襯聚四氟乙烯蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范的制作方法本實(shí)用新型涉及一種耐腐蝕的襯聚四氟乙烯的蝶閥。襯聚四氟乙烯的蝶閥在使用中存在的問(wèn)題是密封性能不好,主要反映在兩個(gè)地方一是當(dāng)?shù)y關(guān)閉時(shí),因聚四氟乙烯制作的閥體內(nèi)襯同聚四氟乙烯的閥芯外襯之間的密封條件差,造成關(guān)閉不嚴(yán)密、截流不干脆;二是安裝在閥軸上的聚四氟乙烯密封圈磨損后,密封性能立即破壞,出現(xiàn)腐蝕介質(zhì)沿閥軸向外滲漏的現(xiàn)象。 本實(shí)用新型的目的是提供一種密封性能良好的襯聚四氟乙烯的蝶閥。針對(duì)公知技術(shù)所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的措施是在聚四氟乙烯閥體內(nèi)襯的外周和聚四氟乙烯密封圈的非密封側(cè)設(shè)置彈性件。 本廠蝶閥基本類型有兩種:D71系列中線蝶閥、D73系列偏心蝶閥。采用對(duì)分兩片式閥體組合,閥座與閥體內(nèi)襯一體化,閥門(mén)工作時(shí),只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸,閥門(mén)可承受襯里材料介紹的介質(zhì)腐蝕,采用四極密封結(jié)構(gòu)并在密封面處配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊,*達(dá)到介質(zhì)的零泄漏。 一、襯聚四氟乙烯蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、中線蝶閥為整個(gè)蝶板與閥座在360°圓周內(nèi)同心(中線),具有雙向密封功能,壓力、流量可自由調(diào)節(jié); 2、偏心蝶閥為二維方向偏心產(chǎn)品的凸輪效應(yīng)會(huì)使密封副產(chǎn)生足夠的密封比壓,并且隨著工作壓力的升高,密封效果更理想; 3、四級(jí)加載彈性密封,保證了閥門(mén)內(nèi)、外的零泄漏。 a:軸與蝶閥一體外襯F46; b:軸頭端面采用彈性O(shè)型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合; c:軸的徑向采用O型圈與金屬軸套的組合; d:閥座鑲嵌有彈性條的閥體槽內(nèi)。 4、采用可彈性墊片定位準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。(*采用O型圈是為了防止意外泄漏時(shí)的安全措施)。
二、襯聚四氟乙烯蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)范 遵循GB/T12238,API 609,MSS SP-67標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造與材質(zhì)
蝶閥設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB12238標(biāo)準(zhǔn)。各部件要求如下: 閥體:閥體的小壁厚應(yīng)保證在承受1.5倍以上的額定工作壓力時(shí)所有的部件不發(fā)生變形,材料為球墨鑄鐵(QT500)。法蘭與閥體鑄為一體,采用雙法蘭連接方式,法蘭面和法蘭孔應(yīng)符合GB標(biāo)準(zhǔn)。 閥板:材料采用球墨鑄鐵(QT500),蝶板的設(shè)計(jì)應(yīng)力應(yīng)能承受作用在關(guān)閉蝶閥上的全部壓差,而所產(chǎn)生的工作應(yīng)力不超過(guò)閥板使用材料的抗拉強(qiáng)度的1/5。閥板的厚度不得超過(guò)軸直徑的2.25倍。 閥座:采用堆焊,使不銹鋼316閥座和閥體為一體。閥座微微突出,防止沙石淤積。 閥軸:閥軸可以是一根貫穿閥板的整軸,或?yàn)閮筛謩e插入閥板中的短軸;如果是短軸,其插入閥板中的長(zhǎng)度大于軸徑的1.5倍。閥軸的小直徑應(yīng)滿足力矩及有關(guān)參數(shù)的要求,閥軸材料采用不銹鋼(SS316)制成。 閥軸與閥板的連接:閥軸和閥板的連接,應(yīng)能滿足傳遞相當(dāng)于小軸徑扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的轉(zhuǎn)矩要求,如果采用銷或錐銷,機(jī)械必須固牢。軸與閥板應(yīng)緊密裝配,以保證在開(kāi)啟或關(guān)閉操作中對(duì)閥門(mén)性能不產(chǎn)生有害影響。 軸承:閥體軸承應(yīng)采用有自潤(rùn)滑能力強(qiáng)的青銅粉末硬質(zhì)合金。軸承內(nèi)部設(shè)計(jì)有蓄潤(rùn)槽,使閥桿與軸承靈活可靠。在大的壓力負(fù)荷下,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨擦系數(shù)不超過(guò)0.25。 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 襯聚四氟乙烯蝶閥由剛性構(gòu)件和聚四氟乙烯構(gòu)件組成,剛性構(gòu)件包括閥體(1)、閥芯(2)、閥軸(3)和軸套(4),聚四氟乙烯構(gòu)件包括閥體內(nèi)襯(5)、閥芯外襯(6)和密封圈(7)。閥體內(nèi)襯(5)的外周設(shè)凹槽,內(nèi)裝彈性件(8),彈性材料可采用硅橡膠,將該閥體內(nèi)襯總成裝進(jìn)剖分式的閥體(1)內(nèi),調(diào)節(jié)緊固螺栓,彈性件(8)的彈力即得到調(diào)整。密封圈(7)的數(shù)量為兩只,分別安裝在閥芯(2)的上、下位置,在密封圈(7)的非密封側(cè)設(shè)置彈性件(9),該彈性件(9)可采用O型密封圈,密封圈(7)的斷面形狀可按圖3所示設(shè)計(jì),將O型密封圈裝在密封圈(7)非密封側(cè)的凹槽內(nèi),這樣便組成密封圈總成。 轉(zhuǎn)動(dòng)閥軸,使閥芯處于關(guān)閉位置,形變的閥體內(nèi)襯彈性件可將閥體內(nèi)襯同閥芯外襯抱緊,改善了閥體內(nèi)襯同閥芯外襯之間的密封條件;密封圈彈性件又可防止密封圈磨損后配合間隙增大的趨向,因此,這種襯聚四氟乙烯蝶閥關(guān)閉嚴(yán)密,截流干脆,密封性能良好。
權(quán)利要求1.
一種襯聚四氟乙烯的蝶閥,具有聚四氟乙烯的閥體內(nèi)襯、閥芯外襯和密封圈,本實(shí)用新型的特征在于在閥體內(nèi)襯(5)的外周設(shè)彈性件(8),在密封圈(7)的非密封側(cè)設(shè)彈性件(9)。 摘要本實(shí)用新型所涉及的襯聚四氟乙烯蝶閥,旨在克服公知襯聚四氟乙烯蝶閥密封性能差的缺點(diǎn)。所采取的技術(shù)解決方案是在閥體內(nèi)襯的外周和密封圈的非密封側(cè)設(shè)置彈性件。當(dāng)閥芯處于關(guān)閉位置時(shí),形變的閥體內(nèi)襯彈性件可將閥體內(nèi)襯同閥芯外襯抱緊,改善了閥體內(nèi)襯同閥芯外襯之間的密封條件,密封圈彈性件又可防止密封圈磨損后配合間隙增大的趨向,因此,這種襯聚四氟乙烯蝶閥關(guān)閉嚴(yán)密、截流干脆,密封性能良好。 |