HXF雙接管阻火呼吸閥技術參數(shù)

HXF雙接管阻火呼吸閥技術參數(shù)

帶雙接管阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙。接管呼吸閥適用于可回收氣體儲罐，如有氮氣封頂儲罐，它可直接從氮氣罐內吸入氮氣，也可接儲罐內的廢氮回收，真正做到了高效、節(jié)能無污染。該閥可代替氮封裝置。根據(jù)國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（GB50160-92）之規(guī)定："儲存甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥"?？梢姾粑y、阻火器是儲罐的保護設施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且全能減少罐內介質的揮發(fā)和損耗。

一、HXF雙接管阻火呼吸閥技術參數(shù)適用范圍：

帶雙接管呼吸閥適用于儲存內點低于28。C的甲類油品和閃點低于100。C乙油品，如汽苯、煤油、輕柴油、厚油等油品及性質相同的化工產品儲罐。集阻火器功能與呼吸閥功能為一體，結構新穎。它是石化儲罐阻火通風設備，優(yōu)點是阻火、呼吸性能好，重量輕，維修方便。當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼氣（稱正壓）。罐內液體往外輸出時，罐內從外吸進罐內空氣（稱負壓）。阻火呼吸閥停止工作時，呼吸閥自動關閉。不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。

二、HXF雙接管阻火呼吸閥技術參數(shù)工作原理：

呼吸閥原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的呼氣稱（正壓）和吸氣稱（負壓）。在阻火呼吸閥正常工作情況下，阻火呼吸閥基本保持密封狀態(tài)。

1、當外面液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。罐內氣體空間的壓力升高，呼吸閥的正壓閥盤被頂開，氣體從罐內呼出，使罐內壓力不在繼續(xù)增高；由此保證壓力在一定范圍內.使罐內壓力保持平衡.

2、如罐內液體往外輸出時罐內要從外空氣吸進罐內（稱負壓）.罐內油氣壓力小于油罐允許真空度時。罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開，新鮮空氣進入罐內使外界大氣進入罐內，罐內的壓力繼續(xù)下降，由此保證壓力在一定范圍內，確保儲罐不會出現(xiàn)罐體變型和振動。

3、當吸入大氣帶有火花、火焰時，阻火層起到“器壁效應"的作用來阻止火焰的通過。以來保護儲罐防止發(fā)生意外，如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。

三、HXF雙接管阻火呼吸閥技術參數(shù)技術參數(shù)：

HXF雙接管阻火呼吸閥技術參數(shù)結構圖：

HXF-2型雙接管呼吸閥技術參數(shù)

HXF-2型帶雙接管阻火呼吸閥規(guī)格尺寸

HXF雙接管阻火呼吸閥技術參數(shù)保養(yǎng)與維修

為了確保帶雙接管阻火呼吸閥的性能達到正常使用目的，阻火呼吸閥應定期進行檢查和保養(yǎng)：

1、檢查壓力閥盤和真空閥盤動作是否靈活，導桿及閥封環(huán)接觸面有無損傷。

2、重新安裝壓力盤和真空盤時應保證接觸面嚴密，導桿升降靈活。

3、啟用新的呼吸閥時清掉盤的防震物。
為了呼吸閥使用正常，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保正常正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

七、HXF雙接管阻火呼吸閥技術參數(shù)安 裝
1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的高點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥直接和大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約200mm，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。
 使罐內的壓力不再繼續(xù)下降，讓罐內與罐外的氣壓平衡罐內油氣壓力小于油罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內.