保溫管閥防凍工藝措施

保溫管閥防凍工藝措施化工廠管道設計中，管道的保溫和伴熱經(jīng)常見到，管道的防凍保溫設計不容忽視，特別是在高寒地區(qū)的化工企業(yè)。管道的防凍保溫設計需要根據(jù)介質(zhì)溫度和工藝要求具體設計保溫措施。否則在惡劣的氣候條件下，易出現(xiàn)液體管支管凍裂的情況，因此管道配管有其特殊的要求，不能按普通的要求設計。目前國內(nèi)實行的設計標準中尚無一個系統(tǒng)完善的設備、管道防凝、防凍準則，需要結(jié)合現(xiàn)場每根管道和設備，重點進行工藝管道防凍保溫的設計方法說明和相關注意事項，以確保該防凍保溫效果。本實用新型涉及一種閥門領域，特別涉及一種新型保溫閥，其特征在于包括：閥體、閥桿、閥瓣、夾套，所述一種新型保溫閥，是在閥體和夾套之間設有保溫棉，所述保溫棉內(nèi)布設有發(fā)熱電阻，所述發(fā)熱電阻與電源相連，本實用新型保溫性能好，保溫棉容易安裝和拆換。

1、保溫管閥防凍工藝措施工藝管道內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)機理
　　介質(zhì)在管道內(nèi)流動時，由于散熱損失的存在，介質(zhì)的溫度沿流程逐漸降低。在有限的管道長度內(nèi)，在一般的散熱損失情況下，通常介質(zhì)溫度不至于降低到介質(zhì)的凝固點或冰點；但當管內(nèi)介質(zhì)停止流動時，由于介質(zhì)得不到熱量的補充，溫度就有可能降至凝固點或冰點，甚至更低，從而發(fā)生凍結(jié)，輕則堵塞管道，重則導致管道破裂。通常在管內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)時，首先是緊靠管內(nèi)壁的介質(zhì)開始凍結(jié)，圓形管道中凍結(jié)的介質(zhì)沿管壁呈環(huán)狀，然后逐漸增加凍結(jié)層厚度，直至凍結(jié)到管中心而堵塞管道。保溫夾套閥主要應用于保溫場合，當工藝介質(zhì)的結(jié)晶溫度低于環(huán)境溫度或因流體溫度降低而造成粘度增加或流體出現(xiàn)凝固時，需在調(diào)節(jié)閥閥體和上閥蓋處增設蒸汽保溫夾套裝置，使工藝過程按要求自動地進行下去。至于閥體部分采用什么形式是根據(jù)其工作條件而定，主要考慮閥體的防堵性能。由于保溫夾套的目的是為了防堵，而直行程類閥防堵卡。故在閥型選擇中，我們建議優(yōu)選防堵性能好，綜合性能好的全功能超輕型閥，大口徑可選蝶閥結(jié)構。

　　由上述介質(zhì)凍結(jié)過程分析可知，管內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)是一個不穩(wěn)定的傳熱過程。由于不穩(wěn)定傳熱過程的計算比較復雜，因此，在工程上一般采用簡化方法，即按照穩(wěn)定傳熱的熱平衡方法計算防止凍結(jié)的保溫層厚度，并適當考慮安全因素。

2、保溫管閥防凍工藝措施工藝管道的防凍設計
　　對于介質(zhì)內(nèi)含水的設備和管道，采用保溫、伴熱的方式防凍，亦采用設置坡度排液、輔助管道的方式防凍。對下列設備管道進行防凍設計：①循環(huán)吸收液管道；②工藝循環(huán)水管道；③后產(chǎn)物處理管道；④脫硫塔；⑤泵、槽類盡量放在室內(nèi)。管道的防凍方式采用保溫和伴熱兩種。為了防止管道或設備被凍壞，根據(jù)介質(zhì)間斷的時間計算出保溫層的厚度。

