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通用閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)

  • 發(fā)布日期:2020/2/17      瀏覽次數(shù):1413
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    通用閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)由于閥門(mén)量大面廣,其操作過(guò)程及維護(hù)方法的正確與否,直接影響著系統(tǒng)的正常運(yùn)行和壽命。閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向,具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流等功能。閥門(mén)在使用過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)各種的故障,尤其是對(duì)于安全閥來(lái)說(shuō),它作為壓力容器的終保護(hù)裝置,一點(diǎn)小故障可能就會(huì)造成嚴(yán)重的后果!那么,閥門(mén)為何總出現(xiàn)故障呢?真的是因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題嗎? 一般來(lái)說(shuō),閥門(mén)出現(xiàn)故障一是與組成閥門(mén)零件多寡有關(guān),零件多常見(jiàn)故障多;二是與閥門(mén)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、工況、操作、維修優(yōu)劣有著密切關(guān)系。如果各個(gè)環(huán)節(jié)的工作搞好了,閥門(mén)故障就會(huì)大大的減少!
    專(zhuān)業(yè)養(yǎng)護(hù)工作,為閥門(mén)服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門(mén),使閥門(mén)正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。閥門(mén)養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單,其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。  

    通用閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)
    第1,閥門(mén)注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別,對(duì)不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算??梢砸蚤y門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量,再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。  
    第二,閥門(mén)注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效,壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常,注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類(lèi)硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
    第三、閥門(mén)注脂時(shí),注意閥門(mén)在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。球閥養(yǎng)護(hù)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿(mǎn)密封槽溝。而在開(kāi)位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。
    第四、閥門(mén)注脂時(shí),常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保閥門(mén)注脂效果,有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén),對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門(mén)閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。
    第五、注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門(mén)打壓試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時(shí)要行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障了閥門(mén)使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。
    第六、注脂時(shí),要注意出脂均勻的問(wèn)題。正常注脂時(shí),距離注脂口近的出脂孔先出脂,然后到低點(diǎn),后是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時(shí)進(jìn)行清通處理。
    第七、注脂時(shí)也要觀(guān)察閥門(mén)通徑與密封圈座平齊問(wèn)題。例如球閥,如果存在開(kāi)位過(guò)盈,可向里調(diào)整開(kāi)位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開(kāi)或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開(kāi)位平齊,關(guān)不到位,會(huì)造成閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)。同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開(kāi)位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門(mén)的直角行程。  
    第八、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類(lèi)氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。
    第九、注脂時(shí),也要考慮在今后油品順序輸送中具體問(wèn)題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門(mén)操作,遇到汽油段作業(yè)時(shí),及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,防止磨損情況發(fā)生。
    第十、注脂時(shí),不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料,也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài),以減小操作時(shí)的摩擦阻力,如不能確保潤(rùn)滑,則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件,手動(dòng)操作時(shí)開(kāi)關(guān)費(fèi)力。
    第十一、有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭,如果沒(méi)有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閥門(mén)自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。
    第十二、閥門(mén)維護(hù)時(shí),也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問(wèn)題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹,二是冬季凍結(jié)。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過(guò)大,損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開(kāi)無(wú)法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞,手動(dòng)操作也無(wú)法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后,手動(dòng)操作也同樣無(wú)法開(kāi)關(guān),如強(qiáng)行操作,將損壞內(nèi)部合金部件。1、傳動(dòng)部位的養(yǎng)護(hù)
    由于閥門(mén)的開(kāi)關(guān)會(huì)造成連接部位的動(dòng)作,在的開(kāi)關(guān)動(dòng)作中,以前加入的潤(rùn)滑油脂會(huì)逐漸流失,并且在運(yùn)行的過(guò)程中,會(huì)因?yàn)楦g以及溫度等原因加快潤(rùn)滑油脂的干涸速度,所以要經(jīng)常對(duì)傳動(dòng)部位進(jìn)行檢查,及時(shí)補(bǔ)入潤(rùn)滑油脂。防止因?yàn)闈?rùn)滑油脂的缺失而造成傳動(dòng)設(shè)備的磨損,或者因?yàn)榭ざ鴮?dǎo)致傳到失效。


    2、通用閥門(mén)維護(hù)保養(yǎng)閥門(mén)注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)
    (1)閥門(mén)注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在兩種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損;另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。可以據(jù)閥門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量,再合理地注入適量的潤(rùn)滑脂。
    (2)閥門(mén)注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效;壓力過(guò)高,注脂口堵塞,密封內(nèi)脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類(lèi)硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。


