高溫高壓活塞式蒸汽減壓閥改進(jìn)方案本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域,特別涉及一種減壓閥。本實(shí)用新型適用于高溫高壓介質(zhì)工況。減壓閥多采用主閥和膜片控制裝置組成,膜片式減壓閥,由主閥和膜片控制裝置組成,主閥進(jìn)口通道介質(zhì)壓力通過(guò)控制閥引入到膜片控制裝置的上、下膜室,下膜室與控制閥出口之間設(shè)置超壓?jiǎn)蜗蜷y,將主閥出口通道介質(zhì)壓力引入控制閥的控制腔,控制控制閥的開(kāi)度,從而控制主閥開(kāi)度。其主要缺點(diǎn)是:膜片一般采用橡膠材料,在高溫高壓介質(zhì)工況中使用易老化、易破損,使產(chǎn)品失去穩(wěn)壓功能,穩(wěn)壓性能差、使用壽命短。 高溫高壓蒸汽減壓閥,也叫焊接減壓閥,屬于活塞式減壓閥,廣泛安裝于石油、化工、電廠等蒸汽管路中,其作用是通過(guò)減壓閥的調(diào)節(jié),可使進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,當(dāng)進(jìn)口壓力或流量變動(dòng)時(shí),閥門依靠介質(zhì)本身的能量可自動(dòng)保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動(dòng)。 二、產(chǎn)品特點(diǎn) 高溫高壓蒸汽減壓閥,具備減壓穩(wěn)壓功能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、密封性好、耐高溫、耐高壓等特點(diǎn)?;钊秸羝麥p壓閥產(chǎn)品特點(diǎn):由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、閥閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,超減壓穩(wěn)壓作用。 高溫高壓活塞式蒸汽減壓閥改進(jìn)方案主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo): 公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 殼化試驗(yàn)壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 進(jìn)口壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 出口壓力范圍(MPa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | 壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | 流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | 小壓差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | 滲漏量 | GB12245-1989 |
*.殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋。 三、活塞式蒸汽減壓閥流量系數(shù)(Cv): DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
四、活塞式蒸汽減壓閥主要零件材料:
零件名稱 | 零件材料 | 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB | 閥座 閥盤 | 2Cr13 | 缸套 | 2Cr13/銅合金 | 活塞 | 合金鑄鐵 | 導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 | 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti | 導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA | 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
高溫高壓活塞式蒸汽減壓閥改進(jìn)方案技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素: 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種穩(wěn)壓性能好、使用壽命長(zhǎng)的高溫高壓先導(dǎo)活塞式減壓閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括主閥和導(dǎo)閥;主閥包括閥體、閥瓣、閥座、閥蓋、下蓋,閥體通道采用低進(jìn)高出結(jié)構(gòu),閥瓣下端面與下蓋之間安裝彈簧;導(dǎo)閥包括壓力整定裝置和控制閥,壓力整定裝置由整定彈簧、調(diào)節(jié)螺母、殼體組成,整定彈簧安裝在彈簧座和彈簧壓蓋之間,調(diào)節(jié)螺母螺紋安裝于殼體的螺孔內(nèi),其下端頂壓在彈簧壓蓋上端面中心;主要是閥瓣背面由閥桿與活塞固定連接,活塞上腔與控制閥出口腔連通,活塞下腔與閥體出口通道連通,控制閥進(jìn)口腔與閥體進(jìn)口通道連通;控制閥設(shè)置在閥蓋上的控制腔內(nèi),該控制腔內(nèi)設(shè)有U 形活塞,該U形活塞下端面與控制閥的控制桿上端頂觸,U形活塞外圓面與控制腔內(nèi)壁動(dòng)密封配合,U形活塞下腔與閥體出口通道連通,U形活塞上端面與壓力整定裝置的彈簧座之間設(shè)置隔熱傳動(dòng)裝置。 在以上技術(shù)方案中,所述隔熱傳動(dòng)裝置由散熱體和隔熱筒組成,散熱體上端面與壓力整定裝置殼體下端面固定連接,散熱體下端面與閥蓋上端面固定連接;隔熱筒活動(dòng)安裝在散熱體內(nèi)孔中,隔熱筒下端面與U形活塞上端面頂觸,隔熱筒上端面與彈簧座下端面頂觸。
在以上技術(shù)方案中,控制閥采用截止閥結(jié)構(gòu),閥芯位于控制閥座下方的進(jìn)口腔內(nèi),閥芯下端面與進(jìn)口腔底面之間設(shè)置控制彈簧,閥芯上端面與控制閥座制有相互配合的錐形密封面,閥芯上端面中心與控制桿下端固定連接,出口腔位于控制閥座密封面上方。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是閥瓣的開(kāi)度由活塞上腔的介質(zhì)壓力控制,解決了現(xiàn)有技術(shù)橡膠膜片在高溫高壓工況易老化、易破損的問(wèn)題;導(dǎo)閥的壓力整定裝置與控制閥之間設(shè)置隔熱傳動(dòng)裝置,避免高溫影響整定壓力值。具有產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)壓性能好等特點(diǎn)。
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