組合式三通閥技術(shù)條件本組合式三通,球閥采用上裝,閥門設(shè)計(jì)為雙斜面式,在彈簧的作用下,具有自動(dòng)調(diào)整閥座與閥體、球體之間的密封性,在使用過(guò)程中有良好的密封性,閥桿采用防吹出。不需將閥門從管道上拆下,只需卸下閥蓋即可進(jìn)行維修或更換零件使維修更方便。 原來(lái)的組合式三通,球閥采用側(cè)裝一端固定好閥座,再放入球,另一端閥座固定在一個(gè)螺塞上旋緊,閥桿采用插入式,(這樣的閥門閥座和球之間的預(yù)緊力在使用過(guò)程中預(yù)緊力會(huì)消失,螺塞和閥體之間密封容易泄漏,閥桿采用插入式不安全。) 組合式三通閥技術(shù)條件技術(shù)要求 5.1材質(zhì)檢查 5.1.1零件用材料必須具有符合要求的化學(xué)成分和機(jī)械性能的證明書(shū)。 5.1.2鑄件應(yīng)進(jìn)行退火處理以消除和減少內(nèi)應(yīng)力。 1、由于組合式三通閥中的直通式浮動(dòng)球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開(kāi)啟與關(guān)閉作用,而不是起三通轉(zhuǎn)換功能,因此,即使球體與閥座在使用一段時(shí)間后裝配預(yù)緊力消失,球體與閥座之間出現(xiàn)間隙,在球閥關(guān)閉時(shí),高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座,使球體與出口側(cè)閥座之間緊密接觸,故閥門仍具有很好的密封性能,組合式三通閥*解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問(wèn)題。而低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造,設(shè)計(jì)*,動(dòng)作靈敏,密封可靠,使用壽命相當(dāng)長(zhǎng)。 2、組合式三通閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同,更換閥門方便。 3、組合式三通閥操作簡(jiǎn)單方便,與傳統(tǒng)的L型三通球閥*相同。 4、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能更有效地防止閥門的外漏,閥門的總體設(shè)計(jì)更趨完善。 5.2鑄件外觀檢查 5.2.1鑄件的表面(特別是內(nèi)腔)所附有的型砂、氧化皮、澆口、冒口、多肉等,應(yīng)清除干凈。 5.2.2鑄件不應(yīng)有影響強(qiáng)度的緊密性的縮孔、裂紋、砂眼、非金屬夾雜物和疏松等缺陷。 5.2.3全部密封表面,不得有劃線、刀痕、氣孔、裂紋等缺陷,以保證密封。 5.3全部閥門均在現(xiàn)場(chǎng)做氣密性實(shí)驗(yàn)并做實(shí)驗(yàn)記錄,合格后方可驗(yàn)收。 5.4 要求球閥切換動(dòng)作靈敏、密封可靠、使用氨水不外漏。 5.5 三通球閥搬桿軸頭必須與焦?fàn)t切換裝置中三通球閥扳手(見(jiàn)附圖)配合設(shè)計(jì)。
由直通式浮動(dòng)球閥與套筒式止回閥組合而成,閥體為整體式結(jié)構(gòu)(三通球閥有正反向之分,本工程為反向,即面向球閥時(shí),高壓氨水入口在上,低壓氨水入口在下,匯合出口在右,搬桿軸在背面),詳見(jiàn)附圖。本組合式三通,止回閥也采用上裝雙斜面式,現(xiàn)在客戶反映原來(lái)的組合式三通用七八個(gè)月止回閥會(huì)讓氨水的微量膠卡住,就要拆下來(lái)放在柴油里泡,這樣反復(fù)用。所以我公司根據(jù)客戶反映,把止回閥也采用上裝,這樣用戶只要拆下止回閥上的蓋,把雙斜面的止回閥拿出清洗一下,按原位放進(jìn)去就可以了,這樣節(jié)省了時(shí)間、維修更方便,閥門的使用壽命更長(zhǎng)。
組合式三通閥的結(jié)構(gòu)如圖所示。它由直通式浮動(dòng)球閥與套筒式止回閥組合而成,左側(cè)球閥接高壓系統(tǒng),右側(cè)止回閥接低壓系統(tǒng),中間出口接排放管路,當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí),高壓通道切斷,止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動(dòng)下自動(dòng)開(kāi)啟,低壓氨水由中間出口通道排出。當(dāng)球閥開(kāi)啟時(shí),高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座,止回閥關(guān)閉,低壓通道被切斷,高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后,關(guān)閉球閥,止回閥自動(dòng)開(kāi)啟,低壓氨水又能自動(dòng)排放。因此,只要象操作傳統(tǒng)的三通球閥一樣,將球閥閥桿作90℃開(kāi)關(guān),即能完成高低壓切換。組合式三通閥主要特點(diǎn)如下: |