自力式蒸汽減壓閥組選型分析

采用快開流量特征，具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點。自力式壓力調(diào)節(jié)閥ZZYP廣泛應用于石油、化工、電力、機械制造等各種工業(yè)設備中氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達到控制效果。 在選用蒸汽減壓閥口徑時，不能簡單按照蒸汽管道的口徑選擇。

減壓閥的口徑必須依據(jù)上游供給壓力、減壓閥設定壓力、蒸汽流量、蒸汽壓力偏差、蒸汽溫度等參數(shù)進行計算選型。有時，即使按照計算KV值選著高品質(zhì)蒸汽減壓閥，但減壓閥壽命依然不長，這就要考慮蒸汽流量的變化和減壓閥調(diào)節(jié)比的匹配問題。

以客車生產(chǎn)應用為例，客戶轎車生產(chǎn)線的烤漆工藝需要使用大量的蒸汽作為熱源，由于工藝的原因，該種工藝的蒸汽的負荷變化很大，的時候是25噸/小時，的時候是4噸/小時左右?？酒峁に噷φ羝膲毫εc流量控制有了嚴格的要求。車身的烤漆質(zhì)量主要與蒸汽壓力控制的好壞有很大的關系，所以蒸汽的使用在壓力的控制方面是關鍵的。

自力式蒸汽減壓閥組選型分析

客戶在建廠時，蒸汽減壓閥選用DN200的國產(chǎn)活塞減壓閥，使用很短時間，減壓閥失效，對客戶生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

后經(jīng)設計院，花費很大的費用，購買了某英國進口蒸汽減壓閥，口徑為150mm,以此來實現(xiàn)壓力的控制。使用半年內(nèi)，效果不錯，滿足現(xiàn)場工藝要求。

但是使用半年以后，減壓閥后安全閥頻繁起跳，蒸汽流量較大時，壓力還可以控制，一旦蒸汽流量減小，不僅壓力波動較大，有時甚至*失效。經(jīng)過蒸汽工程師現(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，由于實際的蒸汽的負荷變化很大，自力式壓力控制閥一直處于頻繁的開啟與關閉狀態(tài)，一方面由于動作的滯后導致蒸汽壓力達不到控制的工藝要求，進而使產(chǎn)品的烤漆的質(zhì)量也受到了影響。

另外一方面，減壓閥的頻繁的開啟與關閉導致了過度的磨損和閥芯沖蝕，減壓閥后安全閥經(jīng)常性起跳，不僅浪費能源，影響生產(chǎn)，客戶把這種安全閥起跳作為安全事故進行記錄處理。很明顯，通過一個單一的壓力控制閥是不能解決問題的。應該用并聯(lián)2臺減壓閥來實現(xiàn)蒸汽壓力的準確控制。要想實現(xiàn)并聯(lián)減壓站依據(jù)蒸汽流量的變化自動調(diào)整和開關，必須采用控制精度較高的先導隔膜式蒸汽減壓。減壓閥是一種先導隔膜式蒸汽減壓閥，減壓閥通過導閥的感應管感受下游壓力的波動，根據(jù)符合的變化來控制閥的開度，減壓閥的控制精度很高，無論上游壓力波動還是負載發(fā)生變化，均能精確的控制壓力在±0.1bar之內(nèi)。

自力式蒸汽減壓閥組選型分析

減壓閥的控制壓力波動范圍在±0.1bar的特點，我們把需要控制蒸汽壓力為3barg的2臺減壓閥進行分程控制。2臺減壓閥的壓力分別設定為3.1bar(A閥)，3.3bar(B閥)。當該公司在用汽量較小，負荷低的時候，根據(jù)其工藝要求，只有設定值高的B閥自動打開，蒸汽通過，滿足流量要求，對蒸汽的壓力實現(xiàn)準確的控制。

