之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹固定式硬密封球閥維護(hù)安裝由于球閥具有流阻小、啟閉速度快和操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),因此使用非常廣泛,如石油、化工、電站和石油、天燃?xì)忾L(zhǎng)輸管線等。球閥的密封是通過在球體和閥座之間預(yù)先設(shè)定的預(yù)緊力加上流體壓力在閥座密封面上引起的作用力形成的,一般球閥的預(yù)緊力采用在閥座與閥體配合部位之間設(shè)置彈性元件,如碟形彈簧和柱狀彈簧等來形成。硬密封球閥在啟閉過程中,預(yù)緊力始終作用在密封副的表面上,致使球閥的啟閉力矩大于其他類型閥門。同時(shí)預(yù)緊力也加大了密封件的磨損,影響了球閥的使用壽命。為了克服上述缺點(diǎn),在球體與閥座之間設(shè)計(jì)了螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 2、固定式硬密封球閥維護(hù)安裝工作原理 球閥由閥體、閥蓋、球體、閥座和閥桿等組成閥座在閥體內(nèi)沿軸線移動(dòng)是由螺線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成的。具體是在球體上下各安裝一個(gè)圓形傳動(dòng)盤,在傳動(dòng)盤上設(shè)有螺線槽,傳動(dòng)盤隨球體一起轉(zhuǎn)動(dòng)。在閥座上下各設(shè)置傳動(dòng)銷,傳動(dòng)銷與傳動(dòng)盤上的螺線槽相嚙合。當(dāng)啟閉閥門時(shí),球體轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)傳動(dòng)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),傳動(dòng)盤上的螺線槽通過閥座上的傳動(dòng)銷拉動(dòng)閥座向球體運(yùn)動(dòng),在關(guān)閉瞬間與球體緊密接觸,實(shí)現(xiàn)密封。在開啟瞬間,螺線槽通過閥座上的傳動(dòng)銷推動(dòng)閥座脫離球體,實(shí)現(xiàn)無摩擦操作。 1)、常用的球閥按其工作原理分為浮動(dòng)式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。 2)、球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。 固定式硬密封球閥維護(hù)安裝施工、安裝要點(diǎn) 1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。 2)、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。 3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試 驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。 4)、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。 5)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 《通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89 《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994 《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005 《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219-1998 2)、工程標(biāo)準(zhǔn) 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243-20 使用方法 1、安裝操作閥門前須確認(rèn)管道內(nèi)部和閥體通道是否已清理干凈。 2、球閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)方式帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成啟閉,正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),球閥關(guān)閉。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí),球閥閥開啟。 3、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí),閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí),閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
固定式硬密封球閥維護(hù)安裝減少維修量的方法: 上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥要使硬密封球閥擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,必須讓閥門在正常的工作條件下、保持和諧的溫度/壓力比,以及符合閥門本體材質(zhì)腐蝕數(shù)據(jù)。 維修時(shí)的注意事項(xiàng):: 球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體產(chǎn)生的壓力。 在維修閥門之前,必須解除管道內(nèi)部壓力并使閥門處于打開位置 斷開電源或氣源,并將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。然后才能進(jìn)行拆分工作,以便維修。 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用用工具 重新裝配閥門時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。非金屬零件用純凈水或酒精清洗工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。 分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染 新零件在裝配前也需清洗干凈 使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂 一薄層潤(rùn)滑脂 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。若填料處有少量泄漏發(fā)生時(shí),應(yīng)再鎖緊閥桿螺母。注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即 會(huì)停止。
固定式硬密封球閥維護(hù)安裝 球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置維修前,斷開電源或氣源維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用工具裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染 新零件在裝配前也需清洗干凈使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組? |