1、電動硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案總則 1.1本技術(shù)協(xié)議適用于河北華信特種鋼鐵有限公司1×80MW超高溫亞臨界發(fā)電工程配套煤氣閥門配套煤氣閥門,它包括本體及其驅(qū)動裝置、調(diào)節(jié)裝置、輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。采用三維偏心原理設(shè)計,彈性密封和硬軟多層密封兼容的加工新工藝,使蝶閥在運行工作時,減 少其扭矩力,達到省力,節(jié)能之功能。從而確保整體的抗腐蝕、耐高溫、抗靡損的可靠性。適用于食品、醫(yī)藥、石油化工、電廠、鋼廠、工業(yè)環(huán)保水處理及高層建 筑、供排水管道上作調(diào)節(jié)流量和截斷流體裝置。 電動法蘭硬密封蝶閥--特點 1、結(jié)構(gòu)*、型小輕便、操作靈活、省力、方便; 2、密封可靠,可達到氣密封無泄漏; 3、流量特性趨于直線調(diào)節(jié)性有; 4、采用三偏心原理,使密封面近似零靡損延長了閥門的使用壽命; 5、應(yīng)用范圍廣。如:可用于水、蒸氣、油品、空氣、煤氣等介質(zhì); 6、適用不同溫度及6.4MPa以下的壓力等級,耐腐蝕等各種介質(zhì)管線。 1.2本技術(shù)協(xié)議所提出的是限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。乙方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 1.3乙方如對本技術(shù)協(xié)議要求有偏差(無論多少或微小)都必須清楚地表示在附錄中。否則甲方將認為乙方*接受和同意本技術(shù)協(xié)議的要求。 1.4在簽訂合同之后,到乙方開始制造之日的這段時間內(nèi),甲方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求,乙方應(yīng)遵守這個要求,具體款項內(nèi)容由甲方、乙方雙方共同商定。 1.5本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn),如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時,按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本技術(shù)協(xié)議與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文,乙方應(yīng)及時書面通知甲方進行解決。 2 電動硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案設(shè)計條件 2.1 廠址 本工程擬建于華信鋼鐵有限公司廠區(qū)內(nèi)。公司北距武安市30公里,南距峰峰礦區(qū)駐地15公里,東距邯鄲市25公里,緊鄰永峰公路和峰峰礦區(qū)躍進街北延公路,與青蘭高速連接,交通便利。 本項目位于河北華信特種鋼鐵有限公司廠內(nèi)。 2.2 氣象條件 1)室外計算干球溫度 冬季采暖 -5.5 ℃ 冬季通風(fēng) -1.6 ℃ 冬季空調(diào) -8.0 ℃ 夏季通風(fēng) 31 ℃ 夏季空調(diào) 35.1 ℃ 夏季空調(diào)日平均 30.2 ℃ 2)溫度 -20.2 ℃ 3)夏季空調(diào)室外計算濕球溫度 26.9 ℃ 4)平均大氣壓力 夏季 996.2hPa 冬季 1017.7hPa - 凍土深度 46cm
- 土建設(shè)計基本參數(shù)
抗震設(shè)防烈度: 8度; 設(shè)計基本地震加速度值: 0.20g; 2.3 供電條件 低壓三相動力負荷電源 AC 380V 50Hz 2.4外部能源介質(zhì)供應(yīng)條件 壓縮空氣壓力 0.6~0.8MPa(G) 溫度 常溫 2.5冷卻水條件 供水溫度 ≤30℃ 供水壓力 0.3~0.4MPa(G) 2.6 安裝運行環(huán)境 煤氣電動蝶閥、電動插板閥、液動快切閥安裝于廠區(qū)露天工業(yè)大氣環(huán)境,所處區(qū)域?qū)儆诜辣?區(qū)。 