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氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試

  • 發(fā)布日期:2023/1/31      瀏覽次數(shù):1003
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    一、氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試應用

        氣動調(diào)節(jié)閥與其他儀表配套使用,可實現(xiàn)生產(chǎn)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數(shù)與其他介質(zhì)如液體、氣體、蒸汽等的自動調(diào)節(jié)和遠程控制功能。其中氣動薄膜調(diào)節(jié)閥作為自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的最終執(zhí)行機構(gòu),起著十分重要的作用,調(diào)節(jié)閥應用的好壞直接關(guān)系著生產(chǎn)的質(zhì)量與安全。氣動調(diào)節(jié)閥通常由氣動執(zhí)行器和控制閥連接,安裝和調(diào)試組成,氣動調(diào)節(jié)閥可分為單作用和雙作用,單作用執(zhí)行機構(gòu)有復位彈簧,而雙作用執(zhí)行機構(gòu)無復位彈簧。其中,單作用執(zhí)行器在失去原點或突然失效時可以自動返回到閥門的初始打開或關(guān)閉狀態(tài)。氣動調(diào)節(jié)閥根據(jù)作用形式分為常開和常閉兩種,氣動調(diào)節(jié)閥通常通過執(zhí)行器和閥結(jié)構(gòu)的正反作用而打開或關(guān)閉,實現(xiàn)了不同的組裝方法。

    氣開型(常閉型)是指當膜頭上的氣壓增加時,閥沿增加的方向移動,當達到輸入氣壓的上,閥打開,相反,當氣壓降低時,閥沿關(guān)閉方向移動,沒有空氣輸入時,閥門關(guān)閉,通常我們將氣開型氣動調(diào)節(jié)閥稱為故障關(guān)閉閥。

    氣密型(常開型)的方向與氣開型相反,當氣壓升高時,閥門沿關(guān)閉方向移動,當氣壓降低或沒有降低時,閥門沿打開方向移動或打開,通常我們將氣密型氣動調(diào)節(jié)閥稱為故障打開閥。

    氣動帶定位器調(diào)節(jié)閥07.jpg


    二、氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試的常見故障、原因分析及解決方法

        (1)調(diào)節(jié)閥不動作。原因:沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣,膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死,閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動作。解決方法:將信號線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調(diào)直閥桿或者更換閥桿。

        (2)調(diào)節(jié)閥動作正常,但不起調(diào)節(jié)作用。原因:閥芯脫落或管道堵塞。解決方法:閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固,管路問題的聯(lián)系主管部門疏通管路。

        (3)調(diào)節(jié)閥動作遲鈍或跳動。原因:密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內(nèi)含有粘性大的污物以及堵塞、結(jié)焦等情況出現(xiàn);膜片及“O"形密封圈等處泄漏也。解決方法:更換密封填料,重新調(diào)整;清除污物、結(jié)焦等;緊固膜頭,或者更換膜片、O型圈。

        (4)調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩。原因:調(diào)節(jié)閥徑選擇過大;單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動方向與關(guān)閉方向相同。閥芯與導向套嚴重磨損。解決方法:更換閥徑合適的閥門;調(diào)整閥門方向;改善結(jié)合面(研磨)或更換閥芯、導向套。


    三、氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試典型故障維修方案

        以“調(diào)節(jié)閥動作正常,但不起調(diào)節(jié)作用"故障為例闡述維修方案:某化工廠氯乙烯車間,使用閥門為國內(nèi)某一企業(yè)的單座調(diào)節(jié)閥。、轉(zhuǎn)化、分餾工段有兩套生產(chǎn)線。除壓縮外,轉(zhuǎn)化和分餾工段都大量使用氣動調(diào)節(jié)閥,每一個調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境是不同的,而每一條管路上通常都只有一個調(diào)節(jié)閥,有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設有旁路,可以通過手動閥門控制。如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障,可以開啟旁路閥,保證正常生產(chǎn)。所以,在拆檢前,要仔細分析該調(diào)節(jié)閥的故障原因,制定完善的維修方案。


        1.氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試檢修方法及標準。

    檢修方法:

    (1)按操作規(guī)程交出,要求置換合格,維修工攜帶濾毒罐,氯乙烯嗅敏儀,并有氣防站工作人員監(jiān)護,方可拆檢閥門。

    (2)關(guān)掉氣源,拆下定位器及氣源管,把閥門拆開.

