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先導(dǎo)式減壓閥故障維護(hù)

  • 發(fā)布日期:2019/7/7      瀏覽次數(shù):733
  • 提 供 商: 上海申弘閥門有限公司 資料大小: JPG
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    先導(dǎo)式減壓閥故障維護(hù)在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)。改變了密封形式,加大了過(guò)流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。Y43H蒸氣減壓閥主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。適用于蒸汽主管線或工藝過(guò)程的減壓場(chǎng)合,可以穩(wěn)定控制下游壓力在設(shè)定值,特別適合減壓閥入口壓力波動(dòng)或者蒸汽流量劇烈變化的工況。在蒸汽系統(tǒng)中,為何需要減壓?特小編歸納了以下幾點(diǎn)原因:

    ■ 各種設(shè)備不同壓力要求 。 
    ■ 高壓蒸汽便于輸送,減少冷凝水的產(chǎn)生。
    ■ 蒸汽減壓后使用更節(jié)能(潛熱大,閃蒸少)。
    ■鍋爐應(yīng)盡量在額定的高壓運(yùn)行,避免產(chǎn)生濕蒸汽,提供蒸汽品質(zhì)。
    ■ 利用飽和蒸汽的特性:飽和蒸汽壓力和溫度是一一對(duì)應(yīng)的??赏ㄟ^(guò)壓力控制來(lái)控制溫度。
     
    在實(shí)際工況中,減壓閥遇到故障問(wèn)題是不可避免的,但只要我們掌握如何應(yīng)對(duì)和處理,就能及時(shí)解決問(wèn)題,從而避免影響生產(chǎn)。
    特建議用戶:為了有效的降低減壓閥故障,必須在減壓閥的入口方向安裝100目的過(guò)濾器,防止異物進(jìn)入閥門;同時(shí)必須在減壓閥入口處合理布置等徑三通疏水站(汽水分離更佳),以減少水錘對(duì)減壓閥的破壞。先導(dǎo)式蒸汽減壓閥在調(diào)試及正常使用中會(huì)發(fā)生故障,特別是在調(diào)試階段的檢修問(wèn)題,特小編建議:


    減壓閥在新安裝管道調(diào)試時(shí),在減壓閥壓力調(diào)節(jié)之前關(guān)閉減壓閥前后的波紋管截止閥,打開旁通波紋管截止閥進(jìn)行充分沖洗,把管道內(nèi)的焊渣等垃圾清除掉后,再關(guān)閉旁通波紋管截止閥;而后慢慢打開進(jìn)口處波紋管截止閥,按順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)螺栓出口壓力上升,按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)出口壓力下降。在確認(rèn)出口壓力達(dá)到設(shè)定壓力之后,擰緊鎖緊螺帽,固定調(diào)節(jié)螺栓即可。 先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。
    先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí),減壓閥閥門開度減小;當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。
    先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值;即使在大或者小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇,即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。


    安裝先導(dǎo)活塞式減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。先導(dǎo)活塞式減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。

    一、先導(dǎo)式減壓閥故障維護(hù)不減壓,壓力超高

    產(chǎn)生原因

    解決方法

    1、檢查調(diào)節(jié)螺栓是否正常

    調(diào)節(jié)螺栓直至壓力到設(shè)定值

    2、檢查控制管、溢流管及反饋管是否正常;

    清洗控制管、反饋管及溢流管

    3、導(dǎo)閥閥口是否有垃圾

    清洗導(dǎo)閥閥口

    4、主隔膜是否積水

    清除主隔膜處的冷凝水

    5、檢查主閥閥芯是否有垃圾或磨損

    垃圾清除,若磨損,更換閥芯及閥座

    二、無(wú)壓力

    產(chǎn)生原因

    解決方法

    1、檢查調(diào)節(jié)螺栓是否正常

    調(diào)節(jié)螺栓直至壓力到設(shè)定值

    2、檢測(cè)導(dǎo)閥過(guò)濾網(wǎng)是否有垃圾

    清洗導(dǎo)閥過(guò)濾網(wǎng)

    3、檢查控制管是否堵塞

    清理控制管

    4、檢查主閥處是否有垃圾

    清理垃圾

    5、檢查主閥隔膜是否損壞

    更換主隔膜


    蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異?,F(xiàn)象后,按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。
    先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入閥內(nèi),影響其性能?! ?br />安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后的直管長(zhǎng)度約為1000毫米。
    一般蒸汽減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。
      以上是簡(jiǎn)單的先導(dǎo)式蒸汽減壓閥的調(diào)試工作,一般減壓閥都能正常工作了,但現(xiàn)實(shí)使用過(guò)程中往往由于垃圾、冷凝水及長(zhǎng)時(shí)間使用等引起減壓閥不能正常工作,就需要我們掌握正確的減壓閥故障解決方法了,一般引起減壓閥故障的主要原因有以下幾點(diǎn):
    Y43H蒸汽減壓閥屬于活塞式氣體減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。