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ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)

  • 發(fā)布日期:2024/5/24      瀏覽次數(shù):275
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    ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)

    ZZYVP氮封裝置,由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。自力式氮封閥主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。 特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。氮封閥無需外加能源,利用被調介質本身壓力變化而實現(xiàn)自動調節(jié),使閥后壓力恒定,整機具有動作靈敏、控制壓力波動小、節(jié)約能源。

    自力式微壓減壓氮封閥采用動力源與信號點分開檢測的方法,外加可調節(jié)流裝置,使整臺閥門的調節(jié)精度大大提高,減壓比可達200∶1。廣泛應用于各種氣體減壓穩(wěn)壓的自動控制場合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續(xù)供氮壓力波動小、反應靈敏等特點。

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥63.jpg

    ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)產(chǎn)品特點∶

    該閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節(jié)約了能源。大而靈敏的檢測膜片,保證了控制點的壓力精度。

    信號檢測執(zhí)行器與動力執(zhí)行機構分開,使整臺調壓閥減壓力比可達20001。增設可調節(jié)流裝置,調試簡單方便。

    閥內(nèi)件設計壓力補償裝置,消除壓力波動對設定精度的影響,調節(jié)更加穩(wěn)定。整機采用無填料設計,動作迅速。

    壓力設定點分段范圍細且相互交錯,選用方便。

    壓力設定方便,運行時可連續(xù)無干擾地進行設定,免維護使用。配職壓力管及接頭,安裝更加簡捷、可靠。

    ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)主要零件常用材料∶

    閥體、閥蓋∶ZG230-450、ZG1Cr18i9、WCB、CF8、G洲、CFa、CF8+F46閥芯、閥座∶1Cr1圖iOTi、304、316、31&、304+F46平衡波紋管∶ 1Cr181i0Ti墊片∶ 不銹鋼+柔性石墨膜片∶橡膠彈簧∶ 60Si2Mn

    閥桿∶1Cr18NiOTi、304、316、31EL、304+F4導壓管∶不銹鋼

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥51.jpg

    ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)作用方式∶

    它是一種控制閥后壓力的調節(jié)閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當指揮器執(zhí)行機器檢測到閥后壓力升高至設定值,自動關閉指揮器,隨即主閥開度逐漸減小,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的設定值。

    ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)工作原理∶

    當儲罐出液閥開啟,放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氮氣壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,罐內(nèi)氮氣壓力上升,當罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設定值時,供氮閥自動關閉。

    當儲罐進液閥開啟,進料時,液面上降,氣相部份容積減小,罐內(nèi)壓力升高,當高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,罐內(nèi)氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥自動關閉。

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥堵塞29.jpg

    ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)選用說明∶

    一般供氮壓力在300~800KPa左右,氮封設定壓力1KPa,泄氮壓力2KPa,呼吸閥呼氣壓力3Pa,吸氣壓力-30Pa。罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作。泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑相近,但工況參數(shù)不一樣,需進選型計算再定。一般供氮閥選用ZZYVP-16B型指揮器自力式壓力調節(jié)閥,泄氮閥選用ZP-16k自力式微壓調節(jié)閥、呼吸閥采用阻火器。

    說明:閥內(nèi)件設計引用了波紋管壓力內(nèi)、外平衡原理,使閥內(nèi)各種不平衡力相線抵消。因此調節(jié)閥閥芯在工作過程中始終保持動態(tài)平衡,從而實現(xiàn)壓力自動補償。

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥堵塞35.jpg

    五、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)主要零件常用材料

    閥體、閥蓋:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46

    閥芯、閥座:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

    平衡波紋管:1Cr18Ni0Ti

    墊片:不銹鋼+柔性石墨

    膜片:橡膠

    彈簧:60Si2Mn

    閥桿:1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46

    導壓管:不銹鋼、銅

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥18.jpg

    六、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)整機工作原理及作用方式

    ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥是一種控制閥后壓力的調節(jié)閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當指揮器執(zhí)行機器檢測到閥后壓力升高至設定值,自動關閉指揮器,隨即主閥開度逐漸減小,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的設定值。

    ZZYP自力式減壓閥高壓7.jpg

    七、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)規(guī)格用技術參數(shù)

    主要參數(shù)及主要性能指標見表一                             表一

    公稱通徑DN(mm)

    20

    25

    40

    50

    80

    100

    150

    閥座直徑(mm)

    6

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    額定流量系數(shù)Kv

    0.32

    5

    8

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    壓力調節(jié)范圍KPa

    0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

    公稱壓力PN(MPa)

    1.6

    被調介質溫度(℃)

    -5~+100

    流量特性

    快開

    調節(jié)精度(%)

    ≤±5

    執(zhí)行機構有效面積(cm2)

    100

    200

    280

    400

    信號接口

    內(nèi)螺紋M10×1.5

    M16X1.5

     

    2、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)壓力調節(jié)范圍見表二                                                   表二

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥25.jpg

    壓力調節(jié)范圍(KPa)

    指揮器膜室

    有效面積(cm2)

    執(zhí)行機構膜室

    有效面積(cm2)

    使用閥門口徑(mm)

    0.1~0.5

    1200

    100

    20~32

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    200

    40~50

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    400

    65~100

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    600

    125~150

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

     

    3、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)主要零件材料見表三                                                   表三

    零 件 名 稱

    材         料

    氣動活塞式執(zhí)行機構,指揮器

    組合件

    閥體,閥蓋

    ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

    推桿,閥桿

    2Cr13,1Cr18Ni9

    閥座

    1Cr18Ni9Ti

    閥芯(軟密封)/填料

    聚四氟乙烯

    膜片

    橡膠夾增強滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片

    彈簧

    1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

     

    八、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)閥體強度和試驗:

      試驗前,必須將閥門腔體內(nèi)的油污、水漬、雜質清理干凈,在閥體兩端及接座處安裝度壓板封堵,安裝加壓泵、壓力表、截止閥和排氣閥等。將自來水向閥體腔內(nèi)沖壓并保壓,壓力等級根據(jù)閥門技術要求和閥門試驗標準來確定,保壓時間10min。重點檢查閥體承壓面、焊縫處,若外泄漏和結構損失,方可認為合格。

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥44.jpg

    1、單體密封試驗:

      試驗介質為液體:試驗前,全開閥門,將其腔內(nèi)的水漬、雜質、油污清理干凈,*關閉閥門后,安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進口盲板處對閥充入自來水,水壓力等級根據(jù)閥門技術要求和閥門試驗標準來確定,保壓時間3min。泄漏量符合行業(yè)標準(GB/T4213-2008)的相關規(guī)定,可認為合格。

      試驗介質為氣體:試驗前,全開閥門,將其腔內(nèi)的水漬、雜質、油污清理干凈,*關閉閥門后,安裝試壓板、加壓泵、壓力表、截止閥、排氣閥等。從進口盲板處對閥充入溫度為5~10℃的清潔空氣,壓力等級根據(jù)閥門技術要求和閥門試驗標準來確定,保壓時間3min。泄漏量符合行業(yè)標準(GB/T4213-2008)的相關規(guī)定,可認為合格。

    2、動作試驗:

      空載動作試驗:試驗前,全開閥門將其腔內(nèi)的水漬、雜質、油污清理干凈,*關閉閥門;外接液壓驅動閥門開關數(shù)次,若閥門在開啟過程能正常動作,全行程時間滿足要求且沒有異響聲等現(xiàn)象,則認為合格。

      帶負載開啟試驗:試驗前,全開閥門將其腔內(nèi)的水漬、雜質、油污清理干凈,*關閉閥門;閥體一端安裝試驗盲板并安裝加壓力泵、壓力表、截止閥等。對密封腔內(nèi)充入干凈空氣壓壓,壓力等級根據(jù)閥門技術要求和閥門試驗標準來確定,持續(xù)一分鐘。外接液壓站驅動閥門開關次數(shù),若閥門在開啟過程中能正常動作,全行程時間滿足要求且沒有異響聲等現(xiàn)象,則認為合格。

      總之,新購調節(jié)閥必須經(jīng)過強度試驗、密封試驗和動作試驗,驗收合格后方可投入使用。

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥26.jpg

    ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)工作原理:

    當儲罐出液閥開啟,放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氮氣壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,罐內(nèi)氮氣壓力上升,當罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設定值時,供氮閥自動關閉。

    當儲罐進液閥開啟,進料時,液面上降,氣相部份容積減小,罐內(nèi)壓力升高,當高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,罐內(nèi)氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥自動關閉。

    閥門選用說明:

    一般供氮壓力在300~800KPa左右,氮封設定壓力1KPa,泄氮壓力2KPa,呼吸閥呼氣壓力3KPa,吸氣壓力-300Pa。

    罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作。

    泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑相近,但工況參數(shù)不一樣,需進選型計算再定。

    一般供氮閥選用ZZYVP-16B供氮閥,泄氮閥選用ZZVP-16K泄氮閥、HXF-10呼吸閥采用阻火式。

    氮封閥018.jpg

    ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)安裝注意事項:

    自力式氮封閥利用介質自身的壓力操作執(zhí)行機構,在執(zhí)行機構內(nèi)充滿介質,故合理的安裝方式將提高設定點的調節(jié)精度和增加閥門的使用壽命。

    在安裝時取壓點的位置應離調壓閥有適當距離,大于6~10倍管道直徑。

    建議安裝旁路以供定期檢修。

    指揮器與主閥可分開安裝。

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥堵塞32.jpg

    十二、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)安裝、維護、調試

    1、安裝(見圖三)

    檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質,必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

    在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

    安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

    閥門應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

    介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。

    為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產(chǎn),應設置旁路閥(見圖三)。

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥8.jpg

    ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)維護:

    清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。

    閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。

    閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

    閥桿:表面損壞,必須換新。

    壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

    易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

    閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

    ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)調試:

    所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節(jié)螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節(jié)螺母。順時針方向旋轉使壓力增大,逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值。

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥堵塞24.jpg

    十三、ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)訂貨時請注明下列內(nèi)容

    1)閥門型號

    2)通徑×閥座尺寸Kv值

    3)閥體壓力及連接形式

    4)閥體和閥內(nèi)組件的材料

    5)閥特性及閥芯的形式

    6)上閥蓋形式

    7)執(zhí)行機構形式,是否帶手輪機構及供氣壓力

    8)正/反作用(氣關式或氣開式)

    9) 附件(帶過濾器減壓閥等)

    10)特殊要求(禁水處理,禁銅等)

    11)介質名稱

    12)正常流量及流量

    13)介質壓力,閥全開和全閉時閥進口和出口壓力

    14)介質溫度和比重

    15)介質粘度,是否含有懸濁液,是否有閃蒸現(xiàn)象

    ZZYVP型帶指揮器調壓閥60.jpg

    ZZYVP-16B指揮器操作自力式氮封閥技術參數(shù)日常使用維護∶

    (1)清洗閥門∶對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。

    (2)閥門的拆卸∶將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具

    (3)閥芯、閥座∶二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。(4)閥桿∶表面損壞,必須換新。

    (5)壓縮彈簧∶ 如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

    (6)易損零件∶填料、密封墊片與型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多3~5年。

    (7)閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

    (8)調試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節(jié)螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節(jié)螺母。順時針方向旋轉使壓力增大,逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值。