 　　加熱保溫是化工物料輸送管道常用的一種保溫形式，將輸送管道向環(huán)境中的散熱量用加熱的辦法加以補償，使輸送管道中物料溫度保持不變或不凍結(jié)。
（1.）任何一個保溫措施都有熱損失如果人們用一種方式來補償這個熱損失的同時正常保溫就可以保證管道內(nèi)的介質(zhì)不凍了這種補償熱損失的方式就是我們說的伴熱.
（2.）傳統(tǒng)的加保溫或絕熱層,從熱力學的角度出發(fā),任何一種保溫方式都不可能打破到低溫0℃以下的環(huán)境中,管道內(nèi)的介質(zhì)在長時間的低溫下,熱量不斷消耗故溫度不斷下降直至凍壞打個比方一個暖瓶里裝上100℃的水放在一20℃的戶外用不了幾天暖瓶也要凍裂,

3、防凍保溫管道的布置要求和防凍措施
　　所有易凍管道，均要按照防凍要求配管，壓縮機、水泵、安全閥、泄壓閥、公用工程管道也有其特殊防凍措施，處理方法如下。
01埋地水管道
　　工業(yè)用水管道一般直徑較大，且在寒冷地區(qū)需考慮防凍，故多采用埋地敷設的方法。直徑較大的管道一旦發(fā)生結(jié)冰只是在管道內(nèi)壁結(jié)1圈冰，雖然不會堵塞管道，但其流量會受到限制，考慮到埋地管道不易清理，通常將其埋至冰凍線以下，以保證管道內(nèi)介質(zhì)不會結(jié)冰。

2保溫管閥防凍工藝措施冰凍線以上的水管道 
1布置要求
　　(1)在寒冷地區(qū)埋地敷設的水管道引出地面時，應根據(jù)工藝要求，在冷卻水出入口總管上設置切斷閥、防凍排水閥和長流水等措施。寒冷地區(qū)冰凍線以上水管的防凍管道安裝形式見圖1～圖4。其中，循環(huán)水時可采用圖1所示防凍措施；新鮮水附近無回水管道可采用圖2或圖3所示防凍措施；冷月平均氣溫等于或低于0℃地區(qū)的循環(huán)水、新鮮水等管道可采用圖4所示防凍措施(斷流時間過長時需伴熱)。設備管道閥門處應設置防凍排液閥和防凍循環(huán)旁通管，以便在停工或檢修時，將設備和管內(nèi)的存水排凈，以避免凍裂設備。防凍循環(huán)旁通管和防凍排液閥應盡量靠近閥門，而且也需保溫防凍。
　　(3)任何介質(zhì)的管線，在任何場所都不設有“盲腸”管段，以避免管內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)、凝固、局部腐蝕及吹掃不凈等。架空敷設的水管道應避免死端、盲腸、袋狀管段，可以將有易凍管道的盲端改至短，或?qū)⒚つc管段改造為假管支撐，對難以避免的袋狀管段應考慮設置低點排液閥。

2保溫管閥防凍工藝措施防凍措施
　　(1)為防止室外地上管道不使用時發(fā)生管道凍裂，應設置排水閥。平時沒有水流動的管道，如孔板流量計的儀表管，應設置蒸汽伴熱管，以防凍結(jié)。 
　　(2)在裝置運行時有可能暫時停車的設備，其冷卻水管道的切斷閥采用閥門保溫箱或?qū)﹂y門伴熱的方法防凍。 
　　(3)安裝在垂直管道上的切斷閥或止回閥的出口排放閥應盡量靠近切斷閥或止回閥，若有可能可在閥體上排放。 
　　(4)泵或壓縮機的冷卻水排放管道應設置成坡向管道，并將其沿坡向接至回水或下水管道。
壓縮機入口管道
　　壓縮機入口管道的防凍多采用熱水或蒸汽伴熱以及外敷保溫層的方法。當然，伴熱保溫也是相對的，其熱量是否滿足要求還需考察其他因素。如果環(huán)境溫度太低，可將壓縮機放置在壓縮機房內(nèi)，采取統(tǒng)一供暖的方式。這時的壓縮機入口管道可以不防凍，但暴露在室外的入門管道仍需保溫防凍。