斯派莎克蒸汽減壓閥組調(diào)試運(yùn)行一般情況下,蒸汽減壓閥前需要安裝有疏水閥組,實(shí)現(xiàn)對閥前的冷凝水的自動及時排放,避免管道中的凝結(jié)水對減壓閥形成的水擊損壞;如果減壓閥后為提升管道,也應(yīng)該安裝相應(yīng)得疏水閥組;另外減壓閥前一般應(yīng)該在水平管道上側(cè)裝與進(jìn)口管道同徑的過濾器,濾網(wǎng)不小于40—60目。蒸汽減壓閥一般采用水平安裝,由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減??;當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。 該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值; 即使在大或者小流量時它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?yīng)。這些閥門應(yīng)該針對有用控制范圍選擇,即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的佳流量特性及流量范圍。 蒸汽減壓閥工作原理: 蒸汽減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。 蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減??;當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。 減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值;即使在大或者小流量時它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?yīng)。這些閥門應(yīng)該針對有用控制范圍選擇,即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。 25p蒸汽減壓閥是參考國外斯派莎克減壓閥而研發(fā)成功的新型減壓閥,在其基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料,并加大了工作面積,因此發(fā)么上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化,都能及時的反饋到主閥膜片來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的確定。??
斯派莎克蒸汽減壓閥組調(diào)試運(yùn)行減壓閥使用的建議 ●上游和下游管道口徑應(yīng)根據(jù)流量以及壓力正確選擇。 ●當(dāng)減壓比大于10:1時,建議采用串聯(lián)安裝減壓閥組。 ●減壓閥不能選型過大,否則容易氣蝕和引起下游壓力的“振蕩”。 ●減壓閥應(yīng)避免管道的垃圾和水份的侵害,必須安裝100目過濾器的汽水分離器。 ●當(dāng)減壓閥存在大小流量變化時,流量比大于10:1時,建議采用并聯(lián)安裝減壓閥組。 ●減壓閥的反饋感應(yīng)管必須正確安裝,且需有一定的斜度及距離(不能離減壓閥出口過近)。
斯派莎克蒸汽減壓閥組調(diào)試運(yùn)行隔膜式蒸汽減壓閥運(yùn)行操作: 1)要避免存留臟物、雜物進(jìn)入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng),很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運(yùn)前,一般都應(yīng)進(jìn)行水沖洗,滿足清潔要求后,裝上蒸汽減壓閥和過濾器濾芯,這樣才能避免雜物流入減壓閥,杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進(jìn)入工作后,保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否,與設(shè)置在系統(tǒng)上的過濾器流通能力關(guān)系密切,如濾芯被雜物嚴(yán)重吸附,則會影響減壓閥的工作,為此必需對過濾器進(jìn)行定期檢查,及時清除污穢。實(shí)踐表明這項(xiàng)工作2至3個月必須進(jìn)行一次,有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥,其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過濾器,同樣需要定期拆洗濾芯。 2)1用1備的蒸汽減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。設(shè)計時減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以波紋管密封截止閥,可啟閉任一減壓通道,為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作,常規(guī)一個月輪流交換一次,擱置時間過長減壓通道死水結(jié)垢,減壓元件閥芯會卡住失效。 3)注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥,其減壓比P1∶P2不宜選擇過大,一般應(yīng)控制在10∶1之內(nèi)。超過這個范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,損壞閥件,產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥,制造廠在其閥體上加工一個直徑1.5mm左右的小孔,其功能是讓閥芯運(yùn)動時起到透吸氣作用,維護(hù)管理時應(yīng)注意千萬不要將小孔塞住,否則影響減壓閥的正常運(yùn)行。 4)加強(qiáng)蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理,要注意觀察減壓閥本身的工作動態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近,表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞;薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕及導(dǎo)閥連通管堵塞,造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。
斯派莎克蒸汽減壓閥組調(diào)試運(yùn)行25P蒸汽減壓閥安裝示意圖 (1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。 (2)在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。 (3)在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個過濾器(濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模?。否則將影響 閥的性能,無法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。 (4)在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓,不能進(jìn)行安全報警,并且會對設(shè)備造成損壞。 (5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。 (6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無法及時排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果。 (7)當(dāng)安裝快速開關(guān)閥時(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快,造成減壓閥無法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。 (8)在兩級減壓系統(tǒng)中,兩個減壓閥之間的距離少3米,否則可能影響正常使用,無法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。 (9)按照流體的流向,正確進(jìn)行安裝,否則可能影響正常使用。 (10)不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動,否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。 (11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa; (12)當(dāng)減壓比很大時,應(yīng)安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間。 斯派莎克蒸汽減壓閥組調(diào)試運(yùn)行安裝說明: 蒸汽減壓閥安裝必須在管路系統(tǒng)清潔的情況下進(jìn)行。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。所以,在減壓閥安裝的前端需要安裝過濾器,也是為了以防止質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。 蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長度約為600mm,閥后的直管長度約為1mm。一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須大于0.2Mpa。
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