自力式泄氮閥設(shè)計規(guī)范

 自力式泄氮閥設(shè)計規(guī)范一種自力式泄氮閥，屬于自力式調(diào)節(jié)閥。其包括閥體、閥座、閥芯、閥蓋、罩蓋、閥桿和執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)包括上膜蓋、下膜蓋、設(shè)置在上膜蓋和下膜蓋之間的膜片及配合設(shè)置在膜片上下表面的托盤，閥桿上端穿過托盤和膜片固定，托盤上方配合設(shè)置彈簧和彈簧座，彈簧座中設(shè)置鋼球，鋼球上觸配調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿穿過罩蓋連接手輪。上述的一種自力式泄氮閥，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，執(zhí)行機構(gòu)在原有的彈簧座上增設(shè)鋼球，調(diào)節(jié)桿伸出罩蓋，調(diào)節(jié)手輪就可在無需拆卸罩蓋的前提下對執(zhí)行機構(gòu)進行壓力控制，調(diào)節(jié)方便靈活，并由手輪下方的鎖緊螺母鎖緊，防止誤操作，整體結(jié)構(gòu)輕巧，外觀美觀大方。

本實用新型屬于自力式調(diào)節(jié)閥，具體涉及ー種帶手輪的自力式泄氮閥。國內(nèi)現(xiàn)有的自力式泄氮閥的結(jié)構(gòu)大多為內(nèi)部調(diào)節(jié)式，需要打開頂部的罩蓋，用扳手才能進行壓カ調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)很不方便，并且存在以下缺點:對彈簧與彈簧座直接調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)過程中使彈簧與彈簧座發(fā)生硬摩擦，嚴重時會使彈簧帶動膜片發(fā)生扭轉(zhuǎn)，損壞膜片發(fā)生危險。

 自力式泄氮閥設(shè)計規(guī)范產(chǎn)品特點：
無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
·氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
·壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
·采用無填料設(shè)計，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
·供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
·為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
·呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

 自力式泄氮閥設(shè)計規(guī)范實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于設(shè)計提供ー種帶手輪的自力式泄氮閥的技術(shù)方案。
所述的ー種自力式泄氮閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥蓋、罩蓋、閥桿和執(zhí)行機構(gòu)，所述的執(zhí)行機構(gòu)包括上膜蓋、下膜蓋、設(shè)置在上膜蓋和下膜蓋之間的膜片及配合設(shè)置在膜片上下表面的托盤，所述的閥桿上端穿過托盤和膜片固定，其特征在于所述的托盤上方配合設(shè)置彈簧和彈簧座，所述的彈簧座中設(shè)置鋼球，所述的鋼球上觸配調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿穿過罩蓋連接手輪。

所述的ー種自力式泄氮閥，其特征在于所述的罩蓋外的調(diào)節(jié)桿上設(shè)置鎖緊螺母。
所述的ー種自力式泄氮閥，其特征在于所述的閥座和閥芯為線密封配合結(jié)構(gòu)。
所述的ー種自力式泄氮閥，其特征在于所述的閥座與閥芯接觸的配合面上設(shè)置ー圈圓弧凸筋，所述的圓弧凸筋與閥芯底面構(gòu)成線密封配合結(jié)構(gòu)。
上述的ー種自力式泄氮閥，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，執(zhí)行機構(gòu)在原有的彈簧座上增設(shè)鋼球，調(diào)節(jié)桿伸出罩蓋，調(diào)節(jié)手輪就可在無需拆卸罩蓋的前提下對執(zhí)行機構(gòu)進行壓カ控制，調(diào)節(jié)方便靈活，并由手輪下方的鎖緊螺母鎖緊，防止誤操作，整體結(jié)構(gòu)輕巧，外觀美觀大方。

性能指標

 自力式泄氮閥設(shè)計規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)及性能指標

 
 自力式泄氮閥設(shè)計規(guī)范安裝與維護：
1、閥門安裝：
  （1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
  （2）在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
  （3）閥門安裝前，應(yīng)先*清洗管道。
  （4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
  （5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
  （6）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。 

2、 自力式泄氮閥設(shè)計規(guī)范閥門維護：
  （1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
  （2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。
  （3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
  （4）閥桿：表面損壞，只能換新。
  （5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br />  （6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
  （7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

以上所述及圖中所示的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。