氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥又叫控制閥,在工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域中,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的控制元件。一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按行程特點(diǎn),調(diào)節(jié)閥可分為直行程和角行程;按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,按其功能和特性分為線性特性,等百分比特性及拋物線特性三種。調(diào)節(jié)閥的閥體,閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì),是提高調(diào)節(jié)品質(zhì)和延長閥的使用壽命的關(guān)鍵.本文首先分析調(diào)節(jié)閥的分類以及主要功能,其次介紹調(diào)節(jié)閥的選型,從選型的思路,選型的原則,選型的方法進(jìn)行介紹. 序號 | 產(chǎn)品名稱 | 通徑 mm | 壓力 MPA | 材質(zhì) | 單位 | 單價(jià) 元 | 數(shù)量 | 1 | 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥ZXP-16C及配件 | 32 | 1.6 | 閥體鑄鋼內(nèi)件304不銹鋼 | 臺 | 0 | 6 | 備注 | 操作溫度300℃、材質(zhì):碳鋼,介質(zhì):導(dǎo)熱油,帶波紋管配件包含溫度傳感器,溫度控制器,韓國YTC定位器等配件定位器(需要輸入和反饋4—20mA信號) |
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型方法 1)根據(jù)工藝條件,選擇合適的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)和類型。 2)根據(jù)工藝對象,選擇合適的流量特性。 3)根據(jù)工藝參數(shù),計(jì)算流量系數(shù),選擇閥的口徑。 4)根據(jù)工藝要求,選擇材料和輔助裝置。 下面針對以上4點(diǎn)加以論述。 一、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析結(jié)構(gòu)和類型 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥兩部分組成的,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是接收輸入的氣源信號,產(chǎn)生相應(yīng)的推力,使推桿發(fā)生位移,推動(dòng)閥門動(dòng)作;而閥是指與管路聯(lián)接的閥體組件部分,它接受執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿推力,改變閥桿位移,從而改變閥門開度,控制流體流量的變化。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥按其行程可分為直行程和角行程兩種,按其結(jié)構(gòu)類型分直通單座閥、直通雙座閥、高壓閥、角形閥、套筒閥、隔膜閥、蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥等。其中直通閥比較常見,單座閥泄漏量較小,但閥前后壓差不能太大,而雙座閥正好與之相反。高壓閥適合于高靜壓和高壓差的介質(zhì)測量,但在高壓差情況下,流體對材料沖刷和氣蝕嚴(yán)重,一般要考慮閥芯和閥座的材質(zhì),以提高其使用壽命。在高壓差、高黏度、含懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的控制中可選用角形閥。隔膜閥更適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的控制。蝶閥適用于大流量、低壓差的氣體介質(zhì)。套筒閥采用平衡型閥芯結(jié)構(gòu),具有低噪聲的特點(diǎn),是應(yīng)用較為廣泛的閥之一。 一、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析關(guān)于閥體 1、常壓差的場合,選用的流體壓力不平衡型的頂部導(dǎo)向型單向調(diào)節(jié)閥,是一種體積小,結(jié)構(gòu)簡單但卻能適應(yīng)苛刻工況條件的單座調(diào)節(jié)閥。由于采用不平衡型閥芯,與精小型設(shè)計(jì)的多彈簧薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合后,外型大為縮小。由于沒有采用流體壓力平衡結(jié)構(gòu),該系列調(diào)節(jié)閥特別適用于各種流體。 2、高壓及高壓差場合選用雙座調(diào)節(jié)閥,但是如果對閥座的泄漏量要求比較高時(shí)要選用套筒單座調(diào)節(jié)閥。 3、當(dāng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的噪音大于85分貝時(shí)應(yīng)該選用降噪音調(diào)節(jié)閥。 4、對于壓力較低,流量范圍比較大的場合應(yīng)該選用可調(diào)節(jié)球閥。 5、對流體沖刷比較嚴(yán)重或者工作在閃針狀態(tài)下的閥門原則上采用縮進(jìn),閥芯、閥座全部用司太萊合金堆焊。 6、對于在強(qiáng)酸強(qiáng)堿介質(zhì)下工作的調(diào)節(jié)閥要采取耐腐蝕措施,如選型上采用耐腐蝕不銹鋼或者法體采用全部內(nèi)襯聚四氟乙烯以達(dá)到防腐蝕的目的。所有閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)都使用防風(fēng)沙噴涂,所有螺栓螺母采用抗腐蝕外層以適用新疆地區(qū)。 7、調(diào)節(jié)閥的閥體、閥內(nèi)件及密封件的材質(zhì)及耐壓等級應(yīng)符合其安裝處的工藝條件及現(xiàn)場的環(huán)境要求。調(diào)節(jié)閥上帶有就地機(jī)械指示裝置,可就地指示閥門的開度。 8、調(diào)節(jié)閥的配管接頭以及配套法蘭、螺母(120%)、螺母(120%)、墊片(200%)配套。