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自力式彈簧調(diào)壓閥設計規(guī)范

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    自力式彈簧調(diào)壓閥設計規(guī)范本實用新型屬于調(diào)壓閥,特別涉及一種閥門后的壓力由調(diào)節(jié)彈簧控制的自力式調(diào)壓閥。根據(jù)胡克定律,利用彈性感壓元件受壓后產(chǎn)生的彈性形變,將形變轉(zhuǎn)換成位移,經(jīng)放大后可用指針刻度盤指示出被測壓力。彈性感壓元件主要有彈贊管(包端管、波登管)、波紋管、螺旋管、膜片和膜盒等。各種感壓元件的壓力范圍列于表。感壓元件應有足夠的延伸性和強度極限,材料結(jié)構(gòu)組織均勻,并且具有防銹、易于焊接、塑性好、溫度系數(shù)小、彈性性能好等特點。自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品特點,能在無電、無氣的場所工作,同時又節(jié)約了能源,壓力設定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特征,動作靈敏、密封性能好,因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設備中各種氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié)),或泄壓、持壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動控制。附設冷凝器可在≤350℃溫度下使用。


    自力式彈簧調(diào)壓閥設計規(guī)范背景技術(shù):
    調(diào)壓閥廣泛應用于輕工,化工,石油,天然氣以及其它工業(yè)原料氣等行業(yè),可以在工況條件非常惡劣的環(huán)境中工作,因此不僅要求其密封性好,壽命長,而且要求其動作可靠。實用新型公開了一種閥門后的壓力由調(diào)節(jié)彈簧控制的調(diào)壓閥,該調(diào)壓閥包括調(diào)壓螺桿、閥蓋、調(diào)壓彈簧、上下調(diào)壓彈簧座、膜片、調(diào)壓傳力構(gòu)件、閥體、過濾網(wǎng)、復位彈簧、復位彈簧座、閥芯和閥桿。由于閥桿的一端與閥芯的上端連接,另一端與連接在膜片上的調(diào)壓傳力構(gòu)件形成移動副,因此,當介質(zhì)波動大、閥門出口側(cè)壓力變化頻繁時,難以保證工作的可靠性。


    自力式彈簧調(diào)壓閥設計規(guī)范選型

      1、閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品,所以為了保證能使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形,就必須具有足夠的強度和剛度。
      2、閥門的密封性能是指閥門的各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力。閥門有三個密封部位:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處、填料與閥桿和填料函的配和處、閥體與閥蓋的連接處。啟閉件與閥座兩密封面間的泄漏叫做內(nèi)漏,它會影響閥門截斷介質(zhì)的能力。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)會造成事故,外漏更不能允許存在。
      3、介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失,也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力,介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量,從節(jié)約能源上考慮,設計和制造閥門時,要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。
      4、啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉時必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時,需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,閥門在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩不是固定的,其值是在關(guān)閉的瞬時或開啟的瞬時。所以設計和制造閥門時要盡量降低關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。
    5、啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動作所需的時間來表示的。有些工況對啟閉速度有特殊要求,比如有的要求迅速開啟或關(guān)閉,以防發(fā)生事故,有的要求緩慢關(guān)閉,以防產(chǎn)生水擊等。
    6、動作靈敏度和可靠性是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化做出相應反應的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說,其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標。
      7、使用壽命表示閥門的耐用程度,一般是以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示,也可以用使用時間來表示。


    自力式彈簧調(diào)壓閥設計規(guī)范發(fā)明內(nèi)容
    本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,動作可靠,密封性能好的自力式調(diào)壓閥。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的對實用新型進行改進,將閥桿的一端設計為螺桿,該螺桿部段與膜片和下彈簧座通過螺母組合成一體,閥桿的另一端穿過膜片室插入閥體中心部位所開設的閥桿過孔內(nèi),將調(diào)節(jié)螺釘設定并傳遞到膜片的力傳遞給閥芯,實現(xiàn)對閥門開度的控制。
    本實用新型還采取了以下技術(shù)措施1、將閥芯上端面與其上安裝的密封圈經(jīng)滾壓形成整體式結(jié)構(gòu),以避免密封圈脫落導致閥門動作失效。
    2、膜片為1張或2張或3張或4張,若為2張或3張或4張,每張之間用四氟薄膜隔開,以擴大使用范圍;膜片可采用不同的材質(zhì)制作,既可以是彈性的橡膠夾布(如氟橡膠,丁橡膠),又可以是具有剛性的金屬膜片(如不銹鋼,鈹青銅),以滿足不同溫度,不同介質(zhì)的使用。

