三偏心金屬密封堆焊式蝶閥設(shè)計(jì)分析

1、三偏心金屬密封堆焊式蝶閥設(shè)計(jì)分析概述

　　三偏心金屬密封蝶閥在加工過(guò)程中需要對(duì)閥體密封面堆焊不銹鋼材料，普通的堆焊方法不僅工作效率低而且浪費(fèi)焊材，堆焊質(zhì)量難以保證，本文介紹一種專門用于蝶閥閥體密封面堆焊的特殊工裝。蝶閥是工業(yè)管路中很常見(jiàn)的閥門之一，因?yàn)閷?duì)夾式蝶閥本身結(jié)構(gòu)相對(duì)較小，只需要把蝶閥放入管道兩端法蘭中間，用雙頭螺栓穿過(guò)管道法蘭和對(duì)夾式蝶閥鎖緊，就可控制管路的流體介質(zhì)。對(duì)夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場(chǎng)所，蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，所以具有很好的流量控制特性。
 本系列蝶閥采用渦輪傳動(dòng)，操作輕便并具有自鎖功能。應(yīng)用的三偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（徑向偏心、軸向偏心和角度偏心），采用的工藝方法和的工藝裝備加工制造，確保了零件精度和裝配精度。保證了密封面的全部錐面吻合，*消除了密封面的干涉與磨損。因此，開(kāi)關(guān)阻力小、密封可靠、密封面磨損小，整機(jī)工作壽命長(zhǎng)。廣泛用于冶金、石化、化工、煉油、給排水工程等行業(yè)中

【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1.本蝶閥適用于高溫、高壓、防火、保溫等管道上作后閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)只用。
2.結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、操作靈活、使用方便。
3.采用三維偏心彈性或多層次硬密封結(jié)構(gòu)，其密封性能可靠達(dá)到零泄露。
4.此閥無(wú)法蘭，對(duì)管道的保溫包扎帶來(lái)很大方便和美觀。
5.具有耐高溫、高壓、耐腐蝕、耐磨損等特點(diǎn)。

2、三偏心金屬密封堆焊式蝶閥設(shè)計(jì)分析密封面結(jié)構(gòu)
　　金屬硬密封蝶閥根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為單偏心、雙偏心及三偏心結(jié)構(gòu)。單偏心結(jié)構(gòu)即蝶板軸心偏離密封面，沒(méi)有力矩預(yù)緊作用，摩擦力大，因而很少采用。雙偏心結(jié)構(gòu)將軸心偏離密封面形成第1個(gè)偏心，軸心偏離管路中心線形成第2個(gè)偏心，使蝶板在開(kāi)啟至約20°后蝶板密封圈與閥座密封面相脫離以減少摩擦提高使用壽命，適用于正錐面密封。三偏心結(jié)構(gòu)即在雙偏心基礎(chǔ)上增加第3個(gè)偏心即錐面中心線傾斜于通道中心線，這一結(jié)構(gòu)形式即實(shí)現(xiàn)了凸輪效應(yīng)，又*消除了閥門啟閉過(guò)程中密封圈與閥座間的磨損(圖1)。蝶閥閥體的密封面呈“馬蹄”狀，按照傳統(tǒng)的方法堆焊，將閥體立式放置，然后對(duì)閥體密封面進(jìn)行堆焊(圖2)，由于“馬蹄”狀密封面角度不同，所以需要一邊堆焊一邊將閥體旋轉(zhuǎn)角度，而且堆焊的施焊量不易控制。

3、三偏心金屬密封堆焊式蝶閥設(shè)計(jì)分析轉(zhuǎn)胎結(jié)構(gòu)
　　可調(diào)焊接轉(zhuǎn)盤適用于所有的三偏心蝶閥密封面堆焊。由于不同口徑蝶閥的偏心角度不同，且底座的角度是不變的，所以需要在底座和箱體之間形成一個(gè)角度實(shí)現(xiàn)對(duì)蝶閥偏心角度的補(bǔ)償。在連接箱體的鉸鏈螺釘下增加或者減少調(diào)整墊形成適宜的角度，同樣在箱體連接盤之間也用調(diào)整墊控制角度，始終保證蝶閥閥座的堆焊面呈水平狀態(tài)?？烧{(diào)焊接轉(zhuǎn)盤由底座、箱體和斜盤體等部分組成(圖3)。

