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煤礦給水減壓閥

  • 發(fā)布日期:2016-07-27      瀏覽次數(shù):2900
    •                                   煤礦給水減壓閥
                                      上海申弘閥門有限公司

      之前介紹臺車爐通風(fēng)系統(tǒng)方形蝶閥,現(xiàn)在介紹煤礦給水減壓閥這些煤礦在建設(shè)的初期分別布置了自己獨立的給水管網(wǎng),隨著煤礦的進(jìn)一步建設(shè),舊給水管網(wǎng)的供水能力逐漸不能適應(yīng)水量增長的需要,本文就煤礦給水管網(wǎng)改造過程中遇到的問題加以闡述,為煤礦給水管網(wǎng)改造提供一些經(jīng)驗。 減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑,城市給水網(wǎng)水壓過高的區(qū)域,礦井及其他場合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運行、工況和潛在節(jié)水作用,據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓自調(diào)節(jié)。管道上如一次減壓不夠可采取二次減壓;減壓系統(tǒng)通常需采取一備一用,防止因現(xiàn)用減壓閥故障而破壞系統(tǒng)或下游設(shè)備。煤礦中的給排水系統(tǒng)和煤礦的運行情況相關(guān)聯(lián),煤礦排水系統(tǒng)的好壞直接關(guān)系 著煤礦的安全生產(chǎn).在煤礦生產(chǎn)中安全是*,要想提高煤礦的經(jīng)濟效益,就必須保證煤礦的安全生產(chǎn).煤礦給排水系統(tǒng)的合理設(shè)計是煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵因素,本 文通過對煤礦水資源的重要性進(jìn)行分析,指出了給排水系統(tǒng)在煤礦中的必要性,并提出了具體煤礦給排

      煤礦給水減壓閥關(guān)鍵詞:煤礦 舊管網(wǎng) 改造 問題 
      0 引言 
      礦始建設(shè)于1887年,1902年投產(chǎn),至目前已開采100多年,現(xiàn)在的林西礦給水管網(wǎng)是幾十年前鋪設(shè)的老給水管網(wǎng),管材鐵管,用此管材供水不符合新的供水標(biāo)準(zhǔn),而且水質(zhì)沒有保障。且管網(wǎng)老化,已經(jīng)是多處跑冒滴漏,再者由于礦區(qū)的變化、改進(jìn),部分管網(wǎng)壓力不足,不能滿足用戶的水量、水壓的要求。于2010年決定對礦內(nèi)給水管網(wǎng)改建。改建過程中遇到以下幾個主要問題: 
      1 管路走向問題 
      由于礦內(nèi)的舊管網(wǎng)是隨著煤礦的發(fā)展需要分布建設(shè)的,缺乏整體的規(guī)劃控制,管網(wǎng)的布置只根據(jù)當(dāng)時的需要布置而沒有進(jìn)行遠(yuǎn)期規(guī)劃,新管網(wǎng)不能按照舊管網(wǎng)的走向布置鋪設(shè),這樣,新管網(wǎng)的布置按照設(shè)計原則,在考慮礦內(nèi)未來發(fā)展的基礎(chǔ)上設(shè)計鋪設(shè)管線,保證管網(wǎng)的鋪設(shè)合理、經(jīng)濟、實用。 

      減壓閥的構(gòu)造類型很多,以往常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞的進(jìn)出口壓差自動調(diào)節(jié),近年來又出現(xiàn)一些新型減壓閥,如定比式減壓閥,定比減壓閥原理是利用閥體重浮動活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動,閥體內(nèi)無彈簧,故無彈簧銹蝕,金屬疲勞失效之慮,密封性能良不滲水,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時影響水流量。
      煤礦減壓閥主要功能
      主要安裝在給水系統(tǒng)的管道網(wǎng)管上。本閥主閥閥瓣通過水流壓力導(dǎo)管的傳遞模仿先導(dǎo)閥的動作。當(dāng)下游壓力低于設(shè)定壓力時,先導(dǎo)閥開啟?;钊戏降膲毫λ鞅环胖料掠?,排放速度大于進(jìn)口的補充速度閥瓣上移,使下游壓力增大至設(shè)定值,當(dāng)下游壓力高于設(shè)定值時導(dǎo)閥關(guān)閉,活塞上方的壓力流向下作用在活塞上,主閥閥瓣向下移動,使下游壓力降低到設(shè)定值,從而保持下游壓力恒定,即減了動壓又減靜壓功能也不會影響水流量,是目前國內(nèi)的礦用減壓閥減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。

        

      2 管材的選擇 
      隨著人們生活水平的提高,人們對水質(zhì)的要求也越來越高,所以新管網(wǎng)管材的選用必須慎重,針對舊管網(wǎng)銹蝕引起水質(zhì)二次污染問題,新管網(wǎng)的安裝已經(jīng)做出改進(jìn)措施:使用非金屬管材,控制金屬管材的使用,不得不使用的部位,也盡量采取良好的防范措施(如涂防銹涂層)。 

       基本性能:1)調(diào)壓范圍它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。2)壓力特性它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。3)流量特性它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
         主要作用:減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動調(diào)節(jié)。近年來又出現(xiàn)一些新型減壓閥,如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動;閥體內(nèi)無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);特別是在減壓的同時不影響水流量。水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。


