彈簧活塞式減壓閥閥瓣加工工藝

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹彈簧活塞式減壓閥閥瓣加工工藝減壓閥閥瓣磨前的機(jī)加工都在普通車床上進(jìn)行。為保證兩端外圓與密封錐面的相互位置精度，通常采用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)，即加工所有的旋轉(zhuǎn)面都用兩端的中心孔作為定位基準(zhǔn)。此外，粗、精加工時要多調(diào)幾次頭，這樣可以減少由于中心孔不正而造成的定位誤差。車削時應(yīng)盡可能采用主偏角大的外圓車刀，以減少工件的變形。減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。彈簧活塞式減壓閥主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成，是彈簧薄膜式減壓的換代產(chǎn)品。利用活塞直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。

彈簧活塞式減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。

彈簧活塞式減壓閥閥瓣加工工藝閥瓣

　　這種閥瓣多用不銹鋼制成，由于它的直徑差較大，所以通常采用鍛件毛坯。

　　減壓閥閥瓣的主要技術(shù)要求

　　1、配合表面的加工精度為6級，光潔度不低于▽6。非配合加工表面的精度為8級，光潔度為▽3。

　　2、兩端有配合的外圓對密封錐面的不同軸度不大于規(guī)定值。

　　3、密封錐面不得有裂縫、刀痕、劃線等缺陷，光潔度不低于▽7。

　　4、密封錐面母線的不直度、錐面的不圓度均應(yīng)在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。

彈簧活塞式減壓閥閥瓣加工工藝零件材料：

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥減壓閥閥瓣分單密封錐和雙密封錐兩種結(jié)構(gòu)。它屬于軸類零件，所有的加工表面均為旋轉(zhuǎn)面。這種閥瓣的特點(diǎn)是中間大兩頭小，直徑相差比較懸殊，剛性差，不利于加工。活塞蒸汽減壓閥減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.

彈簧活塞式減壓閥閥瓣加工工藝維護(hù)與檢修
1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹。閥門主要作用功為活塞蒸汽減壓閥主閥主要由閥座、閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?