎo)閥沒有壓力的情況下按圖 3 所示，將引壓管、泄放管、先導(dǎo)
閥、壓力表部件、隔離油缸、連接盤、過濾器、主閥分別取下。
5. 隔離油缸的拆卸，按圖 4 依次取出各零部件。
6. 主閥的拆卸，按圖 5 依次取出各零部件。
7. 檢查部件的磨損和損壞情況，進(jìn)行維修或更換。
8. 用與拆卸相反的程序進(jìn)行組裝。組裝時(shí)請?jiān)诨鈭A及 O 形圈上涂抹黃油。
9. 將維修好的水擊泄壓閥按 “二、安裝”的步驟進(jìn)行安裝。
10. 安裝完成后，檢查所有的連接接口，確保無泄漏。

四、先導(dǎo)式泄壓閥操作指南日常維護(hù)
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥根據(jù)輸送介質(zhì)的臟污情況，每隔 3~5 個(gè)月應(yīng)對引壓管上的過濾器的過濾網(wǎng)進(jìn)行
清洗。操作如下：
1. 關(guān)閉截?cái)嚅y B 和 A;
2. 關(guān)斷球閥 E 和 C；
3. 開啟過濾器上的泄放閥；
4. 用扳手退出取壓管兩端的的螺母，取下取壓管，如圖 6；
5. 過濾器的拆卸，按圖 7 拆下過濾器的濾芯；
 6. 清洗濾芯，檢查 O 形圈有無損壞；
7. 用與拆卸相反的程序進(jìn)行組裝 ；
8. 開啟球閥 E；
9. 緩慢開啟截?cái)嚅y A 和 B;
10．開啟過濾器上的排放閥排盡空氣之后關(guān)閉；
11. 開啟球閥 C。

泄壓閥使用注意事項(xiàng): 
①為避免泄壓閥的損壞或是失靈,在消防給水系統(tǒng)在試壓過程中所選用的泄壓閥的公稱壓力小于系統(tǒng)壓力試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉泄壓閥的切斷閥門。
②泄壓閥的安裝有兩種,一種水平安裝,一種垂直安裝,兩種方法都可使用,但需注意的是在安裝時(shí)閥體水流的進(jìn)出口方向不能弄錯(cuò)。通常情況下,一個(gè)消防給水系統(tǒng)只安裝一個(gè)泄壓閥是可以的。 
③為保證泄壓閥閥前的管網(wǎng)壓力穩(wěn)定,需將泄水管口徑照之前泄壓閥規(guī)格放大一檔，即可防止泄流不暢而產(chǎn)生背壓。這是針對泄壓閥排水口的位置相對較遠(yuǎn)，泄水管路過長的情況下所應(yīng)該做的。
④在泄壓閥工作運(yùn)行中發(fā)生故障,控制失靈的情況下,要先檢查管理的暢通,然后在對閥體控制管路上的水過濾器是否堵塞,主閥與導(dǎo)閥薄膜是否破裂、以及主閥與導(dǎo)稠的密封墊是否損壞進(jìn)行檢查。

六、設(shè)定點(diǎn)檢查
1、拆下導(dǎo)閥尾端的罩蓋先導(dǎo)式泄壓閥安裝維護(hù)手冊
2、關(guān)閥上游截?cái)嚅y B。 
3、用扳手拆下球閥 D 上的絲堵，連接一臺手搖泵到球閥 D 上,如圖 8。
4、開啟球閥 D, 手搖泵開始加壓泵入液體，打開導(dǎo)閥上的放氣閥將空氣放凈，然后關(guān)閉排氣閥。 
5、用手搖泵逐漸加壓至導(dǎo)閥打開，記錄導(dǎo)閥開啟時(shí)的壓力，與泄壓閥的設(shè)定壓力進(jìn)行比較。若記錄的開啟壓力大于設(shè)定壓力，則松開壓力調(diào)節(jié)螺釘上的鎖緊螺母，用六角扳手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘；若記錄的開啟壓力低于設(shè)定壓力，則用六角扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘。反復(fù)調(diào)整直至泄放壓力與要求的設(shè)定泄放壓力一致 。 
6、擰緊鎖緊螺母，裝上罩蓋。
七、環(huán)保注意事項(xiàng)：
1、現(xiàn)場保養(yǎng)、維修和更換產(chǎn)品時(shí)，要考慮環(huán)保因素，注意保護(hù)地面等不被介質(zhì)污染。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?