石油化工調(diào)節(jié)閥泄漏對策 通過分析石化企業(yè)各種調(diào)節(jié)閥門發(fā)生泄漏的原因,以及調(diào)節(jié)閥門泄漏對環(huán)境和生產(chǎn)所帶來的危害,提出了一些解決對策。討論了調(diào)節(jié)閥的計(jì)算,選型與應(yīng)用中需要注意的幾個技術(shù)及維護(hù)問題,并結(jié)合調(diào)節(jié)閥經(jīng)常遇見的實(shí)際情況提出了解決方案.在日常的使用過程中,調(diào)節(jié)閥是使用越來越廣泛的自動化閥門之一,但是調(diào)節(jié)閥在選型、使用等方面上有很多知識是調(diào)節(jié)閥銷售、操作、技術(shù)、維護(hù)等人員不了解的相關(guān)技術(shù)問題; 石油化工調(diào)節(jié)閥泄漏對策關(guān)健詞:調(diào)節(jié)閥門;泄漏;密封;對策 1石油化工調(diào)節(jié)閥泄漏對策前言 調(diào)節(jié)閥門是石油化工煉油裝置中*的部分,其使用的調(diào)節(jié)閥門種類多、數(shù)量大,化工生產(chǎn)中的介質(zhì)多是腐蝕性強(qiáng)、有毒或易燃易爆的,當(dāng)調(diào)節(jié)閥門泄漏時,不僅會造成嚴(yán)重的原材料、能量和產(chǎn)品的浪費(fèi),而且對環(huán)境也造成嚴(yán)重的影響,甚至引起嚴(yán)重的安全事故。因此,我們有必要也應(yīng)當(dāng)重視石油化工生產(chǎn)過程中調(diào)節(jié)閥門的泄漏問題。下面就石油化工裝置中引起調(diào)節(jié)閥門泄漏的原因以及防止和消除泄漏的對策、方法做重點(diǎn)探討。 2石油化工調(diào)節(jié)閥泄漏對策調(diào)節(jié)閥門泄漏的原因分析 2.1調(diào)節(jié)閥門的分類 調(diào)節(jié)閥門是石油化工生產(chǎn)裝置中*的控制設(shè)備。調(diào)節(jié)閥門的種類繁多,隨著各類成套設(shè)備工藝 流程的不斷改進(jìn),調(diào)節(jié)閥門的種類還在不斷增加。根據(jù)其用途的不同可以分為以下幾類: (1)用于切斷或接通管路中的介質(zhì)的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥和蝶閥等; (2)用于調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)壓力和流量的調(diào)節(jié)閥(有氣動和電動兩種類型)、減壓閥、節(jié)流閥、蝶閥、平衡閥等; (3)用于防止介質(zhì)倒流、保證介質(zhì)單向流動的止回閥; (4)用于超溫、超壓安全保護(hù),排放多余介質(zhì),防止溫度、壓力超過規(guī)定數(shù)值,從而保證設(shè)備和管路系統(tǒng)安全運(yùn)行的安全閥、溢流閥等; (5)用于改變管路中介質(zhì)流動的方向,起分流介質(zhì)作用的分配閥、三通或四通旋塞閥、三通或四通球閥等; (6)用于介質(zhì)的取樣分析的取樣閥; (7)其他特殊用途的疏水閥、排污閥、放空閥、排渣閥等。 2.2石油化工調(diào)節(jié)閥泄漏對策門泄漏的原因分析 調(diào)節(jié)閥門泄漏分為兩種,即外部泄漏和內(nèi)部泄漏。在大多數(shù)情況下,外部泄漏所造成的后果,往往比內(nèi)部泄漏更加嚴(yán)重。在工業(yè)生產(chǎn)中,調(diào)節(jié)閥門的外漏不但造成原材料及能源的浪費(fèi),還會直接污染環(huán)境,甚至引起火災(zāi)、爆炸、中毒等危害生命安全的重大事故,給國民經(jīng)濟(jì)造成嚴(yán)重?fù)p失。 (1)調(diào)節(jié)閥門外漏的原因分析 外漏常見于閥體、閥桿、填料函與閥體的連接部位。 1)閥體泄漏的原因閥體通常是鑄造的,容易形成砂眼等鑄造缺陷,閥體上的砂眼會導(dǎo)致介質(zhì)的泄漏,這種泄漏一般都表現(xiàn)為滲漏,流量較小,通過水壓試驗(yàn)就能被發(fā)現(xiàn)。 2)閥桿泄漏的原因調(diào)節(jié)閥門的閥桿由于設(shè)計(jì)和選材不當(dāng)會引起閥桿在某個位置被卡死,使閥 門無法關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán),造成介質(zhì)泄漏。此種泄漏往往流量較大,對生產(chǎn)裝置和周圍的環(huán)境容易造成嚴(yán)重的危害。 3)填料函泄漏的原因填料函由填料箱、填料、填料墊以及填料壓緊機(jī)構(gòu)等組成。填料箱置于閥體或閥蓋上,起容納填料的作用。填料墊置于填料箱底部,起支撐填料的作用。填料分軟質(zhì)密封填料和成型填料兩種。成型填料以彈性材質(zhì)為原料,采用模壓成型或車削加工制成各種環(huán)形密封圈,相比之下,成型填料結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能好,適用性更強(qiáng)。 石油化工調(diào)節(jié)閥泄漏對策 智能化的要求使石油石化企業(yè)加大了自動化控制設(shè)備的投入,生產(chǎn)過程控制需要大量控制閥及其預(yù) 測性維護(hù),以實(shí)現(xiàn)過程強(qiáng)化,功能安全和能效管理.控制閥作為控制回路的終端執(zhí)行元件凸顯重要,同時也是技術(shù)比較薄弱的短板.近年來,控制閥制造業(yè)隨過程控 制的快速發(fā)展而發(fā)展,體現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)化,模塊化,網(wǎng)絡(luò)化,高集成,高性能,高智能,低成本等方面,以全面滿足石油石化過程控制需求.介質(zhì)在密封填料處泄漏,原因?yàn)樘盍蠅荷w松動、密封填料不嚴(yán)密、填料品種或質(zhì)量不符合要求、填料老化或被閥桿磨損。 |