    自力式彈簧調(diào)壓閥設計規(guī)范
    本實用新型所述自力式調(diào)壓閥,其構(gòu)件包括閥體、閥蓋、膜片、下彈簧座、調(diào)節(jié)彈簧、上彈簧座、調(diào)節(jié)螺釘、閥桿、閥芯、復位彈簧和復位彈簧座;調(diào)節(jié)螺釘、上下彈簧座、調(diào)節(jié)彈簧和膜片組成調(diào)壓裝置。當調(diào)節(jié)彈簧設定到所需壓力后,無論閥門前面工作介質(zhì)的壓力如何變化,通過閥門后的壓力都保持在調(diào)節(jié)彈簧設定的壓力,故稱“自力式”,即無外力作用,通過設定好的調(diào)壓裝置就可使閥門后壓力達到要求。具體的工作原理為調(diào)節(jié)螺釘設定的力傳遞到膜片上,和作用在膜片上的介質(zhì)作用力相平衡,實現(xiàn)調(diào)壓的自動均衡。一但介質(zhì)波動,閥門出口側(cè)壓力增加,膜片向上運動并帶動閥桿向上運動,減小了對閥芯的作用力,閥芯在復位彈簧的作用下向上運動,致使閥門的開度減小,介質(zhì)流速增加,壓降增大,閥后壓力減??;出口側(cè)壓力下降,膜片向下運動并帶動閥桿向下運動,增大了對閥芯的作用力,閥芯向下運動,致使閥門的開度增大,介質(zhì)流速減小,閥后壓力增大。閥后的出口壓力始終保持在由調(diào)節(jié)螺釘設定的恒壓上。


    本實用新型還可以增設安全裝置,通過修改閥體的結(jié)構(gòu)方式,增加一個并聯(lián)的介質(zhì)出口,該出口通過螺紋連接一整定好的安全閥,防止低溫下液體汽化瞬間異常升壓損壞膜片。閥門和管路的連接方式有NPT錐螺紋,國標管螺紋,帶接頭插焊和直接插焊。本實用新型除具實用新型體積小、重量輕的優(yōu)點外,還具有以下有益效果

    1、由于改變了閥桿與膜片的組合方式,不僅簡化了結(jié)構(gòu),而且增強了閥門的可靠性。
    2、閥芯與其上的密封圈經(jīng)滾壓形成整體式結(jié)構(gòu),避免了同類閥門在使用中密封圈容易脫落導致閥門動作失效的問題。
    3、擴大了使用范圍,可滿足不同溫度,不同介質(zhì)的使用。
     這兩類產(chǎn)品的區(qū)別,主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源)做驅(qū)動能,又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內(nèi)截流件相對位置,從而實現(xiàn)改變流體流量。而自力式壓力調(diào)節(jié)閥則既不需外來能源,又不需要接受外來控制儀表信號,僅靠被調(diào)介質(zhì)的壓力信號,便可實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。


      五、主要特點
      1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源。
      2、壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
      3、壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
      4、對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
      5、橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。
      6、采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應靈敏,控制精確。


      六、自力式彈簧調(diào)壓閥設計規(guī)范安裝注意事項
      1、取壓點應取在調(diào)壓閥適當位置,閥前調(diào)壓應大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應大于6倍管道直徑。
      2、自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
      3、為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應留有適當空間。
      4、當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。


      七、日常維護
      投入運行后,一般維護工作很少,平時只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。


    摘要一種自力式調(diào)壓閥,其構(gòu)件包括閥體、閥蓋、膜片、下彈簧座、調(diào)節(jié)彈簧、上彈簧座、調(diào)節(jié)螺釘、閥桿、閥芯、復位彈簧和復位彈簧座。閥桿的一端為螺桿,該螺桿部段與膜片和下彈簧座通過螺母組合成一體,膜片覆蓋閥體所開設的膜片室并與膜片室壁連接,上彈簧座、下彈簧座及其上所安裝的調(diào)節(jié)彈簧位于膜片與閥蓋所形成的腔體內(nèi),調(diào)節(jié)螺釘與閥蓋形成螺旋副且其下端部可接觸上彈簧座,閥桿的另一端穿過膜片室插入閥體中心部位所開設的閥桿過孔內(nèi),將調(diào)節(jié)螺釘設定并傳遞到膜片的力傳遞給閥芯,實現(xiàn)對閥門開度的控制。此種調(diào)壓閥不僅簡化了結(jié)構(gòu),而且增強了閥門的可靠性。