氣動上展式搪玻璃放料閥設(shè)計方案搪瓷放料閥是搪瓷設(shè)備閥門,是有鑄鐵制造,由手輪、閥體、閥芯、密封圈等構(gòu)成。閥芯的密封是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實(shí)現(xiàn)的,鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪瓷。搪瓷放料閥分上展式和下展式兩類,上展式搪瓷放料閥為閥瓣向上運(yùn)動閥門打開,打開時閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時較關(guān)閉力矩大。主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。搪瓷放料閥閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,搪瓷放料閥具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。本文是為克服上展式搪玻璃放料閥不暢的改進(jìn)措施.通過計算選擇合適的閥蕊升程,采用加長閥桿,加高閥架來提高放料閥的開啟度,實(shí)現(xiàn)放料的流暢. 序號 | 產(chǎn)品名稱 | 通徑 mm | 壓力 MPA | 材質(zhì) | 單位 | 單價 元 | 數(shù)量 | 1 | 氣動上展式放料閥FL641F-16R | 100 | 1.6 | 316L不銹鋼 | 套 | 元 | 6 | 2 | 氣動上展式放料閥FL641F-16R | 125 | 1.6 | 316L不銹鋼 | 套 | 元 | 1 | 備注 | 2. 設(shè)計壓力-0.1~0.4Mpa,溫度為-196~120℃,閥門要考慮防結(jié)露的設(shè)計問題。3.閥體和閥芯為S316L03或適宜材質(zhì)。4.要帶測溫功能,配PT100鎧裝雙支熱電阻及防爆接線盒ExdIIBT6,不包括二次儀表(PT100采用三線制),提供鎧裝熱電阻。5.閥位指示器里本安防爆接近開關(guān)采用倍加福等相當(dāng)品牌、防爆電磁閥選用ASCO等相當(dāng)品牌,氣動執(zhí)行結(jié)構(gòu)可以選用塞靈或經(jīng)甲方確認(rèn)品牌。 |
上展式搪瓷放料閥技術(shù)參數(shù) ◇產(chǎn)品型號: HG5-89 ◇壓力范圍: 0.6Mpa ◇通徑范圍: 25~250mm ◇工作溫度: -20℃-900℃ ◇閥體材質(zhì): 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 ◇流體介質(zhì):耐水、各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶液 適用于化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。 氣動上展式搪玻璃放料閥設(shè)計方案主要設(shè)備性能 (一)、耐腐蝕性 1.能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì) 2.在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼 3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%) (二)、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃) (三)、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗 (四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電 (五)、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬傷。
氣動上展式搪玻璃放料閥設(shè)計方案 1. 手自一體帶測溫氣動上展式放料閥,放料口與水平成45度斜角,規(guī)格為DN100,DN125。 2. 設(shè)計壓力-0.1~0.4Mpa,溫度為-196~120℃,閥門要考慮防結(jié)露的設(shè)計問題。 3.閥體和閥芯為S316L03或適宜材質(zhì)。 4.要帶測溫功能,配PT100鎧裝雙支熱電阻及防爆接線盒ExdIIBT6,不包括二次儀表(PT100采用三線制),提供鎧裝熱電阻。 5.閥位指示器里本安防爆接近開關(guān)采用倍加福等相當(dāng)品牌、防爆電磁閥選用ASCO等相當(dāng)品牌,氣動執(zhí)行結(jié)構(gòu)可以選用塞靈或經(jīng)甲方確認(rèn)品牌。 氣動上展式搪玻璃放料閥設(shè)計方案維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項: 1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。 2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。 3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆粒混入液體內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。 4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。 5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。 6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。 7、出料當(dāng)受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。 8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。 9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。 10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用??捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
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