全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器設(shè)計(jì)規(guī)范

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器設(shè)計(jì)規(guī)范本除污器的特點(diǎn)是濾網(wǎng)由原標(biāo)準(zhǔn)圖中規(guī)定的鍍鋅鐵絲網(wǎng)改進(jìn)為不銹鋼濾網(wǎng)。在除污器中，水流由進(jìn)水口進(jìn)入筒體，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾的水流由出水口流出，污垢則沉降于除污器底部，經(jīng)過(guò)排污排出。桶型立式直通除污器籃式過(guò)濾器臥式直通除污器毛發(fā)過(guò)濾器立式直通過(guò)濾器能攔截管道流動(dòng)介質(zhì)里的雜質(zhì)，去除流動(dòng)介質(zhì)里的雜物，并能方便快速的除掉這些被攔截的雜物。除污器的作用是用來(lái)清除和過(guò)濾管道中的雜質(zhì)和污垢，保持系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)的潔凈，減少阻力，保護(hù)設(shè)備和防止管道堵塞。

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器設(shè)計(jì)規(guī)范工作原理：

立式直通除污器的結(jié)構(gòu)形式按標(biāo)準(zhǔn)圖R406立式直通除污器形式。這除污器功能網(wǎng)由原標(biāo)準(zhǔn)中的鍍鋅鐵絲網(wǎng)改良為不銹鋼網(wǎng)。立式除污器，水流從入口進(jìn)入桶體，由出口流經(jīng)過(guò)除污、過(guò)濾器后，雜質(zhì)底部沉積下來(lái)，經(jīng)反沖洗排放。當(dāng)流動(dòng)介質(zhì)來(lái)到濾桶流體經(jīng)過(guò)定過(guò)濾精度的濾網(wǎng)后，其雜質(zhì)被阻擋，其清澈的濾液從立式直通除污器出口流出，清洗時(shí)，只要將排污口打開，在線清洗，雜物被沖出立式直通除污器外，處理后關(guān)閉排污口即可。給排水科學(xué)與工程是工科學(xué)科中的一種，簡(jiǎn)稱給排水。給排水科學(xué)與工程一般指的是城市用水供給系統(tǒng)、排水系統(tǒng)（市政給排水和建筑給排水)，簡(jiǎn)稱給排水。
給水排水工程研究的是水的一個(gè)社會(huì)循環(huán)的問(wèn)題。"給水"：一所現(xiàn)代化的自來(lái)水廠，每天從江河湖泊中抽取自然水后，利用一系列物理和化學(xué)手段將水凈化為符合生產(chǎn)、生活用水標(biāo)準(zhǔn)的自來(lái)水，然后通過(guò)四通八達(dá)的城市水網(wǎng)，將自來(lái)水輸送到千家萬(wàn)戶。"排水"：一所的污水處理廠，把我們生產(chǎn)、生活使用過(guò)的污水、廢水集中處理，然后干干凈凈的被排放到江河湖泊中去。這個(gè)取水、處理、輸送、再處理、然后排放的過(guò)程就是給水排水工程要研究的主要內(nèi)容。
給排水過(guò)程中一個(gè)重要的問(wèn)題就是水體中的雜質(zhì)問(wèn)題。雜質(zhì)的種類多，處理困難，尤其在管道內(nèi)部逐漸積累，較難察覺，會(huì)給管路的正常運(yùn)行帶來(lái)巨大的困難。因此在管路的匯集、分流和處理等部分，均安裝有過(guò)濾閥來(lái)去除水體中的雜質(zhì)，用以保證管路的正常運(yùn)行。其中反沖洗除污器是一種較為常用的過(guò)濾器，安裝方便，使用簡(jiǎn)單，尤其在清除雜質(zhì)時(shí)不需要拆卸，因此大范圍的在管路中使用。
反沖洗除污器的水流路徑一般為由內(nèi)而外的穿過(guò)濾網(wǎng)，雜質(zhì)留在濾網(wǎng)的內(nèi)部。隨著使用時(shí)間的增加，濾網(wǎng)上堆積的雜質(zhì)越來(lái)越多，尤其伴隨著菌藻在濾網(wǎng)上的附著與繁殖，濾網(wǎng)被進(jìn)一步阻塞。在進(jìn)行反沖洗時(shí)，也僅能夠去除濾網(wǎng)外壁上的雜質(zhì)，濾網(wǎng)內(nèi)壁上的雜質(zhì)很難被水流沖刷掉，并且在水流的沖擊作用下，雜質(zhì)相互撞擊，直徑變小，會(huì)隨著水流穿過(guò)過(guò)濾閥，對(duì)后續(xù)工作部分的正常運(yùn)行造成不必要的影響。

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器設(shè)計(jì)規(guī)范選型說(shuō)明：
（1）介質(zhì)工作壓力：分為0.6 MPa，1.0 MPa，1.6 MPa，2.5 MPa
（2）工作溫度：≤100℃
（3）過(guò)濾精度：0.8-5mm(te殊要求需另行設(shè)計(jì))