當蒸汽用汽量的增大，超出B閥設計流量時，蒸汽壓力下降，設定壓力較低的A閥自動開啟，滿足大流量應用需求。當流量減少時，下游蒸汽壓力升高，A閥由于設定壓力較低而先行關閉。通過如此循環(huán)在負荷變化較大的時候?qū)崿F(xiàn)壓力的準確控制。

在蒸汽流量波動較大的應用中，采用并聯(lián)減壓站的分程控制，客戶實現(xiàn)了在負荷波動較大的時候?qū)崿F(xiàn)壓力的準確控制。在接近5年的工作運行中，現(xiàn)場蒸汽壓力控制是非常的理想。該公司的林工程師說，通過使用瓦特節(jié)能公司的專業(yè)蒸汽閥門產(chǎn)品，能夠更好的實現(xiàn)蒸汽壓力的控制，保證了公司產(chǎn)品的良好質(zhì)量。的產(chǎn)品，專業(yè)的服務和善于分享的精神把與更緊密，雙方建立了從人員培訓、蒸汽系統(tǒng)調(diào)研、蒸汽系統(tǒng)年度維護合同在內(nèi)的一系列深度合作，客戶的蒸汽耗量也出現(xiàn)了逐步的下降。

 
自力式蒸汽減壓閥組選型分析ZZYP結(jié)構(gòu)：

壓閉型：用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。 

壓開型：用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。 

自力式壓力調(diào)節(jié)閥分類：

本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。當需要用到自力式壓力調(diào)節(jié)閥作為調(diào)節(jié)量設施時，要注意提前了解好當前的環(huán)境影響，選擇合適的說明方式做好調(diào)節(jié)功能，這樣的流出量設定和構(gòu)成比較合適，我們在挑選材料的時候也可以構(gòu)成主要干擾，選擇這樣的自力式控制效果也能有更及時的反應。選擇調(diào)節(jié)閥就是為了能夠有適當?shù)恼{(diào)節(jié)量。

在選擇自力式壓力調(diào)節(jié)閥時，也要注意隨時監(jiān)測流入量的成分，看看這些控制壓力的調(diào)節(jié)效果有哪些。我們在選擇這些構(gòu)成主要干擾成分的依據(jù)時可以根據(jù)這樣的選購方案，提供更可靠的調(diào)節(jié)管理路線。這樣的管理系統(tǒng)模式也是比較簡潔的。選購壓力調(diào)節(jié)閥的時候如果不知道如何控制，也可以了解一下調(diào)節(jié)閥內(nèi)部的管路系統(tǒng)，這是對于壓力調(diào)節(jié)有重要作用的環(huán)節(jié)。其中包括液面自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在每一次的自動控制調(diào)節(jié)的作用中，他都會開啟自力式的工作模式，這樣的調(diào)節(jié)閥效果是比較穩(wěn)定。

自力式蒸汽減壓閥組選型分析安裝時，應注意以下幾點：

(1)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約 3個月灌水 一次。
(3)取壓點應取在調(diào)壓閥適當位置，閥前調(diào)壓應大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應大于6倍管道直徑。
(4)為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應留有適當空間。
(5)當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
(6)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應有固定支架。
(7)當確認介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝。
(8)位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不) 。
(9)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
(10)自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

自力式蒸汽減壓閥組選型分析
選擇具有調(diào)節(jié)效果的就算自力式壓力調(diào)節(jié)閥了，這樣的調(diào)節(jié)閥能夠帶有明顯的流入量控制調(diào)節(jié)效果。每一次使用這類型的調(diào)節(jié)閥都要做出相應的說明，是有說明書作為調(diào)節(jié)量的指南。這樣的引導效果會比較合適，畢竟現(xiàn)在的壓力調(diào)節(jié)功能都是通過這個系統(tǒng)設定的。這種調(diào)節(jié)閥的使用效果就是比較齊全，我們在設定這些沿管路系統(tǒng)的壓力變化時一定要注意實時監(jiān)測。