之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹一體式全天候阻火呼吸閥安裝維護(hù)阻火呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,無滲透和變形現(xiàn)象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對(duì)濕度大于70%,低溫度為-30℃時(shí),經(jīng)過24小時(shí)的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負(fù)20pa)。GTQ型通氣管的閥盤部件動(dòng)作時(shí),靈敏度高,動(dòng)作完成后,保證密封。呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間,保證儲(chǔ)罐的通氣量。呼吸閥沒達(dá)到工作壓力以前:公稱通徑≤150mm,其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm,其泄漏量≤0.4m3/h;當(dāng)呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后:閥盤立即開啟,保證儲(chǔ)罐正常的通氣要求。呼吸閥是安全閥的一種,它是固定在儲(chǔ)罐頂上的通風(fēng)裝置;以保證罐內(nèi)壓的正常狀態(tài),防止罐內(nèi)超壓或超真空,使儲(chǔ)罐遭受損壞;它也可減少液體揮發(fā)損耗,此閥通常與阻火器配套使用。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥本實(shí)用新型公開了一種新型活塞式阻火呼吸閥,屬于固定頂儲(chǔ)罐的阻火通風(fēng)安全設(shè)備。它的主體外形由呼吸閥殼體和頂蓋共同構(gòu)成。呼吸箱安裝在呼吸閥殼體內(nèi)部。呼吸箱上下端面分別開孔并安裝負(fù)壓活塞筒和正壓活塞筒。正、負(fù)壓活塞筒內(nèi)分別裝有正、負(fù)壓活塞和壓縮彈簧。呼吸箱出口由內(nèi)到外依次安裝過濾器和阻火器并配拉環(huán)。在呼吸箱出口安裝防雨罩。本實(shí)用新型用活塞代替普通呼吸閥的閥盤,避免閥盤與閥座的剛性接觸,延長了設(shè)備的壽命,提高了密封性能;減小了罐內(nèi)氣體中有害物質(zhì)的排放,對(duì)于環(huán)境保護(hù)有積極;解決了檢修、清洗、更換阻火器和過濾器濾芯操作麻煩的問題;能阻止鳥類破壞過濾器或在呼吸閥筑巢,從而避免安全事故的發(fā)生。 根據(jù)國家(石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范)(GB50160-92)的規(guī)定:“甲、乙類液體的固定頂罐,應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥”。全天候阻火呼吸閥是石化儲(chǔ)罐*的新型呼吸閥安全設(shè)備,全天候阻火呼吸閥的優(yōu)點(diǎn)是阻火呼吸性能好,重量輕,維修方便。全天候阻火呼吸閥的適用閃點(diǎn)低于28℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于60℃的乙類油品。如汽油、煤油、柴油、原油、苯、甲苯、乙醇等介質(zhì)儲(chǔ)罐使用,它在-35℃- +60℃的溫度環(huán)境中正常工作。全天候阻火呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲(chǔ)罐上的主要呼吸閥安全設(shè)備。全天候阻火呼吸閥是起蒸發(fā)損耗與保護(hù)儲(chǔ)罐在受超壓或真空時(shí)免遭破壞的作用,全天候阻火呼吸閥還具有通風(fēng)量大、密封性能好、泄漏量小、耐腐蝕等特點(diǎn)。
一體式全天候阻火呼吸閥安裝維護(hù)操作壓力 *正壓:355Pa(36毫米汞柱); 負(fù)壓:295Pa(30毫米汞柱) B級(jí)正壓:980Pa(100毫米汞柱);負(fù)壓:295Pa(30毫米汞柱) C級(jí)正壓:1765 Pa(180毫米汞柱); 負(fù)壓:295Pa(30毫米汞柱) 一體式全天候阻火呼吸閥安裝維護(hù)在火災(zāi)發(fā)生時(shí)會(huì)起到很大的作用 1、阻火呼吸閥安裝在儲(chǔ)油罐的點(diǎn),以便降低物料的蒸發(fā)損耗和維持儲(chǔ)罐內(nèi)外的氣壓平衡。一般立式油罐,阻火呼吸閥安裝于油罐頂板范圍內(nèi);對(duì)于罐頂需要設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐,阻火呼吸閥可安裝在梯子平臺(tái)附近。 2、阻火呼吸閥出廠時(shí),法蘭密封面采用塑料保護(hù)蓋,以免運(yùn)輸途中造成法蘭密封面受損,貨到現(xiàn)場安裝時(shí),務(wù)必要把法蘭保護(hù)蓋取掉,再垂直安裝于儲(chǔ)罐罐頂部。阻火呼吸閥不可橫放和倒置,若儲(chǔ)罐頂部需要安裝兩個(gè)阻火呼吸閥時(shí),阻火呼吸閥與罐頂中心應(yīng)該對(duì)稱安裝。 3、呼吸閥安裝于儲(chǔ)罐上一般使用1-3個(gè)月,需要定期檢查呼吸閥正負(fù)壓閥盤工作是否靈活,呼吸閥在正常工作時(shí),會(huì)發(fā)出“嘶-嘶-嘶”的泄壓排氣的聲音,否則,需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開,檢查呼吸閥的閥盤是否出現(xiàn)“卡盤”現(xiàn)象。導(dǎo)桿上是否有污垢,若有及時(shí)清理干凈污垢,保證導(dǎo)桿運(yùn)行自如。閥座密封面有無磨損,如有磨損需立即更換,以保證呼吸閥的正常安全運(yùn)行。 4、阻火呼吸閥的正負(fù)壓閥盤是根據(jù)罐內(nèi)的壓力的升降而不斷變化,上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)阻火呼吸閥使用三年時(shí)間后,一般都需要更換阻火呼吸閥內(nèi)部的閥盤,導(dǎo)桿以及閥座的密封面,以保證阻火呼吸閥正常工作,維持儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。
