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固定頂儲罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范

  • 發(fā)布日期:2024/8/29      瀏覽次數(shù):77
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    一、固定頂儲罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范安全措施

    壓力容器儲存罐是一種高壓容器,是存放氣體或液體的重要設(shè)備,具有較高的安全風(fēng)險。因此,在儲存罐的設(shè)計、制造、運輸、使用和維護過程中,需要采取嚴(yán)格的安全措施,以保障生產(chǎn)和人員安全。氮封在工業(yè)上很常用,廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥和食品等領(lǐng)域。

    儲罐氮封是一種向儲存容器與反應(yīng)器的頂部空間填充惰性化氣體的工藝,從而改變氣相空間的氣體組分,通常用于保護內(nèi)部成分因氧氣存在而發(fā)生氧化、腐蝕、聚合、降解、形成爆炸性混合物等現(xiàn)象。

    微壓調(diào)節(jié)閥03.jpg

    《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版)5.7.6 規(guī)定:生產(chǎn)或儲存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時應(yīng)采取防止生成過氧化物、自聚物的措施。如丁二烯、異戊二烯、氯丁二烯等在有空氣、氧氣或其他催化劑的存在下能產(chǎn)生有分解爆炸危險的聚合過氧化物。苯乙烯、丙烯等也是不穩(wěn)定的化合物,在有空氣或氧氣的存在下,儲存時間過長,易自聚放出熱量,造成超壓而爆破設(shè)備。丁二烯在生產(chǎn)、儲存過程中,為防止生成過氧化物而采取的措施:嚴(yán)禁與空氣、氧化氮和含氧的氮氣長時間接觸,一般控制丁二烯氣相中含氧量小于0.3%。
    氮封系統(tǒng)通常被設(shè)計成可在高于大氣壓力的條件下運行,這樣可防止外部空氣進入容器當(dāng)中。由于許多工藝與應(yīng)用不希望存在空氣中的氧氣與濕氣,因此從石油化工、食品、飲料、制藥與純凈水制造等,許多行業(yè)采用氮封工藝。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥46.jpg

    二、固定頂儲罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范固定頂儲罐和容器的氮封

    工廠有不同類型的儲罐,例如固定頂罐、浮頂罐和內(nèi)浮頂罐。浮頂罐不必氮封、固定頂罐根據(jù)介質(zhì)特點決定是否氮封,內(nèi)浮頂罐有時會考慮氮封。
    圖-1是固定頂罐的一種簡單氮封方式。在這種設(shè)計中,氮封閥的設(shè)定值和呼吸閥的呼及吸的設(shè)定值需合理選擇,氮封閥的設(shè)定值介于二者之間,呼吸閥設(shè)定值的大小會影響氮氣的消耗量。
    對于常壓罐或容器,還可以采用圖-2的方式,通過進口(氮氣進)和出口(氣相放空)的壓力控制實現(xiàn)氮封。在罐內(nèi)總是保持一定的壓力,最高不超過10KPa(表壓)。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓6.jpg

    固定頂儲罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范主要措施如下:

    1.嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器的相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),確保儲存罐的制造和使用達到相應(yīng)的安全標(biāo)準(zhǔn);

    2.進行安全評估和故障預(yù)防措施,加強設(shè)備維護和操作管理,預(yù)防事故發(fā)生;

    3.安裝泄壓閥等安全保護裝置,避免壓力容器內(nèi)部壓力過高。

    微壓調(diào)節(jié)閥02.jpg

    二、固定頂儲罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范泄壓閥的作用原理

    泄壓閥是安裝在壓力容器儲存罐上方的一種安全保護裝置,其作用是控制儲存罐的內(nèi)部壓力,避免因異常壓力、溫度等原因?qū)е聝Υ婀奁屏鸦蚴鹿拾l(fā)生。

    微壓調(diào)節(jié)閥41.jpg

    當(dāng)壓力容器內(nèi)部壓力超過預(yù)設(shè)壓力時,泄壓閥會自動打開,將多余的氣體或液體釋放出來,保證儲存罐內(nèi)部壓力穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)。泄壓閥可以分為彈簧式、膜片式、調(diào)節(jié)式、液力式等多種類型,根據(jù)不同的應(yīng)用場景進行選擇。

    除了泄壓閥,壓力容器儲存罐還需要安裝報警裝置、壓力表、安全閥、隔膜、防爆電器、防爆電纜等安全裝置,以提高安全性能。

    微壓調(diào)節(jié)閥38.jpg

    是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。它可應(yīng)用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng),控制兩種物料,如煤氣、空氣的流量配比,以達到理想燃燒效果;用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng),控制密封油與氫氣間壓力差,確??煽棵芊?。其特點是設(shè)備運行中可進行設(shè)定值調(diào)整;無填料,動作靈敏;能檢測出微小的壓力變化。廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的自動控制中。

    微壓調(diào)節(jié)閥001.jpg

    固定頂儲罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)


         公稱通徑DN(mm)

    20

    25

    40

    50

    65

    80

    100

    額定流量系數(shù)(Kv)

    7

    11

    30

    48

    75

    120

    190

    額定行程(mm)

    6

    8

    10

    15

    20

    介質(zhì)溫度(℃)

    ≤80

    調(diào)節(jié)精度 (%)

    ≤10

    允許泄漏量 (l/h)

    10-4X閥額定容量

    固定頂儲罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

    微壓調(diào)節(jié)閥018.jpg

                      
    固定頂儲罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸及重量                                                      單位:mm


         公 稱 通 徑

    20

    25

    40

    50

    65

    80

    100

    ΦA

    195

    280

    L

    184

    184

    222

    254

    276

    298

    352

    H1

    88

    102

    114

    114

    156

    166

    176

    H

    285

    337

    344

    344

    386

    396

    406

    重量(Kg)

    12

    13

    17

    20

    28

    38

    43


    固定頂儲罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范安裝、維護與調(diào)試

    微壓調(diào)節(jié)閥40.jpg


    1、固定頂儲罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范安裝

    (1)檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

    (2)在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

    (3)安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

    (4)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

    (5)介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。

    (6)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥。

       

    微壓調(diào)節(jié)閥42.jpg

    2、固定頂儲罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范維護:

    (1)清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。

    (2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

    (3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

    (4)閥桿:表面損壞,必須換新。

    (5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

    (6)易損零件:密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

    (7)閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

    微壓調(diào)節(jié)閥27.jpg

    3、固定頂儲罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范調(diào)試

    所需要壓力值是對執(zhí)行器頂部的調(diào)節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿或螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。安裝在微、差壓調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力設(shè)定值。

    微壓調(diào)節(jié)閥01.jpg

    4、固定頂儲罐自力式泄氮閥技術(shù)規(guī)范注意事項

    1)嚴(yán)禁調(diào)壓閥安裝后再進行焊接。

    2)調(diào)壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口,破壞密封面。造成使用前密封面先損壞,調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。

    3)沖洗管道時應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開位置,便于污物、硬渣通過。

    總之,壓力容器儲存罐的安全措施與泄壓閥的作用,對確保壓力容器的安全運行起著非常重要的作用。通過嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn),安裝合適的安全保護設(shè)施,可以避免事故發(fā)生,保證設(shè)備的正常運行,同時也保障人員的生命安全。