管道過濾器的分類

1 管道過濾器的分類

2.0.1 按用途分類

2.0.1.1 *性過濾器

（1） *性過濾器與所保護的設備一同投入正常運行。

（2） 工藝系統(tǒng)專業(yè)工程設計的要求

a. 網(wǎng)式*性過濾器濾網(wǎng)的有效面積不得小于操作管道橫截面積的3倍。

b. *性過濾器的器體材料應相當于同一用途的管道材料。

c. 設置*性過濾器具體位置在PI圖上注明，并注上特殊管件號。

（3）結構形式

*性過濾器按結構形式可分為網(wǎng)式、線隙式、燒結式、磁濾式等。

2.0.1.2 臨時性過濾器

（1）臨時性過濾器僅在開工試運轉或停車較久后開車時使用，初始操作完畢后可拆除。

（2）工藝系統(tǒng)專業(yè)工程設計的要求

a. 臨時性過濾器濾網(wǎng)的有效面積不得小于操作管道橫截面積的2倍。

b. 臨時過濾器材料，一般采用碳鋼，如物料有嚴格要求，可考慮選用特殊材質。

c. 如果工程需要，設置臨時過濾器的具體位置可在PI圖上注明，并注以縮寫字母T.S（TEMPORARY STRAINER），標注特殊管件號。

（3）結構形式

臨時過濾器按結構可分為平板型、籃型、T型、Y型等。平板（多孔）型通常使用于離心泵的吸入管道上。籃型、T型、Y型通常使用于往復式壓縮機或油類等粘度較大的液體的吸入管道上。

臨時過濾器使用的過濾網(wǎng)，一般選用100孔/cm2的濾網(wǎng)。

2.0.2 按結構分類

2.0.2.1 網(wǎng)式過濾器

（1）網(wǎng)式過濾器在化工裝置中應用較為普遍，可作為臨時過濾器或*過濾器設于離心泵、齒輪泵、螺桿泵、蒸汽往復泵及工業(yè)爐燃料噴嘴之前。用于泵前的網(wǎng)孔數(shù)一般為144～256孔/cm2，按泵和噴嘴產品資料要求來定。網(wǎng)孔數(shù)大可達400孔/cm2。

網(wǎng)式過濾器可分為SY型、ST型、SC型、SD型及其它型式，其外殼可以是鑄鐵、碳鋼、低合金鋼、不銹鋼或其它材料，濾網(wǎng)可分為銅絲網(wǎng)或不銹鋼絲網(wǎng)。特殊情況還可與制造廠商定材質。

選用時可參照行業(yè)標準《化工管道過濾器》（HGJ532—91）。

（2）不銹鋼絲網(wǎng)結構參數(shù)見表2.0.2—1。

表中所指絲網(wǎng)均為正方形編織網(wǎng)，網(wǎng)目是指每英寸長度上的孔（目）數(shù)。

（3） 網(wǎng)式管道過濾器的壓力降近似值

公稱直徑（DN）與當量直管段長度（L）的關系見表2.0.2—2。

表2.0.2—2說明：

①表中數(shù)據(jù)僅用于網(wǎng)式管道過濾器。②當采用20目／英寸濾網(wǎng)時，L取小值。③當采用100目／英寸濾網(wǎng)時，L取大值。④L值單位為m，管徑（DN）單位為mm。2.0.2.2 線隙式過濾器

線隙式過濾器的主要特點是過濾器可在過濾工作中清除機械雜質。特別適合于要求不間斷地精細過濾油品的場合，不需另設備用過濾器。過濾器的結構較為復雜、制造精度要求較高。

線隙式過濾器一般用于過濾液壓油系統(tǒng)及燃油系統(tǒng)中的顆粒雜質，多作為泵吸入口、回油管路、爐前燃油等過濾器使用。目前國內產品有一般的和壓差超過允許值可發(fā)信號的兩種。

2.0.2.3 燒結式過濾器

該型過濾器系用金屬粉沫（不銹鋼、純鎳、純鐵）燒結成多孔材料作過濾元件，目前主要用于導熱油的過濾，可將導熱油在熱運過程中生成的少量的但用一般網(wǎng)式過濾器過濾不掉的高聚物及焦炭（粒）過濾掉，以減少導熱油在熱傳導過程中的熱阻，提高傳熱效果。該型過濾器尚可應用于多種牌號的變壓器油的過濾以及氣體和液體的過濾、凈化、分離等過程，技術性能見表2.0.2—3。

2.4 磁濾式過濾器

該型過濾器系選用高磁場強度的永磁材料和反鐵磁材料組合而成。其外罩為不銹鋼套管。特點是：吸附力強、可在線清洗。適用于對液壓油箱、潤滑油箱、齒輪油箱中的各種油液進行凈化，可濾除5μm以下的鐵磁性微粒。同時，可吸附混入油箱的各種大顆粒鐵磁性有害顆粒。

2.0.2.5 紙質、化纖過濾器

紙質、化纖過濾器精度較高，可用于壓力管路和回油管路中。有些系列回油濾油器還設有旁通閥、止回閥、液流擴散器、積污盅等裝置，并配有*磁鐵，能濾除鐵性顆粒。

2.0.2.6 線隙式過濾器、燒結式過濾器、磁濾式過濾器、紙質、化纖過濾器型號及特性可參見制造廠有關資料。

管道過濾器是清除流體中固體雜質的管道附件，用以保護工藝設備與特殊管件（如壓縮機、泵、燃油噴嘴、疏水閥等），防止雜物進入設備、管件損壞部件或堵塞管件影響正常生產運行，起到穩(wěn)定工藝過程、保障安全生產的作用。
工藝系統(tǒng)專業(yè)工程設計選用管道過濾器的職責
1.0.2.1  根據(jù)工藝要求，選擇合適類型和材質的過濾器。
在PI圖上以規(guī)定的圖形符號和縮寫字母表示，并進行編號和標注。
1.0.2.3  完成過濾器系統(tǒng)（如放凈、放空、旁路、保溫、切換及閥門等）工程設計。
1.0.2.4  計算或估算過濾器系統(tǒng)的壓力損失。
1.0.2.5  編制過濾器數(shù)據(jù)表和一覽表，提供有關專業(yè)開展工程設計條件和訂貨。