您現(xiàn)在的位置:首頁 > 資料下載 > ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)

ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)

  • 發(fā)布日期:2024/9/11      瀏覽次數(shù):98
  • 提 供 商: 上海申弘閥門有限公司 資料大?。?/td> JPG
    圖片類型: JPG 下載次數(shù): 0
    資料類型: JPG 瀏覽次數(shù): 98
    相關產(chǎn)品:
    詳細介紹: 文件下載    圖片下載    

    ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)

    自力式氮封閥工作原理氮封裝置調(diào)節(jié)閥,供氮閥,泄氮閥,以閥后壓力為動力源,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量,使閥門后端壓力保持恒定的調(diào)節(jié)閥。進口自力式氮封閥壓力設定在指揮器上的彈簧上實現(xiàn),擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高;一般用于儲罐氮封系統(tǒng);調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮氣壓力,控制精度極其靈敏,控制精度閥后能達到0.0001MPa (100pa,0.1kp)運行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況。 氮封閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,自動控制閥門介質(zhì)流量,使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置?,F(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸,城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。該閥控制精度高,比一般直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。減壓比大,反應靈敏,極小的壓力或極小的壓力變化都可以感知出來,對同一臺閥而言,調(diào)節(jié)范圍比普通自力式調(diào)節(jié)閥廣,壓力設定在指揮器上實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定。

    氮封閥12.jpg

    ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點

    (1)無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。

    (2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)銷售的條件下進行。

    (3)壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

    (4)采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

    (5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。

    (6)為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥。

    (7)呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞31.jpg

    ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)

    自力式氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。帶指揮器操作壓力調(diào)節(jié)閥由快速泄放閥及自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲罐頂一般會裝有呼吸閥,有毒介質(zhì)儲罐當達到液面穩(wěn)定時,罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓,當呼吸閥呼出的時候,有毒介質(zhì)會排到罐外面,容易造成人員中毒,為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā),需要在罐頂液面上保持一定壓力,以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空,一般用氮氣來保持這種壓力,這就叫氮封。

    工作原理:儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

    ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥),是一種無須外來能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設定值的節(jié)能型壓力調(diào)節(jié)閥。該閥壓力設定在指揮器上實現(xiàn),方便、快捷,壓力設定值在運行中也可隨意調(diào)整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥26.jpg

    二、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)與原理

    ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥是由指揮器、調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)和閥后接管四部分組成。(見圖一)

    工作原理:介質(zhì)以所示箭頭方向進入閥體,一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過導壓管引入指揮器執(zhí)行機構(gòu)。當閥后壓力高于設定壓力時,其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關閉,切斷引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室中的壓力,使主閥閥芯關閉,閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時,由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復,保持閥后壓力為設定值。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥71.jpg

    三、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)主要參數(shù)、性能指標與材料

    1、主要參數(shù)及主要性能指標見表一                                        表一

    公稱通徑DN(mm)

    20

    25

    40

    50

    80

    100

    150

    閥座直徑(mm)

    6

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    額定流量系數(shù)Kv

    0.32

    5

    8

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    壓力調(diào)節(jié)范圍KPa

    0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

    公稱壓力PN(MPa)

    1.6

    被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)

    -5~+100

    流量特性

    快開

    調(diào)節(jié)精度(%)

    ≤±5

    執(zhí)行機構(gòu)有效面積(cm2

    100

    200

    280

    400

    信號接口

    內(nèi)螺紋M10×1

    M16×1.5

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    2、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)壓力調(diào)節(jié)范圍見表二                                                   表二

    壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

    指揮器膜室

    有效面積(cm2

    執(zhí)行機構(gòu)膜室

    有效面積(cm2

    使用閥門口徑(mm)

    0.1~0.5

    1200

    100

    20~32

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    200

    40~50

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    400

    65~100

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    600

    125~150

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

     
















    ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)3、主要零件材料見表三                                                   表三

    零 件 名 稱

    材         料

    氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu),指揮器

    組合件

    閥體,閥蓋

    ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

    推桿,閥桿

    2Cr13,1Cr18Ni9

    閥座

    1Cr18Ni9Ti

    閥芯(軟密封)/填料

    聚四氟乙烯

    波紋膜片

    丁腈橡膠夾增強滌綸織物

    彈簧

    1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

      










    ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)圖二 外形圖

     

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥44.jpg

    4、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)外形尺寸見表四、圖二                                    表四   單位:mm

    公稱

    通徑

    L

    B

    H1

    H

    A=1200 cm2

    A=600 cm2

    A=400 cm2

    壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

    0.1~0.5

    0.4~5.0

    0.5~7

    20

    150

    383

    53

    605

    554

    554

    25

    160

    58

    605

    554

    554

    32

    180

    512

    70

    615

    564

    564

    40

    200

    75

    640

    589

    589

    50

    230

    603

    83

    655

    604

    604

    65

    290

    862

    93

    722

    671

    671

    80

    310

    100

    738

    687

    687

    100

    350

    1023

    110

    755

    704

    704

    125

    400

    1380

    125

    918

    867

    867

    150

    480

    143

    1.25

    974

    974

    注: 1)標準法蘭連接形式PN16為凸面,連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84,鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94,閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標準制造,如:ANSI,JIS,DIN等標準。

        2)接管根據(jù)用戶需要配置

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥047.jpg

    5、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品重量見表五                                           表五   單位:Kg

    公 稱 通 徑(mm)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    A=400cm2

    18

    18

    25

    27

    40

    55

    80

    108

    130

    150

    A=600 cm2

    20

    20

    27

    30

    45

    60

    86

    115

    140

    160

    A=1200 cm2

    22

    22

    30

    34

    50

    66

    92

    120

    150

    170

    四、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)安裝、維護與調(diào)試

     

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞32.jpg

     

    1、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù)安裝(見圖三)

    (1) 檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

    (2) 在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

    (3) 安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

    (4) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

    (5) 介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。

    (6) 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產(chǎn),應設置旁路閥(見圖三)。

     

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞38.jpg

    1、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù) 維護:

    (1) 清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應的清洗辦法。

    (2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

    (3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

    (4) 閥桿:表面損壞,必須換新。

    (5) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

    (6) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

    (7) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞29.jpg

    2、ZZYVP型指揮器操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥(氮封閥)技術(shù)參數(shù) 調(diào)試

    所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。