         減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥。介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
      3 施工方案 
      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓為保證工程的順利進(jìn)行和各項目標(biāo)的實現(xiàn),在不影響礦內(nèi)生產(chǎn)生活的情況下,應(yīng)對本工程進(jìn)行科學(xué)、合理地組織和管理,對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全做好各種技術(shù)保證措施;對施工材料的使用、施工機具的安排等問題進(jìn)行良好的部署和協(xié)調(diào)。 
      3.1 施工準(zhǔn)備 嚴(yán)格按照規(guī)定及時簽定合同協(xié)議書,并根據(jù)工程特點、進(jìn)度和質(zhì)量要求,從技術(shù)、物資、人力和組織等方面為施工實施創(chuàng)造一切必要條件,確保工程如期開工、確保工程按質(zhì)按量如期完成。 
      3.1.1 組織機構(gòu)準(zhǔn)備。根據(jù)工程項目的特點,建立符合煤礦改造工程機構(gòu),配備技術(shù)、施工、質(zhì)量、資料、材料、安全、機械、用電及后勤等項工作的負(fù)責(zé)人和管理人員。 
      3.1.2 施工隊伍選擇。根據(jù)煤礦管網(wǎng)改造工程特點和采用的施工組織方式,確定合理的勞動組織,選擇專業(yè)隊伍。 
      3.1.3 材料供應(yīng)。材料供應(yīng)主要由物管科供應(yīng),根據(jù)設(shè)計圖紙由施工單位上報材料計劃,由物管科同一采購工程材料。 


      3.1.4 技術(shù)準(zhǔn)備工作。

      ①集中項目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙,將不清或不明的問題及時并解決。

      ②施工組織設(shè)計的編制。

      ③根據(jù)煤礦管網(wǎng)用水技術(shù)特性,召開管網(wǎng)改造技術(shù)會議,提出技術(shù)要求及解決技術(shù)問題。 
      3.2 主要分部分項施工方法 


      3.2.1 組織施工方面。

      ①建議先組織改造清水泵房和閥門間。

      ②由于是舊管網(wǎng)改造工程,礦內(nèi)多數(shù)部位在生產(chǎn),管網(wǎng)供水不能間斷,管網(wǎng)鋪設(shè)方面采用分段施工,邊開挖邊施工邊打壓邊回填的施工方法,這樣完成部分可以實現(xiàn)給用戶供水,見效快。

      ③舊管網(wǎng)用戶比較多,單線施工工期比較長,建議主干管和各個單位內(nèi)管路同時開工。 


      3.2.2 管路施工方面。

      管道鋪設(shè)。管線安裝前為控制管道軸線,應(yīng)在溝槽內(nèi)布置軸線控制樁,并放設(shè)管道中心線。施工過程中應(yīng)采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀,對管道軸線和頂高程進(jìn)行跟蹤檢查。經(jīng)過100多年的變化,礦內(nèi)地理條件復(fù)雜(多數(shù)地方有以前建筑物的地基),管被放入管溝之前,首先應(yīng)該對管道進(jìn)行全面檢查,在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下,管道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。為解決部分管道要進(jìn)入特殊地溝(地溝上有礦內(nèi)主要公路、新建建筑物)的問題,管道在地面預(yù)先連接好,預(yù)先連接成大約30米的許多管段,然后采用熱熔連接這些管段。

      PE管連接。PE管連接采用熱熔對接方式進(jìn)行連接,熱熔對接是采用熱熔對接焊機對管端進(jìn)行加熱(熱熔對接溫度為210±10°),待管端融化后,迅速將其貼合,保持一定的壓力,經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的,但是舊管網(wǎng)改造要考慮到實際情況,在安全施工的條件下,盡量達(dá)到熱熔連接的條件和規(guī)定。 


      3.2.3 各個用戶內(nèi)部管網(wǎng)改造。

      ①由各單位自己負(fù)責(zé),統(tǒng)一組織,進(jìn)行分段單位施工負(fù)責(zé)人施工培訓(xùn),改造過程中主要施工段或過程派專業(yè)人員現(xiàn)場指揮。

      ②要求各個單位分別拿出施工方案,必須與礦接入的支路管管徑相吻合。

      ③為了整個礦水網(wǎng)的供水平衡,各個單位不準(zhǔn)私自接管道泵等影響整個水網(wǎng)水壓的設(shè)備。 


      4 驗收與試壓 
      4.1 實行“按規(guī)范設(shè)計、按設(shè)計施工、按標(biāo)準(zhǔn)驗收”的原則進(jìn)行工程驗收。 
      4.2 由于在驗收工程中各個部門都在生產(chǎn)過程中,要提前召開驗收工作會議,要求各個部門做好驗收前的準(zhǔn)備工作,在不影響礦內(nèi)生產(chǎn)的情況下,全力配合工程驗收工作。 
      4.3 為確保試壓工作順利進(jìn)行,試壓過程中,全線統(tǒng)一驗收,各個主要用水點要派專人到達(dá)現(xiàn)場,服從主要驗收人的調(diào)度指揮,如有問題便于及時解決。 與本產(chǎn)品相關(guān)論文:正確操作減壓閥