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氧用減壓閥脫脂規(guī)范

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    氧用減壓閥脫脂規(guī)范脫脂閥門檢驗(yàn)分為以下四步,分別是:清洗、裝配、其他要求以及檢驗(yàn)要求。也叫氧氣調(diào)壓閥,是指用于氧氣介質(zhì),閥體采用經(jīng)過(guò)去油脫脂處理的不銹鋼材質(zhì),通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮空氣的減壓穩(wěn)壓功能。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過(guò)改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

    氧氣減壓閥產(chǎn)品特征
    1、用于壓縮空氣的管道介質(zhì)。
    2、屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成??刂凭_。
    3、通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽(tīng)壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi) 下面給大家詳細(xì)說(shuō)明:


        一、氧用減壓閥脫脂規(guī)范清洗步驟:
    油脂,特別是含有不飽和脂及酸脂,很輕易氣化放熱。油紗頭、油布所以能自燃就是由于在空氣中發(fā)生氧化作用,聚熱不散,當(dāng)達(dá)到自燃點(diǎn)而引起自燃。而油脂在空氣中氣化速度較慢,產(chǎn)生的熱量很快散發(fā),一般不易聚熱自燃。由于純氧有*的氧化性,它能促使可燃物的猛烈燃燒。油脂類物質(zhì)碰到了純氧,其氣化速度大大加快。同時(shí)放出大量熱量。溫度迅速上升,很快就會(huì)引起燃燒。假如氧氣瓶口沾上油脂,當(dāng)氧氣急速度噴出時(shí),使油脂迅速發(fā)生氧化反應(yīng),而且高壓氣流與瓶口摩擦產(chǎn)生的熱量又進(jìn)一步加速氧化反應(yīng)的進(jìn)行,所以沾染在氧氣瓶或減壓閥上的油脂就會(huì)引起燃燒,甚至爆炸,這就是氧氣瓶特別是瓶嘴及與氧氣接觸的附件嚴(yán)禁接觸沾染油脂的原因。
        1)根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
        2)所有零部件進(jìn)行脫脂處理;
        3)脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);
        4)酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);
        5)逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;
        6)用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,直至沒(méi)有臟色。


        二、氧用減壓閥脫脂規(guī)范裝配要求
        清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。對(duì)安裝過(guò)程要求如下:
        1)安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域(例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等),防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入。
        2)裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發(fā)不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套(脫脂)。
        3)裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗,保證潔凈。
        三、其他要求
        1)裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。
        2)氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?br />    3)氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡,擦拭干凈。
        4)然后用真空袋進(jìn)行密封。
        5)裝箱。
        6)運(yùn)輸過(guò)程中要采取措施保證包封不破損。


    氧用減壓閥脫脂規(guī)范安裝說(shuō)明
    1、氣體減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果氣體不清潔含有一些雜質(zhì),必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器(我們建議過(guò)濾精度不低于0.5mm)。
    2、為了操作和維護(hù)方便,氣體減壓閥一般直立安裝在水平管道上。
    3、為了防止氣體減壓閥閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處加裝一個(gè)減壓閥。
    4、減壓閥閥前和閥后必須裝截止閥,更換或者維修時(shí)開(kāi)關(guān)氣體用
    5、氣體如果有冷凝水的話,需要裝汽水分離器,防止冷凝水對(duì)減壓閥活塞或者膜片的損壞。


        四、氧用減壓閥脫脂規(guī)范驗(yàn)收要求
        驗(yàn)收遵循HG 20202-2000《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,裝配前每個(gè)零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭(選擇部件死角),濾紙不變顏色為合格。
        以上四點(diǎn)包括:清洗,裝配,其他要求和驗(yàn)收要求的全部?jī)?nèi)容就是今天給大家分享的關(guān)于脫脂閥門檢驗(yàn)步驟,收藏轉(zhuǎn)發(fā)起來(lái)吧~