配對法蘭材質(zhì)必須與工藝管道材質(zhì)*一致,便于現(xiàn)場施工過程中的焊接。 9、標(biāo)志和銘牌每臺閥都有不銹鋼銘牌,銘牌應(yīng)處于易于觀察的位置,銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容。 1)制造廠的名稱 2)閥門的位號、制造番號和型號 3)閥體的材質(zhì)、尺寸、壓力等級 調(diào)節(jié)閥選型要根據(jù)現(xiàn)場提供的介質(zhì)、流量、閥簽發(fā)后的壓力、溫度、粘度、工藝管徑等參數(shù),經(jīng)過原生產(chǎn)廠家原裝軟件計(jì)算,并且*符合設(shè)計(jì)各項(xiàng)要求 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥有氣開與氣關(guān)兩種類型。確定調(diào)節(jié)閥開關(guān)方式的原則是:當(dāng)信號壓力中斷時(shí),應(yīng)保證工藝設(shè)備和生產(chǎn)的安全。如果閥門在信號中斷后處于打開位置,流體不中斷則選用氣關(guān)閥;如果閥門在信號壓力中斷后處于關(guān)閉位置,流體不通過,則選用氣開閥。如加熱爐的燃料氣或燃料油管路上的調(diào)節(jié)閥,應(yīng)選用氣開閥,當(dāng)信號中斷后,閥自動(dòng)關(guān)閉,燃料被切斷,以免爐溫過高而發(fā)生事故;鍋爐進(jìn)水管路上的調(diào)節(jié)閥,應(yīng)選用氣關(guān)閥,當(dāng)信號中斷后,閥自動(dòng)打開,仍然向鍋爐內(nèi)送水,可以避免鍋爐燒干。 二、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析的流量特性 調(diào)節(jié)閥的流量特性是指介質(zhì)流過閥的相對流量Q與閥芯相對行程己(閥門的相對開度)之間的函數(shù)關(guān)系:當(dāng)調(diào)節(jié)閥兩端壓差△P保持不變時(shí),閥的流量特性稱為固有流量特性。固有流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種類型。在生產(chǎn)中閥的固有流量特性有直線、等百分比和快開3種。拋物線特性介于直線和等百之間,一般用等百特性來代替??扉_特性主要用于二位式控制。 在一般情況下,閥兩端壓差不可能永遠(yuǎn)保持不變,這時(shí)閥的固有流量特性就會(huì)發(fā)生畸變,閥在實(shí)際工作條件下的特性稱之為工作流量特性。這時(shí)在確定流量特性時(shí)要引入一個(gè)稱為閥阻比的系數(shù)S。對于一個(gè)簡單的控制系統(tǒng),它是由控制對象、變送器、調(diào)節(jié)器和調(diào)節(jié)閥幾個(gè)基本環(huán)節(jié)組成的,系統(tǒng)的總放大系數(shù)K=K1K2K3K4K5;K1~K5分別表示變送器、調(diào)節(jié)器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥、控制對象的放大系數(shù)。在負(fù)荷變動(dòng)的情況下,要使控制系統(tǒng)能保持預(yù)定的控制指標(biāo),希望總放大系數(shù)在控制系統(tǒng)的整個(gè)操作范圍內(nèi)保持不變。一般來說,在一個(gè)確定的系統(tǒng)里,K1~K3的系數(shù)是固定不變的,只有對象的放大系數(shù)X5隨負(fù)荷的變化而變化,為此選擇適當(dāng)?shù)牧髁刻匦詠碡SI、償對象特性的變化,保證K4K5的乘積是個(gè)常數(shù)就保證了系統(tǒng)的總放大系數(shù)K是個(gè)穩(wěn)定值。 2)從工藝配管情況分析 調(diào)節(jié)閥總是與管道、設(shè)備連在一起使用的,管道阻力的存在必然會(huì)使閥的工作特性與固有特性不同。所以,應(yīng)根據(jù)對象的特性,選擇合適的工作特性,再根據(jù)配管情況選擇相應(yīng)閥的固有流量特性。考慮工藝配管情況時(shí),可參照表3—1來選擇閥的固有特性。襯氟蝶閥 3)從負(fù)荷變化情況分析
直線特性調(diào)節(jié)閥在小開度時(shí)流量相對變化量大,過于靈敏,容易引起振蕩,閥芯閥座易損壞,故在S值小、負(fù)荷變化幅度大的場合不宜采用。等百分比閥的放大系數(shù)隨閥門行程增大而增大,流量相對變化量恒定不變。 三、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析的口徑 調(diào)節(jié)閥口徑的確定是在計(jì)算閥流量系數(shù)CV的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。流量系數(shù)的定義是指在閥門全開條件下確定完CV值以后,要對調(diào)節(jié)閥的開度進(jìn)行驗(yàn)算,要求流量時(shí)閥開度不大于90%,流量時(shí)開度不小于10%。在正常工況下,閥門開度應(yīng)在15%~85%之間。根據(jù)CV值確定調(diào)節(jié)閥口徑。 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型注意事項(xiàng) 1、明確氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在設(shè)備或裝置中的用途,確定氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作條件:適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。