    (3)閥芯閥桿的連接,檢查閥芯閥桿的連接狀況,檢查連接銷是否可以取下,不能取下要用專用工具取,或者改孔。

        2.檢修后閥門的組裝。

    (1)組裝前應對閥門的全部元件進行一次清理檢查,組裝順序應自下而上,加入的墊片應涂潤滑脂,加入的填料要充實均勻。

    (2)所有緊固螺栓和填料裝配前都應涂上潤滑脂,利于下次檢修和潤滑。

        3.閥門的調(diào)校。閥門組裝完畢后裝上定位器,氣源管進行調(diào)校。校準點不應少于5個點,0%、25%、50%、75%、99%。依次緩慢地將各點信號輸入定位器,觀察行程指針與標尺刻度是否對應,否則應進行反復調(diào)整,直至達到標準。

    電動自力式4.jpg


        4.試車與驗收。

    (1)閥門調(diào)校標準后裝到管線上,確認無問題后通知工藝車間,辦理交出手續(xù)。

    (2)配合工藝人員由現(xiàn)場手操改為總控操作。

    (3)檢查檢修后的記錄檔案資料是否齊全準確。

    (4)當閥門引入介質(zhì)檢查填料和兩側(cè)法蘭是否泄漏。

    (5)調(diào)節(jié)閥正常運行72小時后,由有關(guān)技術(shù)主管簽收合格。

    電動自力式02.jpg


        5.安全注意事項。

    (1)維修安全注意事項:維修必須由兩人以上作業(yè);進入現(xiàn)場維護必須穿戴好規(guī)定的保護用品;發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)異常需處理時,必須取得工藝人員認可,采取安全措施后方可作業(yè)。

    (2)檢修安全注意事項:在線使用的閥門檢修時必須辦理交出證;在線閥門解體前必須將工藝介質(zhì)排放干凈,并確認不泄漏,方可進行作業(yè);在檢修時應關(guān)閉氣源;檢修時,必須使用專用工具,不得損壞零部件;拆卸下來的零部件及裸露出來的閥體應用軟材料蓋好。

    (3)投運安全注意事項:投運前應通知工藝人員辦理交出手續(xù);投運時應做到工藝和維修工作人員雙方密切配合。


    四、氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試的拆卸工藝

        (1)切斷電源、氣源;拆除電源線及信號線再拆除各氣管;

        (2)連接氣管(經(jīng)減壓閥,定位器至膜頭),設置減壓閥的壓力為銘牌上彈簧的工作壓力值;

        (3)然后拆除對開螺母,拆除后關(guān)閉并拆除氣源;

        (4)將指針塊和鎖緊螺母松開;

        (5)松開支架圓螺母,取下支架;

        (6)對角松開并拆除閥蓋螺母,依次取下上閥蓋、閥芯、導向套、齒形墊片;拆卸完畢后,檢查故障原因,將閥芯與閥桿重新連接。然后按照拆卸時的相反順序,對閥體進行組裝。


    氣動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)過程控制儀器之一,廣泛用于石油,化工,電力,冶金等工業(yè)企業(yè),在化工生產(chǎn)中,調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中,它是工業(yè)自動化系統(tǒng)的重要組成部分,它就像生產(chǎn)過程自動化的手腳,今天,我們主要來了解一下氣動調(diào)節(jié)閥。氣動調(diào)節(jié)閥使用壓縮空氣作為動力源,氣缸作為執(zhí)行器,并使用電動閥定位,轉(zhuǎn)換器,電磁閥,保持閥和其他附件來驅(qū)動閥,以實現(xiàn)開/關(guān)或比例調(diào)節(jié),并接收工業(yè)控制信號,自動化控制系統(tǒng)完成了管道介質(zhì)的調(diào)整:流量,壓力,溫度和其他過程參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點是控制簡單,響應速度快,本質(zhì)安全,無需額外的防爆措施。