3 電動硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案設(shè)備技術(shù)參數(shù) 3.1 金屬硬密封電動蝶閥(防爆型) 3.1.1閥門名稱:金屬硬密封電動蝶閥(防爆型) 名稱 | 電動密封蝶閥 | 電動密封蝶閥 | 閥門型號 | D943P-1 | D943P-1 | 介質(zhì) | 高爐煤氣 | 轉(zhuǎn)爐煤氣 | 位置 | 總管 | 總管 | 閥門公稱直徑(mm) | DN2100 | DN1200 | 閥門數(shù)量 | 1 | 1 | 連接管道規(guī)格(mm) | Φ2120×10 | Φ1220×8 | 設(shè)計壓力等級(Mpa) | 0.1 | 0.1 | 工作壓力(Kpa) | ~10 | ~10 | 工作溫度(℃) | 10~80 | 10~80 | 煤氣流速(m/s) | 約19 | 約14 | 閥門類型 | 三偏心蝶閥 | 三偏心蝶閥 | 密封形式 | 硬密封 | 硬密封 | 安裝方式 | 水平 | 水平 | 電動頭方向 | 軸向平行 | 軸向平行 | 連接形式 | 法蘭連接 | 法蘭連接 | 嚴密性等級 | GB13927 B級 | GB13927 * | 執(zhí)行機構(gòu) | 防爆電動(帶手輪) | 防爆電動(帶手輪) | 銘牌編號 | | | 閥門全開阻力Pa | <50 | <50 | 閥門寬度(mm) | 700 | 300 | 管中心到支座底面高度 | 1750mm | 800mm |
3.1.2結(jié)構(gòu)形式:安裝形式為水平安裝;密封面結(jié)構(gòu)為金屬硬密封、斜錐面、面密封的三偏心結(jié)構(gòu)形式。電動裝置采用分體式執(zhí)行器產(chǎn)品,帶就地防爆電控箱。 1)閥體、閥板材質(zhì)為:優(yōu)質(zhì)碳鋼。 2)閥桿材質(zhì)為2Cr13不銹鋼。 3)閥門軸端采用自封式密封填料,形狀穩(wěn)定性高,摩擦阻力小,密封性能持久,確保軸端無介質(zhì)外漏。密封圈用不銹鋼材料,耐高溫沖刷。軸套為錫青銅。 4)閥桿要求:采用通軸與閥體連接。 5)泄漏量等級符合JB/T8527-1997標(biāo)準(zhǔn)中的 B級。 6)通徑小于DN1000的蝶閥采用內(nèi)置軸套結(jié)構(gòu),通徑≥DN1000帶閥門底座。 7)閥體上標(biāo)明承壓方向(高、低壓側(cè))。 8)帶配套法蘭、石墨不銹鋼包覆墊片、全螺紋螺柱及螺母。 9)電動裝置工作環(huán)境要求: - 戶外型,爆炸危險2區(qū)。電動頭的防爆等級dIIBT4,防護等級IP55;
- 閥門配套電動裝置可實現(xiàn)現(xiàn)場控制和遠距離集中控制;
- 電源規(guī)格:AC380V、50Hz。
10)電動裝置采用:常州電站輔機、揚州電力、重慶杰誠遜和天津二通分體式執(zhí)行器產(chǎn)品。 3.4.3控制要求 動作用氣動執(zhí)行器帶三聯(lián)件、電磁閥等氣動元件及之間的連接管件。電磁閥電壓:AC 220 V,單線圈。行程開關(guān) 220V,按需配置。 序號 | 元器件名稱 | 品牌 | 備注 | 1 | 電磁閥 | ASCO、SMC或FESTO | 防爆型 | 2 | 氣動三聯(lián)件帶消音器 | 國產(chǎn)* | 防爆型 | 3 | 行程開關(guān) | 國產(chǎn)* | 防爆型 | 4 | 雙作用氣缸 | 國產(chǎn)* | |
3.5 流量電動調(diào)節(jié)閥(防爆型) 3.5.1閥門名稱:流量電動調(diào)節(jié)閥(防爆型) 名稱 | 流量電動調(diào)節(jié)閥 | 流量電動調(diào)節(jié)閥 | | 介質(zhì) | 高爐煤氣 | 轉(zhuǎn)爐煤氣 | | 位置 | 支管 | 支管 | | 閥門公稱直徑(mm) | DN800 | DN600 | | 閥門數(shù)量 | 9 | 3 | | 連接管道規(guī)格(mm) | Φ820×8 | Φ630×8 | | 設(shè)計壓力等級(Mpa) | 0.1 | 0.1 | | 工作壓力(Kpa) | ~10 | ~10 | | 工作溫度(℃) | ≤200 | 10~60 | | 煤氣流速(m/s) | 約19 | 約17 | | 密封形式 | 同心非密封 | 同心非密封 | | 安裝方式 | 水平 | 水平 | | 電動頭方向 | 與設(shè)計院交流確定 | 連接形式 | 法蘭連接 | 法蘭連接 | | 嚴密性等級 | 泄漏率≤1% | 泄漏率≤1% | | 執(zhí)行機構(gòu) | 防爆電動(帶手輪) | 防爆電動(帶手輪) | | 銘牌編號 | | | | 閥門全開阻力Pa | <50 | <50 | | 閥門寬度(mm) | 300 | 200 | | 管中心到支座底面高度 | 無底座 | 無底座 | | 信號 | 輸入/輸出 4~20mA信號 | 輸入/輸出 4~20mA信號 | |
