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Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數(shù)

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    Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數(shù)

    渦輪法蘭球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
     

    304不銹鋼球閥44.jpg

    Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數(shù)產(chǎn)品特點
    1、流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。
    2、結構簡單、體積小、重量輕。
    3、緊密可靠。它有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
    4、操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
    5、維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
    6、在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
    7、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
    8、由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
     
     

    304不銹鋼球閥3.jpg

    Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數(shù)執(zhí)行標準

    設計依據(jù)

    國標系列

    美標系列

    設計標準

    GB/T12237

    AP16D

    ANSI B16.34

    法蘭連接結構長度

    GB/T12221

    AP16D

    ANSI B16.10

    結構長度(焊接)

    GB/T15188.1

    AP16D

    ANSI B16.10

    連接法蘭

    GB/T9113
    JB/T79
    Hg20592

    ANSI B16.5、B16.47

    對焊端

    GB/T12224

    ASNI B16.25

    試驗和檢驗

    GB/T9092

    AP16D

    AP1598

     
     
    技術參數(shù)

    壓力等級

    試驗壓力(MPa)

    公稱壓力(PN)

    磅級(Class)

    殼體試驗

    密封試驗

    1.0

    -

    1.5

    1.1

    1.6

    -

    2.5

    1.76

    2.5

    -

    3.8

    2.75

    4.0

    -

    6.0

    4.4

    6.4

    -

    9.6

    7.04

    -

    150

    3.0

    2.2

    -

    300

    7.6

    5.6

    -

    600

    15.0

    11.0

    -

    10K

    2.4

    1.5

    -

    20K

    5.8

    4.0

     
     
     
    Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數(shù)主要零部件材質(zhì)

    Q47H金屬硬密封固定球閥29.jpg

    序號NO.

    零件名稱

    材質(zhì)

    GB

    ASTM

    1

    閥體

    WCB

    A216-WCB

    2

    密封圈

    PTFE

    PTFE

    3

    球體

    1Cr18Ni9Ti

    SS304

    4

    螺母

    35

    A194-2H

    5

    螺柱

    35CrMoA

    A193-B7

    6

    石體

    WCB

    A216-WCB

    7

    墊片

    PTFE/柔性石墨+不銹鋼

    B12.10-304/F.G

    8

    填料

    PTFE

    PTFE

    9

    填料壓蓋

    WCB

    A216-WCB

    0

    定位片

    25

    A105

    11

    擋圈

    65Mn

    AISI 1066

    12

    手柄

    K33

    A47-667 Gr.32510

    13

    閥桿

    1Cr33

    A276-410

    14

    螺釘

    35

    A193-B7

    15

    止推墊片

    PTFE

    PTFE

    Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數(shù)零件材料表

    零件名稱

    材質(zhì)