工作原理：
反沖洗過(guò)濾器主要由碳鋼筒體、濾筒、電動(dòng)排污閥、水流導(dǎo)向閥、換向執(zhí)行器、壓差控制器、電接點(diǎn)壓力表等組成。當(dāng)過(guò)濾器工作時(shí)，水流由入口進(jìn)入過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，水中的雜質(zhì)被濾網(wǎng)截留，潔凈的水經(jīng)出水口送出（見圖1）。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出水壓差達(dá)到0.06-0.08MPa之間（或出水壓力過(guò)低，不能滿足后置系統(tǒng)正常運(yùn)行）時(shí)，則需要對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗。關(guān)閉水流導(dǎo)向閥，水流經(jīng)濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)進(jìn)行反沖洗，濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)經(jīng)排污口排出，起到反向自動(dòng)沖洗濾網(wǎng)的作用正常過(guò)濾狀態(tài)（水流導(dǎo)向閥開啟）反洗排污狀態(tài)（水流導(dǎo)向閥關(guān)閉）

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器設(shè)計(jì)規(guī)范安裝與使用:
1、安裝簡(jiǎn)單，只需按照設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向連接在管路上；
2、設(shè)計(jì)、安裝時(shí)應(yīng)盡量考慮排污口在下部，便于雜物的順利排放；
3、排污管就近接入排水溝，且應(yīng)保持排污順暢；
4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作，應(yīng)在進(jìn)、出口安裝壓力表和手動(dòng)閥門；
 
5、全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器設(shè)計(jì)規(guī)范控制器的設(shè)定方法：
（1）出水壓力值設(shè)定方法：系統(tǒng)運(yùn)行后，觀察進(jìn)水壓力值，將出水口電接點(diǎn)壓力表下限值設(shè)定為低于進(jìn)水壓力值0.03-0.06MPa 之間，上限值設(shè)定為等于進(jìn)水壓力值或略低于進(jìn)水壓力值0.02MPa左右即可。
例如1：如果過(guò)濾器進(jìn)水具備恒壓供水的工況下，進(jìn)水壓力表值為恒壓0.4MPa，則將出水口電接點(diǎn)壓力表的下限值設(shè)定為0.27-0.25 MPa之間，上限值設(shè)定為0.38-0.4 MPa。
例如2：如果過(guò)濾器進(jìn)水壓力不穩(wěn)定（采用上下限定壓供水裝置），則出水電接點(diǎn)壓力的上下限設(shè)定應(yīng)按照供水壓力的下限值（低供水壓力）設(shè)定。如：過(guò)濾器供水壓力值為0.5MPa，低為0.4MPa。則電接點(diǎn)壓力表設(shè)定值需按照進(jìn)水壓力為0.4MPa設(shè)定，即將出水口電接點(diǎn)壓力表的下限值設(shè)定為0.27-0.25 MPa之間，上限值設(shè)定為0.38-0.4 MPa。
（2）然后接通微電腦電源，并將控制面板上的電源開關(guān)打開。
（3）設(shè)備出水口電接點(diǎn)壓力表檢測(cè)進(jìn)出口壓差變化，并將信號(hào)傳輸給微電腦控制器。
（4）當(dāng)出水壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)下限值，自動(dòng)執(zhí)行器關(guān)閉閥板（90度旋轉(zhuǎn)），排污電動(dòng)閥自動(dòng)打開排污，則設(shè)備進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，控制器反洗指示燈亮，整個(gè)清洗過(guò)程將持續(xù)60-90秒。
（5）當(dāng)出水壓力值達(dá)到設(shè)定值時(shí)上限值，排污電磁閥關(guān)閉，自動(dòng)執(zhí)行器打開閥板，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，為下一個(gè)反沖洗過(guò)程做好準(zhǔn)備。如果D一次反沖洗過(guò)程結(jié)束后，出水壓力值仍然在設(shè)定下限值上，或沒有達(dá)到設(shè)定的上限值，控制裝置會(huì)延時(shí)60-90秒后，再自動(dòng)進(jìn)行一次反沖洗過(guò)程，直到進(jìn)出水壓力恢復(fù)到正常值（設(shè)定的上限值）。
 
全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器設(shè)計(jì)規(guī)范注意事項(xiàng)
1、反沖洗執(zhí)行閘板軸與設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封（或四氟填料），若使用過(guò)程中發(fā)生漏水的現(xiàn)象，可用小扳手將壓蓋上面的三個(gè)螺絲適當(dāng)均勻的擰緊幾圈，以不漏水為準(zhǔn)。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現(xiàn)象，則需要更換新的密封圈或填料。
2、微電腦控制器（全自動(dòng)水處理控制器）為產(chǎn)品，可應(yīng)用于多種工況下的設(shè)備自動(dòng)控制。出廠時(shí)，已根據(jù)所伺服設(shè)備不同設(shè)定好內(nèi)部參數(shù)，未經(jīng)授權(quán)，嚴(yán)禁私自拆卸，以免燒毀外接電氣裝置。
3、電接點(diǎn)壓力表為易損配件，建議用戶每三個(gè)月檢查測(cè)試一次儀表性能。發(fā)現(xiàn)儀表靈敏度降低時(shí)，須盡快更換同類型的控制儀表。

