遠(yuǎn)距離輸水減壓閥安裝維護(hù)結(jié)合工程實(shí)例,對(duì)長(zhǎng)距離重力流輸水工程中減壓消能技術(shù)進(jìn)行了分析,介紹了減壓閥的設(shè)置方式,并對(duì)其口徑選擇及配套設(shè)施進(jìn)行了分析.根據(jù)可調(diào)式減壓閥的特點(diǎn),結(jié)合典型工程實(shí)例,對(duì)減壓方案進(jìn)行了比選,采用兩級(jí)減壓方案較為經(jīng)濟(jì)合理.件進(jìn)行了數(shù)學(xué)模擬計(jì)算,通過(guò)對(duì)穩(wěn)態(tài)分析我們發(fā)現(xiàn),設(shè)計(jì)在正常運(yùn)行工況下,一,二級(jí)減壓閥減壓比均小于3,發(fā)生氣蝕的可能性很小;在小流量工況下二級(jí)減壓閥后減壓比大于3,氣蝕系數(shù)為0.52,閥后會(huì)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,為防止氣蝕發(fā)生,在二級(jí)減壓閥處并聯(lián)一個(gè)小口徑的網(wǎng)孔套筒式調(diào)節(jié)閥(DN400),在小流量及小流量工況下,關(guān)閉大的減壓閥,開(kāi)啟網(wǎng)孔套筒式調(diào)節(jié)閥,防止氣蝕破壞;通過(guò)對(duì)關(guān)閥水錘計(jì)算,可以看出,末端關(guān)閥和減壓閥的關(guān)閉存在一定的時(shí)間差,末端關(guān)閥時(shí)間應(yīng)大于到減壓閥處的壓力波的傳導(dǎo)時(shí)間,以確保減壓閥正常關(guān)閉,達(dá)到減壓效果. ,減壓閥的作用顯而易見(jiàn),高水頭水流經(jīng)過(guò)減壓閥,降低水壓,使之達(dá)到軸承管壁的的壓力,迅速降低系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行的熱能。由此運(yùn)行安全性較高、運(yùn)行能耗較少、設(shè)備基建投資較少、運(yùn)行維護(hù)檢修工作量較少的組合活塞式減壓閥有效利用能大大降低電站后期的維修率,降低因水壓?jiǎn)栴}帶來(lái)的損失。 大型管道輸水工程,常常利用天然地形落差靠重力流輸水,重力流輸水管道因無(wú)水泵加壓,小流量運(yùn)行時(shí)壓力反而高于大流量運(yùn)行時(shí)的壓力。正常運(yùn)行時(shí)測(cè)壓管水頭小于靜水頭,但是管路上的閘、閥關(guān)閉后,管中靜水頭即為地形落差,落差越大,管道承受的壓力越高,當(dāng)管路中閘、閥發(fā)生非正常關(guān)閉時(shí),容易產(chǎn)生較大的水擊壓力,造成管道爆裂事故。對(duì)于特殊的多起伏重力流管路,常常在管路高點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)發(fā)生斷流空腔,容易造成斷流彌合水錘,水錘產(chǎn)生的瞬時(shí)壓強(qiáng)可達(dá)管道中正常工作壓強(qiáng)的幾十倍甚至于數(shù)百倍,這種大幅度壓強(qiáng)波動(dòng),可導(dǎo)致管道系統(tǒng)強(qiáng)烈振動(dòng),噪聲,并可能破壞閥門接頭,對(duì)管道系統(tǒng)有很大的破壞作用,嚴(yán)重影響管道的安全常運(yùn)行。本發(fā)明的目的在于提供一種消除水錘的方法,通過(guò)在輸水管末端加裝一套水錘消除器,對(duì)壓力波動(dòng)預(yù)止閥進(jìn)行壓力值的設(shè)定,當(dāng)管道輸水過(guò)程中有水錘產(chǎn)生,管道內(nèi)壓力波超出設(shè)定壓力區(qū)間值時(shí)閥門自動(dòng)打開(kāi)泄壓,壓力穩(wěn)定后且在設(shè)定區(qū)間內(nèi)時(shí)壓力波動(dòng)預(yù)止閥自動(dòng)關(guān)閉停止泄壓。很好的保護(hù)了管道和其他附屬設(shè)備,提高運(yùn)行安全性。 綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,遠(yuǎn)距離輸水減壓閥安裝維護(hù)本發(fā)明的有益效果是: (1)、保證輸水系統(tǒng)設(shè)備的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行,能有效降低輸調(diào)水管線系統(tǒng)重大事故的發(fā)生,避免爆管造成水資源的流失或?qū)χ苓吷鷳B(tài)環(huán)境造成破壞。 (2)、保持整個(gè)輸水系統(tǒng)原設(shè)計(jì)的過(guò)流量和輸水效率。 (3)、能夠消除管路中閘、其他閥門發(fā)生非正常關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生水錘,減少人工干預(yù),提高自動(dòng)化程度。 (4)、與在輸水管路中安裝減壓閥或修建減壓水池等相比投入費(fèi)用低,安全可靠等特。