3.5.2結(jié)構(gòu)形式:安裝形式為水平安裝;閥門采用同心非密封結(jié)構(gòu)形式。 1)閥體、閥板材質(zhì)為:優(yōu)質(zhì)碳鋼。 2)閥桿材質(zhì)為2Cr13不銹鋼。 3)閥門采用同心非密封結(jié)構(gòu)形式。閥門兩軸端密封采用成型填料,形狀穩(wěn)定性好,耐磨損,使用,介質(zhì)不易外泄,密封性能良好。閥體、蝶板為鋼板焊接而成,焊后去應(yīng)力處理,強度高,不易變形。閥門采用法蘭連接,便于維修維護。軸端預(yù)留足夠的檢修空間,填料更換方便。閥門采用法蘭式連接,檢修方便。閥門啟閉靈活,運行平穩(wěn),可有效防止高溫抱軸現(xiàn)象出現(xiàn)。 4)閥桿要求:采用通軸與閥體連接。 5)泄漏量≤1%。 6)閥體上標(biāo)明承壓方向(高、低壓側(cè))。 7)帶配套法蘭、石墨不銹鋼包覆墊片、全螺紋螺柱及螺母。 8)電動裝置工作環(huán)境要求: - 戶外型,爆炸危險2區(qū)。電動頭的防爆等級dIIBT4,防護等級IP55;
- 閥門配套電動裝置可實現(xiàn)現(xiàn)場控制和遠距離集中控制;
- 電源規(guī)格:AC380V、50Hz。
10)電動裝置采用:重慶杰誠遜、常輔一體式執(zhí)行器產(chǎn)品。 4 電動硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案 供貨范圍及參數(shù)表(設(shè)計參數(shù)見設(shè)備技術(shù)參數(shù)) 序號 | 名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 | 1 | 電動密封蝶閥 | DN2100 | 1 | 套 | | 2 | 電動密封蝶閥 | DN1200 | 1 | 套 | | 3 | 電動敞開式插板閥 | DN2100 | 1 | 套 | | 4 | 電動敞開式插板閥 | DN1200 | 1 | 套 | | 5 | 液動快切蝶閥 | DN2100 | 1 | 套 | 帶獨立液壓裝置 | 6 | 液動快切蝶閥 | DN1200 | 1 | 套 | 帶獨立液壓裝置 | 7 | 氣動快切蝶閥 | DN1500 | 3 | 套 | | 8 | 氣動快切蝶閥 | DN800 | 9 | 套 | | 9 | 氣動快切蝶閥 | DN1200 | 1 | 套 | | 10 | 氣動快切蝶閥 | DN600 | 3 | 套 | | 11 | 流量電動調(diào)節(jié)閥 | DN800 | 9 | 套 | | 12 | 流量電動調(diào)節(jié)閥 | DN600 | 3 | 套 | | | 合計 | | 34 | | |
注:1)閥門出廠時要掛設(shè)備編號牌。 - 所有閥門由閥門廠家配套執(zhí)行機構(gòu)。
- 電動閥門電動裝置的電機,符合GB 18613-2012《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》的要求(不得采用工業(yè)和信息化部公告《高耗能落后機電設(shè)備(產(chǎn)品)淘汰目錄》的電機 )。
- 以上所有閥門執(zhí)行機構(gòu)(電動、氣動)電氣部分均采用防爆電動頭,電動頭的防爆等級dIIBT4,防護等級IP55。
- 氣動閥門氣源采用儀用壓縮空氣,壓力0.5~0.8Mpa(需甲方確認壓縮空氣設(shè)計力)。
5 主要閥門配件供應(yīng)商清單 序號 | 主要設(shè)備名稱 | 供選擇的供應(yīng)商 |
---|
1 | 開關(guān)型電動裝置 | 常州電站輔機、揚州電力、重慶杰誠遜、天津二通 | 2 | 調(diào)節(jié)型電動裝置 | 重慶杰誠遜、常州電站輔機、川儀 | 3 | 電磁閥 | ASCO 、SMC、FESTO | 4 | 壓力表 | 西儀、川儀、上海自儀 |
6 備品備件 調(diào)試用備品備件為調(diào)試期包括單體試車、聯(lián)動試車、熱負荷試車時期用備品備件,由乙方自備。 生產(chǎn)用備品備件包括密封圈等。 7 電動硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案設(shè)計制造檢驗安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 閥門及其配套設(shè)施的設(shè)計、制造、檢驗、運輸、安裝、試驗、調(diào)試與投運,執(zhí)行中華人民共和國相關(guān)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn),且均以正式頒布的現(xiàn)行有效版本執(zhí)行。