自力式差壓蒸汽調節(jié)閥操作指導說明

自力式差壓蒸汽調節(jié)閥操作指導說明

一種蒸汽用自力式差壓調節(jié)閥，屬于調節(jié)閥技術領域。其包括底蓋、閥體、閥芯、閥蓋、填料、執(zhí)行機構和閥桿，所述的執(zhí)行機構上連接前導壓管和后導壓管，所述的前導壓管連接進介質管，所述的后導壓管連接出介質管，所述的前導壓管上套接設置散熱片，所述的后導壓管上套接設置第二散熱片。上述的一種蒸汽用自力式差壓調節(jié)閥，結構簡單，設計合理，導壓管上套接設置散熱片，可有效降低活塞處溫度，延長閥門執(zhí)行機構的使用壽命及密封效果，國內(nèi)常規(guī)蒸汽用自力式差壓閥散熱不佳的缺陷；冷凝罐固定在執(zhí)行機構上，增強閥門整體的穩(wěn)定性；導壓管上均設置耐高壓截止閥，以保證整閥的穩(wěn)定運行，延長整閥的使用壽命。

無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，自力式壓力調節(jié)閥廣泛應用于氣體、液體及介質穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

自力式差壓蒸汽調節(jié)閥操作指導說明產(chǎn)品特點

（1）自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。

（3）壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。

（4）對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。

（6）采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

自力式差壓蒸汽調節(jié)閥操作指導說明安裝時，注意以下幾點：

  1、安裝

（1） 冷凝器必須高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥后（閥后調壓閥）或閥前（閥前調壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

（2） 取壓點應取在離調壓閥適當?shù)奈恢?，閥前調壓閥應大于2倍管道直徑，閥后調壓閥應大于6倍管道直徑。

（3） 為便于現(xiàn)場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動閥，如圖五所示。

（4） 調壓閥口徑過大（DN≥100時），應有固定支架。

（5） 介質流動方向與閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應對準調壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應力。

（6） 閥前應設置過濾器以防止介質中雜質堵塞。

（7） 調節(jié)閥應安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃~55℃的場合。

2、自力式差壓蒸汽調節(jié)閥操作指導說明使用

在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序：（參見圖三）

（1） 緩慢開啟閥前后截止閥。

（2） 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機構溢出為止。

（3） 然后重新擰緊排氣塞，調壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節(jié)盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力表示值，動作應緩慢，不得使閥桿跟著轉動。使用蒸汽場合時的操作程序：（參見圖四）

（1） 從冷凝器上擰下注液口螺釘。

（2） 擰樺執(zhí)行機構排氣塞。

（3） 使用漏頭通過注液口加水直至排汽孔流出為止。

（4） 擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。

（5） 擰緊注液口螺釘。

（6） 緩慢開啟調壓閥前后截止閥。

（7） 調整壓力調節(jié)盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

3、自力式差壓蒸汽調節(jié)閥操作指導說明維修

調節(jié)閥投入運行后，一般維護工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機構是否滲漏，若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。

自力式差壓蒸汽調節(jié)閥操作指導說明表五

針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種蒸汽用自力式差壓調節(jié)閥的技術方案。所述的一種蒸汽用自力式差壓調節(jié)閥，包括底蓋、閥體、閥芯、閥蓋、填料、執(zhí)行機構和閥桿，所述的執(zhí)行機構上連接前導壓管和后導壓管，所述的前導壓管連接進介質管，所述的后導壓管連接出介質管，其特征在于所述的前導壓管上套接設置散熱片，所述的后導壓管上套接設置第二散熱片。