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上展式放料閥安裝維護(hù)

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    上展式放料閥安裝維護(hù)

    本實(shí)用新型涉及閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種上展式放料閥。主要用于反應(yīng)器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)果設(shè)計(jì)為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí),采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。

    放料閥33.jpg

    上展式放料閥安裝維護(hù)主要設(shè)備性能

    (一)、耐腐蝕性

    1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃,高溫度為425℃。)

    2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的低使用溫度為-100℃,高使用溫度為232℃)

    3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)

    (二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃

    (三)、壓力范圍:0.6~2.5Mpa

    (四)、通徑范圍:25~250mm放料閥19.jpg上展式放料閥安裝維護(hù)維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)

    1、  閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。

    2、  安裝前需仔細(xì)檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。

    3、  在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。

    4、  閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。

    5、  當(dāng)出料受堵塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

    6、  應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。

    7、  根介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

    8、  若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,可用專門材料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。

    帶溫度計(jì)放料閥02.jpg

    上展式放料閥安裝維護(hù)背景技術(shù):

    現(xiàn)有技術(shù)中,放料閥是用來對各類反應(yīng)釜以及槽體內(nèi)部物質(zhì)的排放,傳統(tǒng)的放料閥只是簡單的起到控制開關(guān)的作用,適用于反應(yīng)釜、球罐等容器底部的放料閥種類很多,一般由安裝在反應(yīng)容器的出料口上的閥體、安裝在閥體中的閥瓣、緊固在閥瓣上的手輪,以及設(shè)置在閥體下部的出料口構(gòu)成,通過手輪的轉(zhuǎn)動帶動閥瓣的閉合來控制放料的多少,物料從設(shè)置在閥體下部的出料口流出。一種襯氟上展式放料閥,包括閥體、閥蓋、閥桿和閥瓣,所述閥體、閥桿和閥瓣處均襯有氟塑料層,其特征是:所述閥桿自下而上穿過閥座,所述閥瓣處于閥座上方,閥瓣的寬度大于閥座口的寬度,放料通道相對閥桿斜向向下設(shè)置,所放料通道為直線通道,所述閥體內(nèi)腔中的內(nèi)側(cè)壁均為圓滑過渡的弧面;上述上展式放料閥不易裝配,使用壽命短。

    上展式放料閥閥體采用上展式結(jié)構(gòu),閥桿為雙頭螺柱連接形式。該閥門在安裝時(shí),必須保證其垂直度、同心度和同軸度的要求,否則會影響閥門的使用性能。

    放料閥32.jpg

    上展式放料閥安裝維護(hù)

    1、上料口與放料口應(yīng)保持一定的距離(一般不超過50mm),以便物料能正常下料和卸料。

    2、為了便于檢修,在管道上要設(shè)置旁路管。

    3、為了防止雜物進(jìn)入閥體內(nèi)腔造成堵塞現(xiàn)象,應(yīng)在放料口的底部設(shè)置過濾器。

    4、對于帶有顆粒狀物料的介質(zhì)或含有硬質(zhì)雜物的介質(zhì),應(yīng)加裝過濾裝置。

    5、根據(jù)用戶需要可以設(shè)計(jì)帶保溫夾套的上展式放料閥。

    6、本產(chǎn)品可配電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)及氣動執(zhí)行器使用。

    7、可根據(jù)用戶需要提供法蘭尺寸。

    放料閥04.jpg

    上展式放料閥安裝維護(hù)可能發(fā)生的故障,原因及消除方法:

    可能發(fā)生的故障

    發(fā)生故障的原因

    消除方法

     

    1.法蘭連接部分泄漏

    1.法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。

    1.將螺栓送開重新均勻擰緊。

    2.墊片失效。

    2.更換墊片。

    3.法蘭密封面間有污物。

    3.卸下清洗法蘭。

    2.填料函泄漏

    1.填料松動或填料壓蓋壓偏。

    1應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。

    2.填料失效

    2.更換新填料。

    3.密封面泄漏

    1.密封面間附有污物。

    1.清洗密封面。

    2.密封面有損傷。

    2.重新修磨。

     

     

    4.閥桿轉(zhuǎn)動不靈活

    1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。

    1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。

    2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞。

    2.拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。

    3.電動裝置出現(xiàn)故障。

    3.按說明書檢查并修復(fù)。

    上展式放料閥安裝維護(hù)的用途:

    本系列截止止回蝶形調(diào)節(jié)切斷球型關(guān)閉件具有體積小、重量輕、易操作等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)中各種油品及水溶液的工藝流程控制。上展式放料閥還包括測溫桿,所述閥桿為中空閥桿,所述測溫桿的頂端置于所述閥桿的頂端,以使測溫桿的頂端緊鄰所述閥芯的餅形頂壁,用于測定閥芯的餅形頂壁處的溫度。

    氣動放料球閥002.jpg

    所述閥桿與所述閥桿運(yùn)行端之間設(shè)置密封組件進(jìn)行密封,所述密封組件包括依次套接在閥桿與閥桿運(yùn)行端之間的密封填料、蝶形彈簧、填料壓板,所述填料壓板與所述閥桿運(yùn)行端固定相連,以使填料壓板壓緊蝶形彈簧,蝶形彈簧壓緊密封填料,由蝶形彈簧對密封填料提供彈性補(bǔ)償。