其中主要設(shè)計規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)如下: 7.1 設(shè)計規(guī)范 JB/T 8527-1997 《金屬密封蝶閥》 GB/T 12221-2005 《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》 GB/T12223-2005 《部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接》 GB/T 12224-2005 《鋼制閥門 一般要求》 JB/T 93-2008 《閥門零部件 扳手、手柄和手輪》 JB/T106-2004 《閥門的標(biāo)志和涂漆》 JB/T6901-1993 《封閉式眼鏡閥》 7.2 制造規(guī)范 GB/T 1220-2007 《不銹鋼棒》 GB/T 700-2006 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 3524-2005 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶》 GB/T 19804-2005 《焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差》 GB/T12225-2005 《通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件》 GB/T12225-2005 《通用閥門灰鑄件技術(shù)條件》 GB/T12227-2005 《通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件》 GB/T12228-2005 《通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件》 GB/T12229-2005 《通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件》 GB/T12230-2005 《通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件》 JB/T 5000.1-2007 《重型機械通用技術(shù)條件 第1部分:產(chǎn)品檢驗》 JB/T 5000.2-2007 《重型機械通用技術(shù)條件 第2部分:火焰切割件》 JB/T 5000.3-2007 《重型機械通用技術(shù)條件 第3部分:焊接件》 JB/T 5000.9-2007 《重型機械通用技術(shù)條件 第9部分:切削加工件》 7.3 檢驗規(guī)范 GB/T 13927-2008 《工業(yè)閥門 壓力試驗》 GB 6222-2005 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》 7.4 安裝規(guī)范 JB/T 5000.10-2007 《重型機械通用技術(shù)條件 第10部分:裝配》 GB/T 24919-2010 《工業(yè)閥門 安裝使用維護 一般要求》 乙方設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗、性能考核保證按上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及其他未列出的強制執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。電動蝶閥安裝維護說明 1、安裝本閥門時事先清理閥腔和密封面,不允許有污物附著而影響密封性能。使用時定期清洗密封面及絲桿加注潤滑油。 2、電動裝置、后柄、絲桿不允許作起吊用. 3、清理閥腔的同時要清理(清洗)所要安裝之管道內(nèi)雜質(zhì),以防止污物雜質(zhì)軋傷密封面而影響密封性能。 4、在使用中應(yīng)靠控制箱或手動裝置來控制該閥,不得借助于其它輔助工具。 5、暫不使用本閥時,應(yīng)存放在干燥室內(nèi),二端通徑堵塞,不準(zhǔn)將產(chǎn)品任意堆放,以免損傷產(chǎn)品的有關(guān)零件。 6、閥門出廠前,電裝的行程開、關(guān)位置均調(diào)試完畢。閥門裝上管道后調(diào)試時,首先切換至手動操作把蝶閥閥板打開約30度,再把手動操作還原到電動。