之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹自力式減壓閥是核電機(jī)組常用的壓力調(diào)節(jié)設(shè)備之一,其可以根據(jù)下游壓力控制閥門啟閉來維持閥后壓力,不需要外部動(dòng)力.指揮器型自力式減壓閥是一種帶有先導(dǎo)執(zhí)行器的減壓閥,它更能地控制下游壓力,能適用于高壓差的場(chǎng)合.然而在運(yùn)行過程中,這類減壓閥的缺陷也層出不窮,其中發(fā)生為頻繁的是調(diào)節(jié)性能下降的問題.本文以方家山機(jī)組核島氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)的氮?dú)鉁p壓閥為例,通過對(duì)指揮器型自力式減壓閥結(jié)構(gòu)、原理的剖析,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)故障模式,分析了導(dǎo)致該閥調(diào)節(jié)性能下降的種種原因,并針對(duì)性地提出閥門的改進(jìn)措施,完成了閥門結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進(jìn),消除了閥門的疑難缺陷.自力式帶指揮器減壓閥，是一種無需外來能源，而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為恒定值的一種節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置，改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量，使閥門后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。 上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥ZZYP-16BⅡ主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8MPa)而閥后力很低(0.5-100Kpa)，例如50mmH2O(水柱)的場(chǎng)合，ZZYP-16KⅡ只用在泄氮裝置上，并且與供氮裝置配套使用。單獨(dú)使用時(shí)請(qǐng)用ZZVP閥代替。 空氣中含有二氧化碳、細(xì)菌、塵埃等雜質(zhì)，而超純水為純的溶劑，對(duì)這些雜質(zhì)的溶解能力很強(qiáng)，故一旦超純水與空氣接觸，就會(huì)使其電阻率迅速下降，實(shí)踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會(huì)下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會(huì)下降到2MΩ.cm左右。因此必須要減少超純水與空氣接觸的機(jī)會(huì)。 
該如何防止超純水容器被空氣污染？解決方法有很多種，為常用的為以下三種：
1.充氮法：即在水箱水面上充入氮?dú)馐瓜鋬?nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?，阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸。
2.薄膜袋法：即在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。
3.浮頂法：即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質(zhì)彈性材料(如海綿、發(fā)泡塑料等)遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機(jī)會(huì)。
在上述三種方法中又以氮封水箱常見，實(shí)施簡(jiǎn)單，效果好。
1、氣體減壓
如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa時(shí)閥前面應(yīng)加減壓閥)，閥后0.5-100KPa。
2、氮封裝置
供氮和泄氮裝置上
自力式帶指揮器壓力減壓閥選型指南主要技術(shù)參數(shù) 表3-1主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 額定Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 12 | 20 | 22 | 25 | 25 | 固有流量特性 | 快開 | 正常工作時(shí) 閥門小壓差 | ≥0.2MPa | 適用介質(zhì) | 非腐蝕性氣體(-20～120℃) | 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 0.14-2.0 1-6 5-10 9-15 12-19 18-25 22-30 28-35 32-40 38-50 48-60 58-72 70-100 | 調(diào)節(jié)精度 | ±5% | 允許泄漏量 | 硬密封:Ⅳ級(jí)(×Kv);軟密封:Ⅵ級(jí)(參見GB/T4213-2008) |
注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)客戶要求定制. 表3-2 小流量氮封調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑 | 20、25 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 額定Kv | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.5 | 4 | 額定行程L(mm) | 5 | 固有流量特性 | 線性、修正線性 | 快開 | 正常工作時(shí) 閥門小壓差 | ≥0.2MPa | 調(diào)節(jié)精度 | ±5% | 允許泄漏量 | 硬密封:Ⅳ級(jí)(×Kv);軟密封:Ⅵ級(jí)(參見GB/T4213-2008) |
□自力式帶指揮器壓力減壓閥選型指南特點(diǎn)
1、壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
2、控制度比ZZY型自力式高1倍左右，故適合在控制度高的場(chǎng)合使用。
3、對(duì)同一臺(tái)閥而言，調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。
4、反應(yīng)特別靈敏，極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感知出來。
5、減壓別大，例如閥前0.8MPa，閥后50mmH2O，壓差比達(dá)1600!
公稱壓力有1.0、1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.3 kpa至1000Kpa,工作溫度0～100℃； 
法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88，凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。
連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
·法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221-89。
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16X1.5
法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。 
自力式帶指揮器壓力減壓閥的壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省時(shí)省力可運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍，適合于控制精度要求高的場(chǎng)合；檢測(cè)、執(zhí)行元件由耐高溫材料制作，無需帶冷凝器也可用于高溫（200℃）水蒸汽場(chǎng)合。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開，向外界釋放氮?dú)?，使罐?nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?
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