遠(yuǎn)距離輸水減壓閥安裝維護(hù)來(lái)說(shuō)明一下水用減壓閥的正確安裝方式。 1、減壓閥與膠管接口處要連接緊密,用鐵絲捆緊或用管夾夾緊。 2、上減壓閥前,要先檢查減壓閥進(jìn)氣口密封圈是否變形脫落。 3、減壓器與角閥是以反扣相連的。上減壓器時(shí)要用一只手托平閥體,將手輪對(duì)準(zhǔn)角閥出口絲扣,用另一只手反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪,直至減壓閥不左右搖動(dòng)為止。 4、換瓶時(shí)要卸下減壓器,卸前必須把鋼瓶角閥關(guān)緊。 5、減壓閥卸下后,應(yīng)輕輕放在灶板上或其它的干燥物品上,不要隨手往地上一扔,這樣容易使減壓器受損,還容易使進(jìn)氣口密封圈脫落。 6、當(dāng)減壓器出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員修理。不得自行拆卸。
遠(yuǎn)距離輸水減壓閥安裝維護(hù)的安裝: 1.水用減壓閥可水平或垂直安裝平管道上; 2.水用減壓閥的安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致,如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì),必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器; 3.打開(kāi)水用減壓閥調(diào)整出口壓力的地方,用一字起子進(jìn)行調(diào)節(jié),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)起子出口壓力變大,反之出口壓力減小,配合壓力表調(diào)節(jié),直到出口壓力達(dá)到要求值; 4.水用減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱必須安裝在水用減壓閥出水管后; 5.如果需要將水用減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí),必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響,確保減壓閥正常工作。
遠(yuǎn)距離輸水減壓閥安裝維護(hù)驗(yàn)收 減壓閥驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求: 1. 減壓閥的型號(hào)、規(guī)格、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2. 減壓閥閥前應(yīng)有過(guò)濾器,過(guò)濾器的過(guò)濾面積和孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 3. 減壓閥閥前閥后動(dòng)靜壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4. 減壓閥處應(yīng)有試驗(yàn)用壓力排水管道。 5. 減壓閥在小流量、設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)流量的150%時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)噪聲明顯增加或管道出現(xiàn)喘振。 6. 減壓閥的水頭損失應(yīng)小于設(shè)計(jì)閥后靜壓和動(dòng)壓差。 六、遠(yuǎn)距離輸水減壓閥安裝維護(hù)的維護(hù)管理 減壓閥的維護(hù)管理應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 每月應(yīng)對(duì)減壓閥組進(jìn)行一次放水試驗(yàn),并應(yīng)檢測(cè)和記錄減壓閥前后的壓力,當(dāng)不符合設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)采取滿足系統(tǒng)要求的調(diào)試和維修等措施。 2. 每年應(yīng)對(duì)減壓閥的流量和壓力進(jìn)行一次試驗(yàn)。
減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥,如果水流方向改變了,則把減壓變成了升壓;可調(diào)式減壓閥如果水流方向反了,則不能工作,減壓閥變成了止回閥,因此安裝時(shí)、必須嚴(yán)格按減壓閥指示的方向安裝。并要求在減壓閥進(jìn)水側(cè)安裝過(guò)濾網(wǎng),防止管網(wǎng)中雜物流進(jìn)減壓閥內(nèi),堵塞減壓閥先導(dǎo)閥通路,或者沉積于減壓閥內(nèi)活動(dòng)件上,影響其動(dòng)作,造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥,主要是便于維修和更換減壓閥,在維修、更換減壓閥時(shí),減少系統(tǒng)排水時(shí)間和停水影響范圍。
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