一體式高溫排污球閥維護(hù)保養(yǎng)

一體式高溫排污球閥維護(hù)保養(yǎng)

一體式排污球閥和高溫球閥外形相近，主要區(qū)別是密封填料和球閥材質(zhì)不一樣，高溫球閥適用于≤350℃的工況，而排污球閥耐腐蝕、耐磨損，適用于管道或者儲罐排污之用 ，性能可靠，使用壽命長，PQ41M排污球閥的球體、密封圈采用了特殊的加工工藝和新型密封材料，使球體表面粗糙度和圓度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，從而提高了密封性能和使用壽命、耐磨、耐高溫的能力。閥門在封閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部仍舊存在受壓流體產(chǎn)生的壓力。在維修閥門之前，解除管道內(nèi)部壓力并使閥門處于打開位置，斷開電源或氣源，將氣動執(zhí)行器與支架脫離。然后才能進(jìn)行拆分作業(yè)，以便維修。

閥門是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔通道經(jīng)過其軸線。

球面和通道口的份額應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時，在進(jìn)、出口處應(yīng)悉數(shù)呈現(xiàn)球面，從而截斷活動。氣動閥門只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的滾動力矩就能封閉緊密。

平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。

分化及再安裝時當(dāng)心避免損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用用東西，重新安裝閥門時法蘭上的螺栓對稱、逐步、均勻地擰緊，清洗劑應(yīng)與氣動閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及作業(yè)介質(zhì)等均相容。

非金屬零件用純凈水或酒精清洗作業(yè)介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油清洗金屬零件。

分化下來的單個零件能夠用浸洗方式清洗。 尚留有未分化下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時須去除粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、塵埃等。

安裝時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂塵埃及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。若填料處有少數(shù)走漏產(chǎn)生時，應(yīng)再鎖緊閥桿螺母。

一體式高溫排污球閥維護(hù)保養(yǎng)
本實(shí)用新型涉及一種整體式雙向密封的球閥閥座，特別是具有雙活塞效應(yīng)的球閥閥座。目前使用的雙向密封的球閥閥座是由支撐圈和活塞組件組成的雙體組合式結(jié)構(gòu)， 閥座的密封是通過在活塞的內(nèi)外圓上各自裝有的0型密封圈來實(shí)現(xiàn)的，這種結(jié)構(gòu)既復(fù)雜又增大了閥座和閥體的體積，同時，因?yàn)橛袃蓚€內(nèi)漏點(diǎn)，導(dǎo)致其密封性能不夠可靠，而且雙體組合式結(jié)構(gòu)又必然使閥門的密封副尺寸加大，在同樣的工況下，增大了閥門的啟閉力矩，影響了閥門的使用壽命。

一體式高溫排污球閥維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)用維護(hù)

1.運(yùn)用維護(hù)的目的，在于延長閥門壽數(shù)和確保啟閉牢靠。

2.閥桿螺紋，常常與閥桿螺母沖突，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑效果。

3.不常常啟閉的閥門，也要定期滾動手輪，對閥桿螺紋增加潤滑劑，以防咬住。

4.室外閥門，要對閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。

5.如閥門系機(jī)械帶動，要按時對變速箱增加潤滑油。

6.要常常堅持閥門的清潔。

7.要常常檢查并堅持閥門零部件完整性。如手輪的固定螺母掉落，要配齊、不能將就運(yùn)用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐步失掉合作牢靠性，乃至不能開動。

8.不要依托閥門支撐其它重物，不要在閥門上站立。

9. 閥桿，特別是螺紋部分，要常常擦洗，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，由于塵土中含有硬雜物，簡單磨損螺紋和閥桿外表，影響運(yùn)用壽數(shù)。介質(zhì)的沖刷。全開后應(yīng)在封閉一圈或半圈，封閉時，如果有內(nèi)漏千萬不能在關(guān)，而是打開沖刷一下后再關(guān)，以防有雜質(zhì)損壞密封面。

一體式高溫排污球閥維護(hù)保養(yǎng)

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供結(jié)構(gòu)簡單，體積小，無活塞也能實(shí)現(xiàn)活塞效應(yīng)的一種整體式雙向密封的球閥閥座。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種整體式雙向密封的球閥閥座，支撐圈安裝在閥體內(nèi)，在支撐圈上且與球體的球面接觸處設(shè)有主密封圈，在閥體上且與支撐圈的大外圓的側(cè)面接觸處設(shè)有彈性件，其特征在于支撐圈的大、中、小三個外圓與閥體的三個內(nèi)圓相應(yīng)配合，且在支撐圈的小外圓的臺階面以及與之相配合的閥體內(nèi)圓的臺階面之間形成的空間處設(shè)有一個增大的0型密封圈。采用本實(shí)用新型，一是在閥座的徑向上減少了一個漏點(diǎn)，改善了密封性能，二是結(jié)構(gòu)簡單化，體積變小，減小了閥門密封副尺寸，也就減小了閥門的啟閉力矩，提高了閥座密封環(huán)和閥門的使用壽命；三是無論介質(zhì)是從哪個方向進(jìn)入閥門，進(jìn)口端與出口端都可以獲得密封，因此，即使沒有活塞組件也具有雙活塞效應(yīng)并能實(shí)現(xiàn)雙向密封。