電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥故障維護(hù)

電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥故障維護(hù)

ZAW電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥是根椐比例式溫控執(zhí)行器來設(shè)定溫度，溫度檢測元件溫包插入被測介質(zhì)中，熱電偶把溫度變化轉(zhuǎn)換成相應(yīng)電阻信號，通過比例式溫控執(zhí)行器使輸出軸作出相應(yīng)變化，從而推動(dòng)閥芯使閥芯的位移正比于被測溫度的變化量，形成一定的比例調(diào)節(jié)特性。實(shí)際工況溫度可在電動(dòng)執(zhí)行器中顯示。溫度設(shè)定通過溫度設(shè)定器來設(shè)定。

電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥，該閥大的特點(diǎn)只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,該閥結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠,并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié),因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號輸入一體化智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達(dá)到控溫目的。

只需一般220V電源，運(yùn)用被調(diào)介質(zhì)本身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)施主動(dòng)調(diào)理和操控，亦可運(yùn)用在避免對過熱或熱交換場合，電動(dòng)溫度操控閥構(gòu)造簡略，操作便利，選用調(diào)溫規(guī)模廣、呼應(yīng)時(shí)間快、密封功能牢靠，并可在運(yùn)轉(zhuǎn)中隨意進(jìn)行調(diào)理，因而電動(dòng)溫度調(diào)理閥廣泛應(yīng)用于化工、石油、食物、輕紡、賓館與飯館等部分的熱水供給。 

主要特點(diǎn)
1、與PT—100、PT—500或PT—1000溫度傳感器配套使用，控制精度高、反應(yīng)速度快。
2、控制溫度的設(shè)定在執(zhí)行器外部，設(shè)定溫度非常方便。
3、數(shù)字顯示實(shí)測溫度、簡潔直觀明了。
4、調(diào)節(jié)型執(zhí)行器的關(guān)鍵部件--控制器，采用的混合集成電路，經(jīng)過老化處理，用樹脂密封澆鑄，呈匣子狀，防潮、防震，體積小，可靠性高。
5、合理設(shè)計(jì)上下電氣限位功能、弱電控制、安全耐用。
6、機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固緊湊，聯(lián)線、安裝、調(diào)整維護(hù)十分簡便。
7、用電位器調(diào)整工作零點(diǎn)（起始）和行程滿位（終點(diǎn)）靈敏度等簡單易行。
8、執(zhí)行器具有過載保護(hù)、溫度保護(hù)及壓縮彈簧保證閥門的嚴(yán)密關(guān)閉的三種保護(hù)功能。

例：P1=0.3MPa,  P2=0.25Mpa, 流量Qmax=5650Kg/h, Qnor=4687Kg/h,介質(zhì)蒸汽，溫度：151.8℃，溫度設(shè)定點(diǎn)(℃) ：97（用于加熱型調(diào)節(jié)）

電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥裝置事項(xiàng): 
(1)裝置前，查看整機(jī)零件是不是缺損與松動(dòng)，對管道應(yīng)進(jìn)行清潔，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向共同。 
(2)盡量裝置在振勸與碰擊小的場所，閥自分量較大時(shí)，應(yīng)有固定支撐架。裝置場地應(yīng)考慮到便于操作，又有利于修理。 
(3)為使自控體系失靈或修理閥門時(shí)仍能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路手動(dòng)閥。修理與運(yùn)用手動(dòng)閥時(shí)，應(yīng)先封閉閥前、后截止閥。 
(4)溫我悉數(shù)浸沒在被調(diào)介質(zhì)中，并處于水平或歪斜向上裝置。 
(5)毛細(xì)管的曲折半徑不得小于75mm，安頓在天然狀況，禁止折疊或扭曲。 
(6)為便于現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督與溫度設(shè)定，在閥前應(yīng)設(shè)置壓力表與在溫包插入部位設(shè)置溫度計(jì)，現(xiàn)場操作裝置體系。 

電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥作業(yè)原理 
電動(dòng)溫度操控閥由操控閥門、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、溫度傳感器和溫度調(diào)理器等部件構(gòu)成，依據(jù)用戶需求，別離有加熱型與冷卻型兩種構(gòu)造。加熱型調(diào)理閥的構(gòu)造與原理：作業(yè)前主閥芯處于半開方位，傳感器處于天然狀況。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí)，傳感器即發(fā)生相應(yīng)線性信號輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯發(fā)生位移，封閉主閥芯中止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，傳感器即發(fā)生線性信號輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，唆使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度規(guī)模內(nèi)被操控，然后到達(dá)控溫目的。備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要替換閥芯構(gòu)造即可以實(shí)現(xiàn)。 

電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥故障維護(hù)
電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場常見問題是關(guān)不死、打不開、回差大、走漏大、振動(dòng)、振動(dòng)等，其處置辦法別離為： 
(1)閥芯關(guān)不死：對氣閉閥解決辦法是增大氣源壓力或調(diào)松繃簧預(yù)緊力(即下降氣室外起點(diǎn)壓力)。對氣開閥的解決辦法是增大繃簧預(yù)緊力，一起增大來源壓力。 
(2)推桿動(dòng)作愚鈍或不動(dòng)作：檢驗(yàn)?zāi)て?、翻滾膜片、墊片是不是老化、決裂導(dǎo)致漏氣。 
(3)回差大：推桿是不是曲折、填料壓蓋是不是壓得太緊，尤其是石墨填料、閥芯導(dǎo)向是不是有傷。解決辦法是換閥桿、換填料、增大導(dǎo)向間隙、換強(qiáng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 
(4)閥的全行程不夠：松開閥桿銜接螺母，將閥桿向外旋或向內(nèi)伸。使全行程偏差值超越答應(yīng)值再將螺母并緊。 
(5)閥小開度穩(wěn)定性差：現(xiàn)場首要查看是不是流向裝反了，或閥選得太大，解決辦法是改流開裝置、縮小閥芯尺度。 
(6)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定：定位器毛病、輸出管線漏氣、執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度太小流體壓力變化形成推力缺乏。解決辦法是修理定位器和管線，改用剛度大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 
(7)走漏量大：首要查看密封面是不是有傷、閥座與閥桿銜接螺紋是不是松動(dòng)、閥封閉時(shí)壓差是不是大于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力。解決辦法是替換密封面、并緊閥座、替換高輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 
(8)振動(dòng)表象：是因?yàn)殚y處于小開度作業(yè)或流向?yàn)榱鏖]型所造成的。解決辦法是避免小開度作業(yè)，改流開型作業(yè)。