    碳鋼

    不銹鋼

    GB

    ASTM

    GB

    ASTM

    閥體、閥蓋

    WCB

    A216-WCB

    ZG1Cr18Ni9Ti
    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

    A351-CF8
    A351-CF8M
    A351-CF3
    A351-CF3M

    球體

    2Cr13
    1Cr18Ni9

    A276-304

    閥桿

    2Cr13

    276-410

    1Cr18Ni9Ti
    1Cr18Ni12Mo2Ti

    A276-304;A276-304L
    A276-316;A276-316L

    密封圈

    PTFE/尼龍/填充F4/碳纖維/2Cr13+STL

    填料、墊片

    PTFE/石棉盤根/柔性石墨

    螺母

    35

    A105-1035

    不銹鋼

    雙頭螺栓

    35CrMoA

    A193-B7

    不銹鋼


    Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數(shù)–外形尺寸

    Q47H金屬硬密封固定球閥30.jpg

    壓力級

    公稱通徑DN

    L

    d

    D

    D1

    D2

    D3

    b

    f

    Z-Φdo

    W

    H

    PN16

    15

    130

    14

    95

    65

    45

    -

    14

    2

    4-14

    -

    -

    20

    140

    19

    105

    75

    55

    -

    14

    2

    4-14

    -

    -

    25

    150

    25

    115

    85

    65

    -

    14

    2

    4-14

    -

    -

    32

    165

    32

    135

    100

    78

    -

    16

    2

    4-18

    -

    -

    40

    180

    38

    145

    110

    85

    -

    16

    3

    4-18

    -

    -

    50

    200

    51

    160

    125

    100

    -

    16

    3

    4-18

    -

    -

    65

    220

    64

    180

    145

    120

    -

    18

    3

    4-18

    -

    -

    80

    250

    76

    195

    160

    135

    -

    20

    3

    8-18

    -

    -

    100

    280

    102

    215

    180

    155

    -

    20

    3

    8-18

    305

    380

    125

    320

    127

    245

    210

    185

    -

    22

    3

    8-18

    305

    405

    150

    360

    152

    280

    240

    210

    -

    24

    3

    8-23

    305

    460

    200

    400

    203

    335

    295

    265

    -

    26

    3

    12-23

    305

    550

    PN25

    15

    130

    14

    95

    65

    45

    -

    16

    2

    4-14

    -

    -

    20

    140

    19

    105

    75

    55

    -

    16

    2

    4-14

    -

    -

    25

    150

    25

    115

    85

    65

    -

    16

    2

    4-14

    -

    -

    32

    165

    32

    135

    100

    78

    -

    18

    2

    4-18

    -

    -

    40

    180

    38

    145

    110

    85

    -

    18

    3

    4-18

    -

    -

    50

    200

    51

    160

    125

    100

    -

    20

    3

    4-18

    -

    -

    65

    220

    64

    180

    145

    120

    -

    22

    3

    8-18

    -

    -

    80

    250

    76

    195

    160

    135

    -

    22

    3

    8-18

    -

    -

    100

    320

    102

    230

    190

    160

    -

    24

    3

    8-23

    305

    380

    125

    360

    127

    270

    220

    188

    -

    28

    3

    8-25

    305

    405

    150

    400

    152

    300

    250

    218

    -

    30

    3

    8-25

    305

    460

    200

    550

    203

    360

    310

    278

    -

    34

    3

    12-25

    305

    550

    PN40

    15

    130

    14

    95

    65

    45

    40

    16

    2

    4-14

    -

    -

    20

    140

    19

    105

    75

    55

    51

    16

    2

    4-14

    -

    -

    25

    150

    25

    115

    85

    65

    58

    16

    2

    4-14

    -

    -

    32

    180

    32

    135

    100

    78

    66

    18

    2

    4-18

    -

    -

    40

    200

    38

    145

    110

    85

    76

    18

    3

    4-18

    -

    -

    50

    220

    51

    160

    125

    100

    88

    20

    3

    4-18

    -

    -

    65

    250

    64

    180

    145

    120

    110

    22

    3

    8-18

    -

    -

    80

    280

    76

    195

    160

    135

    121

    22

    3

    8-18

    305

    330

    100

    320

    102

    230

    190

    160

    150

    24

    3

    8-23

    305

    380

    125

    400

    127

    270

    220

    188

    176

    28

    3

    8-25

    305

    420

    150

    400

    152

    300

    250

    218

    204

    30

    3

    8-25

    305

    480

    200

    550

    203

    375

    320

    282

    260

    38

    3

    12-30

    400

    560

    PN63

    15

    140

    14

    105

    75

    55

    40

    18

    2

    4-14

    -

    -

    20

    152

    19

