不銹鋼電子式智能測溫放料閥技術規(guī)范

不銹鋼電子式智能測溫放料閥技術規(guī)范

    這種放料閥是我們的標準產品，是由鑄鐵制造的，閥芯的密封是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實現(xiàn)的，鑄鐵的內表面均搪玻璃，這種放料閥有上展式和下展式兩類。放料閥主要用于反應器,儲罐和其它容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕,并對密封圈進行特種處理,使表面硬度達到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時,采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如手動,氣動(彈簧復位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動,液動,齒輪等。 
    不銹鋼電子式智能測溫放料閥技術規(guī)范放料閥性能與用途：
    操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母 ，定位螺釘?shù)攘慵Ｋ闹饕獏?shù)有：公稱通徑DN，放料閥額定流量系數(shù)KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號，放料閥是否帶附件等。

不銹鋼電子式智能測溫放料閥技術規(guī)范的選型

在選型過程中，需要考慮多個因素以確保所選閥門能夠滿足特定的工藝需求。以下是一些主要的選型考慮因素：

1. 介質特性：

• 介質的種類、溫度、壓力、腐蝕性、粘度等特性是選型的基礎。例如，對于高溫、高壓或腐蝕性強的介質，需要選擇耐高溫、高壓和耐腐蝕的材質和密封結構。

2. 工作壓力和溫度：

• 根據(jù)工藝要求確定閥門的工作壓力和溫度范圍。不同型號的測溫放料閥有不同的工作壓力和溫度限制，需要選擇符合要求的閥門。

3. 流量要求：

• 根據(jù)工藝流程的流量需求選擇合適的閥門通徑和流量特性。流量特性包括直線、等百分比等，需要根據(jù)具體工藝需求進行選擇。

4. 密封性能：

• 密封性能是測溫放料閥的重要性能指標之一。需要選擇具有良好密封性能的閥門，以防止介質泄漏。

5. 材質選擇：

• 閥門材質的選擇應根據(jù)介質的腐蝕性、溫度、壓力等因素進行。不銹鋼是常用的材質之一，具有良好的耐腐蝕性和機械性能。

6. 控制方式：

• 根據(jù)工藝需求選擇合適的控制方式，如手動、電動、氣動等。對于需要遠程控制和自動化控制的場合，可以選擇電動或氣動控制方式的閥門。

7. 品牌和供應商：

• 選擇和可靠的供應商可以確保閥門的質量和售后服務。可以通過查閱相關資料、咨詢專業(yè)人士或實地考察等方式了解品牌和供應商的情況。

  
  

二、不銹鋼電子式智能測溫放料閥技術規(guī)范的工作原理

進口測溫放料閥的工作原理通常包括以下幾個步驟：

1. 溫度測量：

• 閥門內部集成有溫度傳感器，用于實時測量介質溫度。溫度傳感器將溫度信號轉換為電信號并傳輸給控制系統(tǒng)。

2. 信號處理：

• 控制系統(tǒng)接收溫度信號后進行處理，根據(jù)預設的溫度范圍和控制邏輯判斷是否需要調整閥門的開度。

3. 閥門控制：

• 根據(jù)控制系統(tǒng)的指令，通過執(zhí)行機構（如電機、氣缸等）驅動閥桿和閥瓣進行運動。當溫度超過預設范圍時，控制系統(tǒng)會發(fā)出指令使閥門關閉或調整開度以控制介質的流量和溫度。

4. 放料操作：

• 在需要放料時，控制系統(tǒng)會發(fā)出指令使閥門打開，介質通過閥門流出。同時，溫度傳感器繼續(xù)監(jiān)測介質溫度，確保放料過程中的溫度控制在預設范圍內。

5. 密封保護：

• 閥門在關閉狀態(tài)下通過密封結構實現(xiàn)介質的密封隔離。密封結構的設計應確保在高壓、高溫或腐蝕性介質環(huán)境下仍能保持良好的密封性能。

綜上所述，進口測溫放料閥的選型需要考慮介質特性、工作壓力和溫度、流量要求、密封性能、材質選擇、控制方式以及品牌和供應商等多個因素。其工作原理則包括溫度測量、信號處理、閥門控制、放料操作和密封保護等步驟。通過合理的選型和正確的操作使用，可以確保測溫放料閥在工業(yè)生產中發(fā)揮重要作用。

不銹鋼電子式智能測溫放料閥技術規(guī)范特點和規(guī)格型號
特點:1、耐高溫,-20℃-200℃
      2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上濃度大于30%的濃磷酸、強堿以外的一切介質。
       3、耐壓力:0.6-1.6MP
       4、反應快:0.01s
       5、測量準:0.02攝氏度
規(guī)格型號:
       Dg70/32      配用反應釜規(guī)格:50L、100L
       Dg80/40      配用反應釜規(guī)格:200L、300L、500L
       Dg100/50      配用反應釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L
       Dg125/80      配用反應釜規(guī)格:3000L、5000L
       Dg150/100       配用反應釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L

不銹鋼電子式智能測溫放料閥技術規(guī)范下展式放料閥HG5-89-2手動下展式放料閥

不銹鋼電子式智能測溫放料閥技術規(guī)范

HG5-89-2手動下展式放料閥結構尺寸: 

不銹鋼電子式智能測溫放料閥技術規(guī)范結構圖:

不銹鋼電子式智能測溫放料閥技術規(guī)范步驟和要求

不銹鋼電子式智能測溫放料閥技術規(guī)范安裝步驟:
    1、將搪瓷反應釜掛裝于工作臺上,確保釜底離地面1米左右;
    2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭
    3、將搪瓷測溫放料閥倒置安裝于反應釜底部出料口,對好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對夾。
    4、連接探頭導線至溫控表(可以遠距離操作及控制)
    6、需要溫度自動化控制的,另行接線。
    5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準確

不銹鋼電子式智能測溫放料閥技術規(guī)范使用要求:
    1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸
    2、電源電壓不得超過220V

放料閥主要由閥體、閥瓣(柱塞)、閥桿、密封填料和驅動機構等組成，閥瓣是上展式放料閥的啟閉件，一般呈圓盤狀或柱狀，它與閥體閥座形成密封副。放料閥分上展式、下展式、柱塞式三種類型，其閥瓣為錐面和球面及軟密封和金屬-金屬硬密封等形式可供選用。閥體形成容納閥內件和流通介質的體腔，其所選用的材料是決定閥門適用介質和工況的關鍵。閥瓣和閥座是上展式放料閥的重要內件，它不僅承受介質的壓力、腐蝕，而且決定上展式放料閥的密封性能和使用壽命，其材料選用至關重要。內件材料不低于閥體殼體材料，閥座一般采用堆焊或分體型式，堆焊材料為不銹鋼或司太立硬質合金，形成高硬度、耐磨損、耐擦傷的密封面。分體式閥座可在特殊情況下方便維修。