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注脂加工鈦閥門

  • 發(fā)布日期:2017/5/7      瀏覽次數(shù):764
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                                  注脂加工鈦閥門

                                 上海申弘閥門有限公司

     之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥,現(xiàn)在介紹注脂加工鈦閥門鈦閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理:閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡單,其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面,在閥門注脂的時(shí)候,以下幾個(gè)步驟是要特別注意的:

    *、閥門注脂時(shí),常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進(jìn)行的計(jì)算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。

    第二、閥門注脂時(shí),常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí),注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

    第三、閥門注脂時(shí),注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。

    第四、閥門注脂時(shí),常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門,對潤滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。

    第五、注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時(shí)要行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。

    第六、注脂時(shí),要注意出脂均勻的問題。正常注脂時(shí),距離注脂口近的出脂孔先出脂,然后到低點(diǎn),后是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時(shí)進(jìn)行清通處理。

    第七、注脂時(shí)也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向里調(diào)整開位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關(guān)不到位,會(huì)造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。

    第八、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。

    第九、注脂時(shí),也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段作業(yè)時(shí),及時(shí)補(bǔ)充潤滑脂,防止磨損情況發(fā)生。

    第十、注脂時(shí),不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料,也需要保持潤滑狀態(tài),以減小操作時(shí)的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件,手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。

    第十一、有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閥門自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。

    第十二、閥門維護(hù)時(shí),也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹,二是冬季凍結(jié)。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過大,損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞,手動(dòng)操作也無法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后,手動(dòng)操作也同樣無法開關(guān),如強(qiáng)行操作,將損壞內(nèi)部合金部件。

    注脂加工鈦閥門化學(xué)性能
    純鈦是銀白色的金屬,它具有許多優(yōu)良性能。鈦的密度為4.54g/cm3,比鋼輕43% ,比久負(fù)盛名的輕金屬鎂稍重一些。機(jī)械強(qiáng)度卻與鋼相差不多,比鋁大兩倍,比鎂大五倍。鈦耐高溫,熔點(diǎn)1942K,比黃金高近1000K,比鋼高近500K。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥產(chǎn)品種類:鈦閥門、鈦材質(zhì)閥門、鈦截止閥、鈦材質(zhì)截止閥、鈦球閥、鈦閘閥、 鈦材質(zhì)球閥、鈦材質(zhì)閘閥、鈦材質(zhì)管件、鈦旋塞閥、鈦材質(zhì)旋塞閥、鈦止回閥、鈦材質(zhì)止回閥、上展式鈦放料閥、上展式鈦材質(zhì)放料閥、鈦泵閥 鈦閥門主體材料:鈦及鈦合金,鎳及鎳合金,鋯及鋯合金  鈦閥門設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):ASME B16.34、BS1873、BS5352、GB/T 12235 鈦閥門連接方式:法蘭,螺紋,對焊,承插焊  鈦閥門試驗(yàn)和檢驗(yàn):API598、JB/T9092、GB/T13927

        鈦屬于化學(xué)性質(zhì)比較活潑的金屬。加熱時(shí)能與O2、N2、H2、S和鹵素等非金屬作用。但在常溫下,鈦表面易生成一層極薄的致密的氧化物保護(hù)膜,可以抵抗強(qiáng)酸甚至王水的作用,表現(xiàn)出強(qiáng)的抗腐蝕性。因此,一般金屬在酸、堿、鹽的溶液中變得千瘡百孔而鈦卻安然無恙。

        液態(tài)鈦幾乎能溶解所有的金屬,因此可以和多種金屬形成合金。鈦加入鋼中制得的鈦鋼堅(jiān)韌而富有彈性。鈦與金屬Al、Sb、Be、Cr、Fe等生成填隙式化合物或金屬間化合物。

    處理
    1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;

    2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;

    3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化,清洗劑不含磷;

    4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟、;

    5、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;

    6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,直至沒有臟色。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:燃?xì)庹{(diào)壓器在調(diào)微壓的應(yīng)用