　　(1)底座底座是由鋼板焊接而成。上下兩塊鋼板呈11°夾角，并分別在上下兩塊鋼板上鉆螺釘孔，用來(lái)連接地腳螺栓和連接鉸鏈螺釘(圖4)。

　　(2)箱體 整個(gè)箱體是由鋼板焊接而成。內(nèi)部主要是由無(wú)級(jí)變速電機(jī)、減速裝置和傳動(dòng)軸組成。箱體的側(cè)面有無(wú)級(jí)變速電機(jī)的電機(jī)接管孔，直接將電機(jī)的連線伸出體外連接腳踏開(kāi)關(guān)，用于焊接時(shí)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)。箱體內(nèi)電機(jī)連接小齒輪，與蝸桿連接的齒輪實(shí)現(xiàn)一級(jí)傳動(dòng)。蝸桿與蝸輪嚙合實(shí)現(xiàn)二級(jí)傳動(dòng)，蝸輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸及連接盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。由于箱體內(nèi)的二級(jí)減速已經(jīng)將電機(jī)的速度大大降低，所以腳踏開(kāi)關(guān)每點(diǎn)動(dòng)一次，盤體的轉(zhuǎn)動(dòng)角度很小，使閥座堆焊面始終保持水平狀態(tài)(圖5)。

　(3)斜盤體斜盤體是根據(jù)蝶閥的密封面角度制成的特殊工裝。其結(jié)構(gòu)類似于加工蝶閥閥體密封面的工裝，主要是和蝶閥閥座斜面形成補(bǔ)償，使得閥座斜面的角度易于加工和堆焊。斜盤體是通過(guò)鉸鏈螺釘與箱體連接盤連接。為了防止變形，斜盤體選擇灰鑄鐵制成(圖6)。蝶閥的正確安裝關(guān)系到蝶閥的密封程度，以及會(huì)不會(huì)泄露等問(wèn)題，包括工況作業(yè)中的安全性，因此我們要注意中蝶閥的安裝流程。

  
　　1、把閥門放置于預(yù)安裝的兩片法蘭之間，要注意螺栓孔要對(duì)齊。  
　　2、把四對(duì)螺栓螺母輕輕插入法蘭孔，把螺母擰緊以校正法蘭面的平面度；  
　　3、將法蘭利用點(diǎn)焊固定于管道上。將閥門移出。把法蘭*焊接固定在管道上。  
　　4、待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動(dòng)空間以防止閥門被損壞，并保證閥板有一定的開(kāi)度。  
　　5、校正閥門位置并將四對(duì)螺栓擰緊。  
　　6、把閥門打開(kāi)，確保閥板能自由開(kāi)閉，然后使閥板輕微開(kāi)。
　　7、交叉均衡將所有螺母擰緊。  
　　8、再次進(jìn)行確認(rèn)閥門是否能自由開(kāi)閉，確認(rèn)閥板有沒(méi)有碰到管道。

4、結(jié)語(yǔ)
　　三偏心金屬密封蝶閥閥體密封面可調(diào)堆焊轉(zhuǎn)胎結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作合理，在實(shí)際生產(chǎn)中大大提高了工作效率。由于施焊面角度的變化，使得操作過(guò)程中堆焊層的厚度易于控制，杜絕了焊條的浪費(fèi)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。蝶閥的安裝首先在安裝前要必須平放，不能隨意的磕碰，在安裝的時(shí)候?qū)⑺瞥砂惭b的長(zhǎng)度之后，在現(xiàn)場(chǎng)管道的設(shè)計(jì)當(dāng)中，沒(méi)有經(jīng)過(guò)技術(shù)部門的允許是不能隨意拆卸對(duì)夾式蝶閥，這是我們要在安裝前知道的。不過(guò)大家還要清楚，對(duì)夾式蝶閥可以安裝在任意的位置，但對(duì)夾式蝶閥安裝完成之后要沿線鋪設(shè)蝶閥，對(duì)對(duì)夾式蝶閥做一個(gè)支架，而支架一旦做成之后，在用的時(shí)候就不能將支架卸掉。