    125

    90

    68

    51

    20

    2

    4-18

    -

    -

    25

    165

    25

    135

    100

    78

    58

    22

    2

    4-18

    -

    -

    32

    178

    32

    150

    110

    82

    66

    24

    2

    4-23

    -

    -

    40

    190

    38

    165

    125

    95

    76

    24

    3

    4-23

    -

    -

    50

    216

    51

    175

    135

    105

    88

    26

    3

    4-23

    -

    -

    65

    241

    64

    200

    160

    130

    110

    28

    3

    8-23

    -

    -

    80

    283

    76

    210

    170

    140

    121

    30

    3

    8-23

    305

    390

    100

    305

    102

    250

    200

    168

    150

    32

    3

    8-25

    305

    440

    PN100

    15

    165

    14

    105

    75

    55

    40

    20

    2

    4-14

    -

    -

    20

    190

    19

    125

    90

    68

    51

    22

    2

    4-18

    -

    -

    25

    216

    25

    135

    100

    78

    58

    24

    2

    4-18

    -

    -

    32

    229

    32

    150

    110

    82

    66

    24

    2

    4-23

    -

    -

    40

    241

    38

    165

    125

    95

    76

    26

    3

    4-23

    -

    -

    50

    292

    51

    195

    145

    112

    88

    28

    3

    4-25

    -

    -

    65

    330

    64

    220

    170

    138

    110

    32

    3

    8-25

    -

    -

    80

    356

    76

    230

    180

    148

    121

    34

    3

    8-25

    305

    390

    100

    432

    102

    265

    210

    172

    150

    38

    3

    8-30

    305

    440

    1Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數(shù)的安裝

    304不銹鋼球閥4.jpg

    1.1安裝前的準備

    1球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?/p>

    2把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

    3核對球閥的標志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。

    4拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

    5檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

    1.2Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數(shù)安裝

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    1把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅動裝置處于管道上方。

    2閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

    3法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

    4連接氣動管線(采用氣動驅動器時)。

    1.3Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數(shù)安裝后的檢查

    1操作驅動器啟、閉球閥數(shù)次,應靈活無滯澀,證實其工作正常。

    2按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。

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    一、Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數(shù)的安裝

    聯(lián)軸器安裝前的打算

    1、前后管線應同軸,兩法蘭密封面應垂直。管線應能承受閥門的凈重,否則管線上應當配有適當?shù)闹巍?/p>

    2、把閥前后管道吹掃干凈,去除掉管線內(nèi)的臟污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

    3、核對閥門的標識,查明閥門完好無損。將閥全開全閉數(shù)次否認其工作正常。

    4、拆去閥門兩端連結法蘭上的保護件。

    5、檢查閥孔消除或許有的穢物,于是擦洗閥孔。噴嘴與球之間雖然僅有微小顆粒的異物也或許會外傷墊圈密封面。

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    Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數(shù)安裝時的方法

    1、把閥門裝上管道,閥門的任何一端都可裝在上游端。用搖桿驅動的閥門可安裝在管線上的任意位置。但帶有蝸桿箱或氣動閥門應直立安裝,即安裝在水平管線上,且驅動裝置處于管線底部。

    2、閥法蘭與管道法蘭間按管道設計要求裝上密封墊。

    3、法蘭上的銷釘需對稱、逐次、均勻旋緊。

    閥門安裝后的檢測

    1、操作驅動器啟閉閥門數(shù)次,應靈活無滯澀,否認其工作正常。

    2、按管道設計要求對管線與閥門間的法蘭結合面進行密封功耗檢測。

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    二、Q341F型蝸輪傳動法蘭球閥技術參數(shù)的使用

    1、必須先查明閥門上、下游管線確已卸除壓力后,才會進行拆裝分解操作。

    2、非金屬零件擦洗后應立刻從擦洗劑中取出,不得長時間熬煮。

    3、裝配時法蘭上的銷釘應當對稱、逐步、均勻地擰開。

    4、清洗劑應與閥門中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(比如煤氣)等均相容。工作介質(zhì)為煤氣時球閥,可用燃油(GB484-89)擦洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或乙醇擦洗。

    5、分解出來的每單個閥門零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出來的非金屬件的金屬件可選用干凈的細潔的涂敷有擦洗劑的綢布(為防止纖維斷裂附著在零件上)清洗。擦洗時須消除一切附著在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

    6、球閥分解及再組裝時應當提防避免外傷零件的密封面,非常是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專用工具。

    7、清洗后需待被洗壁面擦洗劑揮發(fā)后(可用未浸擦洗劑的綢布擦)進行組裝,但不得長時間擱置,否則會銹蝕、被塵土污染。

    8、新零件在組裝前也需擦洗干凈。

    9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與閥門金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為煤氣時,可用諸如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,導輪的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂。

    10、裝配時應不容許有金屬殘渣、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)污垢及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。