防爆阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體,其新穎的結(jié)構(gòu)為。它是石化儲(chǔ)罐*的新型安全設(shè)備,其大優(yōu)點(diǎn)是選用鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好;波紋阻火層采用不銹鋼材料,阻火性能好,耐腐蝕性能好; 結(jié)構(gòu)簡單,易檢修,安全方便。 防爆阻火呼吸閥不僅能維持儲(chǔ)罐氣壓平衡,確保儲(chǔ)罐在超壓或真空時(shí)破壞,且能減少罐內(nèi)介質(zhì)和損耗。適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于28℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于60℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用,它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。 防爆阻火呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板,由正負(fù)壓力決定或呼或吸。呼吸閥應(yīng)該具有泄放正壓和負(fù)壓兩方面功能,容器承受正壓時(shí),呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓;當(dāng)容器承受負(fù)壓時(shí),阻火呼吸閥打開吸入氣體泄放負(fù)壓。由此保證壓力在一定范圍內(nèi),保證容器安全。
一體式全天候阻火呼吸閥安裝維護(hù)安裝步驟: 1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的點(diǎn),以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥直接和大的通道。通常對(duì)于立式罐,呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂頂板范圍內(nèi),對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近; 2、當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí),它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置; 3、若呼吸閥用在氮封罐上,則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約 200mm ,這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出,達(dá)到氮封的目的。
一體式全天候阻火呼吸閥維護(hù)與保養(yǎng) 為了呼吸閥使用安全,應(yīng)在3-6個(gè)月將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個(gè)孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活,導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí),應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時(shí),應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。該產(chǎn)品將阻火器與呼吸閥融為一體,具有新穎的結(jié)構(gòu)。它是石化儲(chǔ)罐*的新型安全設(shè)備,其大優(yōu)點(diǎn)是阻火呼吸性能好、重量輕、維修方便。為了保證ZFQ-1型全天候防爆阻火呼吸閥的正常使用。
1.應(yīng)在3-6個(gè)月期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上的每個(gè)孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。 2.定期檢查通氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活,導(dǎo)桿與閥盤接觸密封有無損壞,如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。 3.在檢查維護(hù)重新安裝時(shí),應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合,閥盤升降靈活。 4.新閥啟動(dòng)時(shí),應(yīng)在安裝前清除閥盤的防震物,否則呼吸閥將失靈。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組?
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