氣動美標磅級法蘭式球閥安裝調試

氣動美標磅級法蘭式球閥安裝調試

球閥，為啟閉件由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉運動的閥門，而氣動球閥則一種安裝有氣動執(zhí)行器的球閥，通過氣動執(zhí)行器驅動閥桿轉動。傳統(tǒng)的氣動球閥包括閥體、閥桿、氣動執(zhí)行器、球體及閥座，閥體內設置有流道，氣動執(zhí)行器通過閥桿驅動球體轉動控制流道的聯(lián)通及切斷，閥座設置于流道并與球體呈密封配合，該種結構的氣動球閥只能與加工有法蘭盤的管道進行連接，且由于配合處在閥體端部，給密封帶來困難，此外，不具有法蘭盤的管路則無法與閥體安裝。氣動美標球閥閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質幾乎可以毫無損失的流過。氣動美標球閥按其密封性能可分軟密封閥座及金屬密封閥座。軟密封閥座適用于溫度≤180°的場合，金屬硬密封閥座適用于溫度≤425°的場合。氣動美標球閥通常用于密封要求嚴格的場合，除控制氣體、液體、蒸汽介質外，還適宜控制污水和含有纖維性雜質的介質，廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領域。

氣動美標磅級法蘭式球閥安裝調試技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種提高密封性能，簡化安裝步驟及密封步驟的氣動球閥。采用新型GTD系列或ATD系列氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用AW型系列氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調范圍，確保與閥門的同步精度。
附件選項
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
回訊器：也叫限位開關，遠程反饋開關信號(可選防爆)。
電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油。
手輪機構：轉動手輪機構，可實現(xiàn)手動開、關閥。
電氣定位器：輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調節(jié)功能。

氣動美標磅級法蘭式球閥安裝調試
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括閥體、閥桿、氣動執(zhí)行器、球體及閥座，所述的閥體內設置有流道，所述的氣動執(zhí)行器通過閥桿驅動球體轉動控制流道的聯(lián)通及切斷，所述的閥座設置于流道并與球體呈密封配合，其特征在于：所述的閥體位于流道兩端分別沿流道方向向外側設置有延伸段，所述的密封通道延伸至流道并設置有密封口，所述的密封圈沿周向設置于流道內壁并鎖定口位置相對應，所述的活塞塊朝向與鎖定通道設置有鎖定聯(lián)動塊相抵的鎖定配合部，所述的鎖定配合部朝向鎖定聯(lián)動塊設置有鎖定引導斜面，所述的鎖定聯(lián)動塊遠離摩擦片的端部設置有與鎖定引導斜面形狀相適配的鎖定配合斜面，所述的活塞塊向第二腔移動時鎖定引導斜面擠壓鎖定配合斜面，將鎖定聯(lián)動塊向鎖定口推送，并將摩擦片擠壓于外接管道的外周，所述的活塞塊朝向與密封通道設置有密封聯(lián)動塊相抵的密封配合部，所述的密封配合部朝向密封聯(lián)動塊設置有密封引導斜面，所述的密封聯(lián)動塊遠離密封圈的端部設置有與密封引導斜面形狀相適配的密封配合斜面，所述的活塞塊向第二腔移動時密封引導斜面擠壓密封配合斜面，將密封聯(lián)動塊向密封口推送，并將密封圈擠壓于外接管道的外周，所述的第二腔還設置有使腔恢復大氣壓的放氣組件。

氣動美標磅級法蘭式球閥安裝調試
1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在美標球閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。

2）安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構線路圖）。針對控制類型美標球閥

3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。

4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。

5）本類閥-美標球閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

氣動美標磅級法蘭式球閥安裝調試操作和使用方法：

1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

2）閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。

3）當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài)。

維修方法：

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

注意：

●球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體

●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

●維修前，斷開電源或氣源

●維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離

●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作

●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具

●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

●清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

●新零件在裝配前也需清洗干凈

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔

1）、填料處得再鎖緊

若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。

注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

2）、更換閥座和密封件

A）、拆卸

使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。

關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。

依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

B）、重新組裝

清洗和檢查拆下零件，強烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

按拆卸的相反順序進行組裝。

用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。

如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。

1、原理

美標球閥的啟閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。

2、適用場所

低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。

通過采用上述技術方案，在需要安裝外接管道時，將外接管道插入環(huán)繞外接管道的延伸段，從氣動執(zhí)行器的氣源的氣體積擴大，將活塞塊向第二腔擠壓，擠壓的同時活塞塊將密封聯(lián)動塊向密封口推送，將密封聯(lián)動塊向鎖定口推送，密封口預設有密封圈，故密封聯(lián)動塊會將密封圈擠壓于外接管道外周，實現(xiàn)外接管道與流道壁之間的密封，鎖定聯(lián)動塊預設摩擦片，故鎖定聯(lián)動塊將鎖定塊抵于外接管道的外周，實現(xiàn)外接管道與延伸部的鎖定，從而實現(xiàn)外接管道的快速安裝及快速密封，由于密封呈環(huán)繞性，相對原先法蘭盤的端部密封，密封性能得到提升，且無需將外接管道額外加工，降低材料用量及加工成本，在需要拆除外接管道時，操作放氣組件，使腔恢復大氣壓即可，外接管道即可輕松拆卸，避免因為法蘭盤的鎖定件帶來額外的問題，類似鎖定件生銹，鎖定件丟失。