按照電裝的說明書、接線圖、控制原理圖,正確接線確認無誤后,通過控制箱上的按扭來開閥、關(guān)閥。切記如電源線接反后,會造成行程開關(guān)失靈,損壞蝸輪和電動及電動蝶閥。 8 電動硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案涂漆、包裝及運輸 8.1 執(zhí)行要求 1) 乙方交付的設(shè)備應(yīng)根據(jù)其形狀、特點和不同需要進行堅固、仔細、合理的包裝,并采取防潮、防雨、防銹、防震、防腐等措施以適合長途運輸、多次搬運、裝卸的要求,保證貨物安全無損、無變形、無銹蝕地運抵使用現(xiàn)場,并能在室外存放三個月以上。 2) 乙方應(yīng)對包裝箱內(nèi)各散件系上標(biāo)簽(裸裝貨物應(yīng)系金屬標(biāo)簽)注上名稱及裝配圖上的件號等,對隨機備品備件注明“備件”字樣。標(biāo)簽應(yīng)不易散失。 3) 所有貨物的油漆、包裝(除了本合同中另有明確規(guī)定外)應(yīng)符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 4) 如果同一箱中裝有兩種以上不同項目的機件,標(biāo)簽上應(yīng)分別注明。 5) 所有貨物采用公路汽車運輸方式,由乙方負責(zé)運輸至甲方地點。甲方應(yīng)負責(zé)及時安排貨物的卸車并負責(zé)存放倉庫及保管。 6) 設(shè)備面漆色彩按業(yè)主要求執(zhí)行。 9 電動硬密封煤氣蝶閥技術(shù)方案設(shè)備驗收 9.1 出廠檢驗 1) 未經(jīng)甲方與業(yè)主的許可,乙方不得私自將設(shè)備制造及供貨以任何形式轉(zhuǎn)包給其它單位。 2) 閥門本體、執(zhí)行機構(gòu)、手輪必須按買賣雙方確定的設(shè)備圖紙進行制造和安裝,其安裝尺寸、配合尺寸、安裝方位同設(shè)備圖紙不符的由乙方負責(zé)整改直至符合設(shè)備圖紙為準(zhǔn)。 3) 在設(shè)備發(fā)貨之前,乙方在其工廠內(nèi)對所有設(shè)備進行強度試驗與泄漏性試驗,并負責(zé)解決試驗中存在的設(shè)備質(zhì)量問題。甲方可進行A檢,但A檢不能免除乙方的責(zé)任,甲方派遣監(jiān)制和驗收人員將按照相關(guān)制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進行出廠驗收。乙方應(yīng)向甲方提交出廠檢查試驗記錄和質(zhì)量合格證書,并由甲方確認后才能發(fā)運; 9.2 開箱檢驗 1) 設(shè)備運抵現(xiàn)場后,甲方應(yīng)通知乙方在一定時間內(nèi)到達現(xiàn)場開箱檢驗; 2) 如果乙方在規(guī)定的時間內(nèi)未能到達現(xiàn)場,又未同甲方協(xié)商到達現(xiàn)場的時間,則甲方可根據(jù)工程需要自行開箱檢驗,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、部件與裝箱單不符等情況,責(zé)任由乙方承擔(dān); 3) 如果甲方不通知乙方擅自開箱檢驗,則發(fā)生的一切后果由甲方承擔(dān); 4) 開箱檢驗應(yīng)有安裝單位人員在場,開箱檢驗后的設(shè)備應(yīng)妥善保管,避免零部件遺失和設(shè)備的損壞。 9.3 現(xiàn)場檢驗 1) 在甲方現(xiàn)場進行設(shè)備安裝、調(diào)試、清洗、空載試車和帶載試車過程中,乙方應(yīng)給予指導(dǎo)、監(jiān)督和幫助,由于乙方的原因而造成工作不能順利進行時,由乙方在保證不影響調(diào)試的前提下負責(zé)立即解決,甲方給予積極幫助。由此產(chǎn)生的設(shè)備零部件屬于調(diào)試備品備件,由乙方負責(zé); 2) 安裝和調(diào)試完成后,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進行檢測;如果由于乙方制造、裝配等原因,檢測不合格或在保修期內(nèi)出現(xiàn)故障和元件損壞,乙方負責(zé)免費維修或更換; 3) 設(shè)備若需現(xiàn)場進行打壓試驗,乙方應(yīng)積極配合甲方進行。打壓不合格的設(shè)備,由乙方負責(zé)整改,整改與整改后閥門檢驗由乙方負責(zé)。一次整改仍不合格的設(shè)備,由乙方免費更換。若由設(shè)備質(zhì)量導(dǎo)致的工程進度延期,由乙方責(zé)任。 4) 乙方在廠內(nèi)進行煤氣閥門泄漏率試驗需提前一周書面通知甲方到乙方廠內(nèi)進行監(jiān)造驗收。 |