2、確定與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。 3、確定氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。 4、確定動(dòng)作方式可分為:直行程和角行程兩種方式。 5、選擇氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的種類:閉路氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、安全氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。 6、確定氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的參數(shù):對于自動(dòng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等,再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。 7、確定操作氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的方式:手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。 8、根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的殼體和內(nèi)件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。 9、確定下使用注意事項(xiàng)。 四、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析的材料和輔助裝置 調(diào)節(jié)閥的閥體一般選用鑄鐵材質(zhì),其耐壓等級、使用溫度范圍、耐腐蝕等方面應(yīng)不低于對工藝管道的要求,但在介質(zhì)為易燃易爆的流體時(shí)應(yīng)作特殊考慮。閥芯、閥座材質(zhì)的選用應(yīng)考慮到流體中是否有固體顆粒產(chǎn)生的磨損和氣蝕作用對閥內(nèi)件的沖擊。一般對于非腐蝕性流體,常選用不銹鋼;對于腐蝕性較強(qiáng)的流體,可選用哈氏合金;對于沖擊、振動(dòng)、磨損嚴(yán)重的流體,可選用堆焊硬質(zhì)合金或噴涂材質(zhì)。另外當(dāng)操作介質(zhì)溫度高于+200℃時(shí),要選擇帶散熱片的上閥蓋。 調(diào)節(jié)閥的輔助裝置主要有閥門定位器、電磁閥、回訊開關(guān)、過濾減壓器、保位閥等。 閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的一個(gè)重要附件,常見的有氣動(dòng)閥門定位器和電氣閥門定位器兩種。它主要用于: 1)高壓差的場合; 2)高壓、高溫或低溫介質(zhì)的場合; 3)介質(zhì)中含有固體懸浮物或黏性流體的場合; 4)調(diào)節(jié)閥口徑較大的場合; 5)實(shí)現(xiàn)分程控制; 6)改善調(diào)節(jié)閥的流量特性。 電磁閥的作用是快速地切斷和接通氣源,使閥處于*通、斷的位置,多用于安全放空閥?;赜嶉_關(guān)是需要在控制室實(shí)時(shí)監(jiān)測到閥位的信號才選用的。保位閥的選擇是根據(jù)工藝狀況,當(dāng)氣源切斷時(shí),閥位要求保持在一定的位置上,但這種情況不多見。 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析關(guān)于附件 1、電氣閥門定位器應(yīng)接收4~20mADC的模擬信號,電源電壓24VDC。基本誤差≤±0.1%;不靈敏區(qū)微調(diào)范圍:0.3~10%;耗氣量:《3NL/min(與供氣壓力無關(guān))。
2、定位器是整個(gè)調(diào)節(jié)閥的靈魂和心臟,直接影響到調(diào)節(jié)閥的可靠性,原則上在調(diào)劑閥選型時(shí)定位器盡量選用進(jìn)口原裝。同時(shí),對于不同的地區(qū)要分別選用普通型、高溫型和低溫型。 3、調(diào)節(jié)閥的電氣閥門定位器、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、空氣過濾減壓閥等作為調(diào)節(jié)閥的一個(gè)組成部分,由工裝配套,向業(yè)主統(tǒng)一供貨,并在調(diào)節(jié)閥發(fā)貨前由工廠進(jìn)行組裝并對全部功能進(jìn)行合格測試。 4、過濾減壓閥選用根據(jù)調(diào)節(jié)閥所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)的大小要滿足供氣量要求。根據(jù)工作環(huán)境分常溫型、高溫型和低溫型。 5、定位器的所有電氣部分都應(yīng)能滿足現(xiàn)場防護(hù)等級的要求。 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型分析 調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)控制系統(tǒng)中一個(gè)重要的環(huán)節(jié),若選擇計(jì)算不準(zhǔn)確,使用維護(hù)不得當(dāng),將直接影響控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量,甚至造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。為此,對調(diào)節(jié)閥的正確選用、安裝和維修等各項(xiàng)工作都必須高度重視。隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,對氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的要求越來越高,這些要求包括:新結(jié)構(gòu)、新材料、高性能、與計(jì)算機(jī)通訊以及*的動(dòng)態(tài)性能等。因此,對新型調(diào)節(jié)閥的研究和學(xué)習(xí)是一項(xiàng)艱巨而重要的任務(wù)。 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品類型很多,結(jié)構(gòu)也多種多樣,而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的,既可以與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配,也可以與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配。那么我們?nèi)绾芜x擇從這些多種多樣的調(diào)節(jié)閥中選擇呢,調(diào)節(jié)閥的閥體類型選擇閥體的選擇是調(diào)節(jié)閥選擇中環(huán)節(jié),所以在具體選擇時(shí),可從以下幾方面考慮: |