清洗時(shí)不影響正常過(guò)濾。因此，維護(hù)，使用極為方便。它已被廣泛用于石油、化工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。如果系列安裝在泵的入口或管道中的其他部分，可以延長(zhǎng)泵和其他設(shè)備的使用壽命，并能保證整個(gè)系統(tǒng)的安全性。桶型立式直通除污器設(shè)有板狀濾網(wǎng)。對(duì)除污精度有要求可以通過(guò)濾網(wǎng)孔徑大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。板狀濾網(wǎng)提供有良好的流動(dòng)性，過(guò)濾阻力小，成本低的優(yōu)點(diǎn)，但不適合大流量除污器。厚度板網(wǎng)、穩(wěn)定性好。面對(duì)大的水流能有效攔截水中的雜質(zhì)，達(dá)到過(guò)濾效果，不容易損壞，更換不便。管道里流動(dòng)介質(zhì)為什么會(huì)有雜質(zhì)？

1. 安裝過(guò)程中，有其他雜物進(jìn)入管道中；
2.本身介質(zhì)含有雜質(zhì)。管道液體經(jīng)過(guò)立式直通除污器時(shí)，它的污垢被攔截在立式直通除污器筒體中。立式直通除污器PH，是立式直通油或其他液體管道的凈化裝置，在管道過(guò)濾雜物，面積超過(guò)2-3倍的濾孔面積比管道直徑。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了Y型除污器的過(guò)濾面積。在過(guò)濾精度中是除污器是好的。安裝與使用桶型立式直通除污器籃式過(guò)濾器臥式直通除污器毛發(fā)過(guò)濾器立式直通過(guò)濾器般應(yīng)設(shè)置于供暖系統(tǒng)的入口調(diào)壓裝置前或各設(shè)備入口前。直通式除污器安裝在水平管道上，角通式除污器可安裝在直角轉(zhuǎn)彎的管道上，安裝是殼上箭頭方向必須與水流方向致。運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定期排污。

除污器是在石油化工工藝管道中應(yīng)用較廣的一種部件。其作用一是防止管道介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入傳動(dòng)設(shè)備或精密部位，使生產(chǎn)發(fā)生故障或影響產(chǎn)品的質(zhì)量。除污器安裝在用戶入口供水總管上，以及熱源（冷源）、用熱（冷）設(shè)備、水泵、調(diào)節(jié)閥入口處。其結(jié)構(gòu)形式有Y型除污器、錐形除污器、直角式除污器和高壓除污器，其主要材質(zhì)有碳鋼、不銹耐酸鋼、錳釩鋼、鑄鐵和可鍛鑄鐵等。內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)有銅網(wǎng)和不銹耐酸鋼絲網(wǎng)。本實(shí)用新型的使用更加方便。首先，本實(shí)用新型改變了水流的方向，水體由外向內(nèi)穿過(guò)濾網(wǎng)，這樣雜質(zhì)就停留在了濾網(wǎng)的外部，當(dāng)進(jìn)行反向沖洗時(shí)，反向沖洗水流由內(nèi)而外的穿過(guò)濾網(wǎng)，能夠?qū)V網(wǎng)上附著的雜質(zhì)去除。對(duì)于濾網(wǎng)上附著的雜質(zhì)而言，水流是自下而上的對(duì)其進(jìn)行沖擊，去除效率更高，避免了傳統(tǒng)清污中將將濾網(wǎng)拆除后清洗的麻煩。本實(shí)用新型的工作時(shí)間更長(zhǎng)。本實(shí)用新型采用了雙層濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)，大顆粒的雜質(zhì)被二次濾網(wǎng)截留，小顆粒的雜質(zhì)被濾網(wǎng)截留，避免了傳統(tǒng)除污器中大顆粒雜質(zhì)將濾網(wǎng)堵塞后，小顆粒雜質(zhì)填充縫隙造成的過(guò)濾孔*堵死的問(wèn)題。
本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)有專門的雜質(zhì)存儲(chǔ)倉(cāng)。被濾網(wǎng)和二次濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)在重力的作用下沉淀到存儲(chǔ)倉(cāng)中，能夠保證除污器內(nèi)部的潔凈；存儲(chǔ)倉(cāng)的入口小，內(nèi)部空間大，有效避免的水體擾動(dòng)時(shí)雜質(zhì)返回除污器中水流造成二次污染的問(wèn)題。后應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。