焦化輕油罐氮封閥設(shè)計方案

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹焦化輕油罐氮封閥設(shè)計方案大型儲油罐指的是容量為100立方米以上、由罐壁、罐頂、罐底及油罐附件組成的儲存原油或其他石油產(chǎn)品的容器。大型儲油罐安全閥的作用是當油罐在操作過程中，由于呼吸閥失靈或其他原因影響正常工作時，可通過它調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，從而防止由于罐內(nèi)正壓或負壓太高、罐壁應(yīng)力過大而造成油罐外形破壞或油罐被抽癟。呼吸閥的作用是調(diào)節(jié)罐內(nèi)油氣壓力，當罐內(nèi)壓力過高時，通過呼吸閥將部分多余油氣排出，使罐內(nèi)壓力下降；當罐內(nèi)壓力過低時，通過呼吸閥從罐外吸入空氣，使罐內(nèi)壓力升高，始終保持與大氣壓恒定的狀態(tài)。供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮（拉伸）量來達到；
泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種，自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應(yīng)用介質(zhì)的不同，有很多種，有空氣的，氮氣的，蒸汽的，液體的，儲罐頂一般會裝有呼吸閥，有毒介質(zhì)儲罐當達到液面穩(wěn)定時，罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓，當呼吸閥呼出的時候，有毒介質(zhì)會排到罐外面，容易造成人員中毒，為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā)，需要在罐頂液面上保持一定壓力，以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空，一般用氮氣來保持這種壓力，這就叫氮封。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥閥門生產(chǎn)的氮封閥、氮封裝置是自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，只有用于保持容器頂部保護氣（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。

焦化輕油罐氮封閥設(shè)計方案氮封閥、氮封裝置的特點：   
1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本.    
2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行.    
3、壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn).    
4、采用無填料設(shè)計，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高. 
5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好，控制精度高. 

氮封閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設(shè)為100mm日20，通過氮封裝置控制。  當儲罐進液閥開啟.向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點時，泄氮裝置自動關(guān)閉。  當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，當罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關(guān)閉。
氮封閥裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成，快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。
儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa至66Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度l80℃。
氮封閥裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；氮氣壓力設(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa(50mm.w.c)，高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作極靈敏。
供氮壓力調(diào)整：在微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c)，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達到；
泄氮壓力調(diào)整：在快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力值，如2Kpa(200mm.w.c)，呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。 

   量油孔用于測量罐內(nèi)油品的液面、溫度及取樣。量油孔一般與測量液位的儀表相連。通常安裝在罐頂平臺附近。大型儲油罐人孔專為操作人員進出油罐檢查、清洗和修理之用。對包鋼焦化廠新焦油蒸餾系統(tǒng)的改造進行了總結(jié)。通過對蒽油系統(tǒng)、二次蒸發(fā)器、打堿系統(tǒng)、輕油中間槽配置等方面進行技術(shù)改造,使焦油蒸餾工藝進一步優(yōu)化,達到降低能耗,簡化操作的目的。主要組分是催化裂化汽油(FCC汽油),FCC汽油具高硫、高烯、低芳的特點,加氫脫硫的同時會導致本身不高的辛烷值大幅度下降。焦化輕油經(jīng)提質(zhì)之后得到高潔凈、高辛烷值汽油調(diào)和組分。 

   防火器用來防止火星、空氣經(jīng)過安全閥或呼吸閥進入罐內(nèi)引起意外，它安裝在呼吸閥或安全閥的下面。放水管用于排除罐底的沉積水。氮封閥是一種高精度的KP級別的用于保持氮氣壓力在一個設(shè)定值的自力式調(diào)節(jié)閥，無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，自動控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?，F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。
它的特點：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。
　　調(diào)節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。
　　壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。 
   泡沫發(fā)生器當罐內(nèi)油品發(fā)生意外起火燃燒時，利用泡沫發(fā)生器產(chǎn)生泡沫劑滅火。 
   透光孔專為罐內(nèi)進行檢查、修理、刷洗時透光、通風之用。一般安裝在罐內(nèi)的頂部。 
   加熱器分局部加熱器和全面加熱器兩種。其作用是通過蒸汽對原油和重油加熱，以防止油品凝固。一種焦化汽油與焦化煤油混合加氫工藝。調(diào)整延遲焦化裝置分餾系統(tǒng)的操作條件，采取適宜的切割點，焦化汽油與焦化煤油組分不進行分離，直接進入專門的加氫裝置進行加氫精制，焦化柴油和焦化蠟油采用常規(guī)加氫方式處理。與現(xiàn)有各種焦化餾分油分別加氫或混合加氫相比，本發(fā)明將焦化汽油與焦化煤油混合加氫，大限度生產(chǎn)石腦油和煤油，延長了催化劑使用壽命，提高了裝置操作的靈活性，從而顯著地提高煉油企業(yè)的經(jīng)濟效益。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?