    3、填料的維護(hù)保養(yǎng)
    閥門(mén)填料是提高密封性的重要部位,如果因?yàn)樘盍鲜В瑢?huì)造成外泄,閥門(mén)功能失效。尤其是在管路內(nèi)部的流體溫度較高并且具有腐蝕性時(shí),會(huì)加速填料的老化,縮短使用壽命,影響到閥門(mén)功能的發(fā)揮。所以對(duì)填料進(jìn)行保養(yǎng),可以提高使用效率。為了保證填料的彈性,在閥門(mén)出廠(chǎng)時(shí),都以靜態(tài)試壓不漏為標(biāo)準(zhǔn),在應(yīng)用的過(guò)程中,如果出現(xiàn)滲漏,可以將將填料壓蓋兩側(cè)的螺母擰緊,不漏即可。不要一次性擰死,防止填料失去彈性功能。在有些閥門(mén)填料中會(huì)裝有二硫化鉬潤(rùn)滑膏,隨著閥門(mén)的使用,應(yīng)該定期的加入潤(rùn)滑油脂,保證密封性功能。


    閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的維護(hù)原則如下:
    ① 保持閥門(mén)外部和活動(dòng)部位的清潔,保護(hù)閥門(mén)油漆的完整。閥門(mén)的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件容易沉積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘?jiān)扰K物,對(duì)閥門(mén)產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此,應(yīng)經(jīng)常保持清潔閥門(mén)。閥門(mén)上一般灰塵適用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃,甚至可用銅絲刷刷洗,直至加工面、配合面顯出金屬光澤,油漆面顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),每班至少檢查一次;定期打開(kāi)沖洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵沖洗,或定期拆卸下來(lái)沖洗,以免臟物堵塞閥門(mén)。
    ② 保持閥門(mén)的潤(rùn)滑、閥門(mén)梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位,軸承位、齒輪和蝸輪朗稈的嚙合部位以及其他配合活動(dòng)部位都需要良好的潤(rùn)滑條件,減少相互間的摩擦,避免相互磨損。對(duì)于沒(méi)有油杯或油嘴、在運(yùn)行中容易損壞或丟失的部位,應(yīng)修復(fù)配齊潤(rùn)滑系統(tǒng),要回證油路的疏通。潤(rùn)滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)常開(kāi)啟的、溫度高的閥門(mén)適于間隔一周至一個(gè)月加油一次;不經(jīng)常開(kāi)啟、溫度不高的閥門(mén)加油周期可長(zhǎng)一些。潤(rùn)滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鉬和石墨等。機(jī)油不適于高溫閥門(mén);黃油也不太適合,它們會(huì)因高溫熔化而流失。高溫閥門(mén)適于加入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。露在外面的潤(rùn)滑部位,如梯形螺紋、齒間等部位若采用黃油等油脂,極易沾染灰塵,而采用二硫化鉬和石墨粉潤(rùn)滑則不易沾染灰塵且潤(rùn)滑效果比黃油好,石墨粉不容易直接涂上,可用少許機(jī)油或水調(diào)合成膏狀即可使用。注油密封的旋塞閥應(yīng)按規(guī)定時(shí)間注油,否則容易磨損和泄漏。
    ③ 保持兩件的齊全、完好。法蘭和支架的螺栓應(yīng)齊全、滿(mǎn)扣,不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母如松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪。手輪丟失后,不允許用活板代替手輪,應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓差不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。容易受到雨雪、灰塵等污物污染的環(huán)境,閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門(mén)上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整,準(zhǔn)確。閥門(mén)的鉛封,蓋帽,氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。


    此外,閥門(mén)上不允許敲打、支承重物或站人,以免弄臟閥門(mén)、損壞閥門(mén)。特別是非金屬網(wǎng)門(mén)和鑄鐵閥門(mén),則更要忌禁。
    保持電動(dòng)裝置的日常維護(hù)。電動(dòng)裝置的維護(hù),一般情況下每月不少于一次。維護(hù)內(nèi)容有:外表應(yīng)清潔,無(wú)粉塵沾積,裝置不受汽水、油污沾染;密封面、點(diǎn)應(yīng)牢固,嚴(yán)密。無(wú)泄漏現(xiàn)象;潤(rùn)滑部位應(yīng)按規(guī)定加油,閥軒螺母應(yīng)加潤(rùn)滑脂;電氣部分應(yīng)完好,無(wú)缺相故障,自動(dòng)開(kāi)關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣,指示燈顯示正確。?