氧氣調(diào)壓閥組技術協(xié)議
上海申弘閥門有限公司
之前介紹SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調(diào)節(jié)閥，現(xiàn)在介紹氧氣調(diào)壓閥組技術協(xié)議項目名稱：1#、10#高爐熱風爐系統(tǒng)富氧燃燒工程1#、10#高爐熱風爐系統(tǒng)富氧燃燒工程提供安全、可靠的氧氣調(diào)壓閥組成套裝置達成如下技術協(xié)議：
1、氧氣調(diào)壓閥組技術協(xié)議總則
1.1、本技術協(xié)議適用于鞍鋼煉鐵總廠1#、10#高爐熱風爐系統(tǒng)富氧燃燒工程氧氣管道所需氧氣調(diào)壓閥組裝置，本協(xié)議包括氧氣調(diào)壓閥組裝置成套的技術參數(shù)、結構特點、技術要求、制造質量及供貨范圍等內(nèi)容。
1.2、本技術協(xié)議提出的是低限度的技術要求，以書面形式提出，也未充分引述有關的標準和規(guī)范的條文，乙方保證提供符合本規(guī)格書和相關的、國內(nèi)標準的產(chǎn)品。
1.3、如甲方有除本技術協(xié)議以外的其他要求，以書面形式提出，經(jīng)甲、乙雙方討論確定。
1.4、乙方對該設備負全責，包括分包（或采購）的產(chǎn)品，分包（或采購）的產(chǎn)品乙方應事先征得甲方的認可。
1.5、乙方如未對本技術協(xié)議提出異議，將認為乙方提供的設備符合規(guī)范和標準的要求。若乙方提供的設備與技術協(xié)議存在偏差，必須明確提出。如果乙方在本技術協(xié)議中發(fā)現(xiàn)任何不明之處，必須立即向甲方澄清和確認，乙方未對本技術協(xié)議提出任何異議，則認為乙方提供的產(chǎn)品*本技術協(xié)議的要求。
1.6、本技術協(xié)議和合同具有同等法律效率，與合同同時生效。
2使用條件
2.1工作介質： 氧氣（干）
2.2工作壓力：1.5MPa
2.3安裝地點：遼寧省鞍山市安鋼廠區(qū)內(nèi) 室外
2.4環(huán)境工作溫度：-20℃~ 40℃
3、設備規(guī)格及要求
3.1上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥本氧氣調(diào)壓閥組技術參數(shù)如下：
3.1.1、介質：氧氣。
3.1.2、環(huán)境工作溫度：-20℃~ 40℃
3.1.3、流量：大流量:4716Nm3/h,正常:4000Nm3/h,小流量:0Nm3/h。
3.1.4、數(shù)量：2套。
3.1.5、接口規(guī)格：入口管徑為φ159×6 ，出口管徑為φ377×9。
3.1.6、壓力要求：閥前壓力:1.2 ~1.5MPa，
閥后壓力:50~ 150kPa。
3.1.7型式：管道式、單閥組直通型
3.1.8規(guī)格：DN150/DN350 PN2.5MPa
3.2、氧氣減壓閥組的組成：
3.2.1氧氣截止閥
a.規(guī)格型號及數(shù)量：
Jy46W-25T DN150 PN2.5MPa 2 臺 （帶加長桿）
Jy46W-25T DN350 PN2.5MPa 2臺 （帶加長桿）
注：加長桿方向為氣流方向的左側。
b.主要材質：按照JB/T10530《氧氣截止閥》的有關規(guī)定執(zhí)行，銅基合金按GB1176《鑄造銅合金技術條件》的有關規(guī)定執(zhí)行。
c.傳動方式：氧氣截止閥采用蝸輪加長桿式傳動方式。
d.公稱直徑≥DN100氧氣截止閥必須安裝均壓閥。均壓閥的直徑：
DN25≤DN≤DN50，公稱壓力PN2.5MPa，均壓閥的性能、材質與主閥相同。
f 配套法蘭、螺栓、螺母、墊片，
3.2.2氧氣自力式調(diào)壓閥
a.規(guī)格： DN150/350 PN2.5MPa
b.要求入口管徑φ159×6mm，出口管徑φ377×9mm，法蘭采用鍛造，壓力等級PN2.5MPa。
c.材質：按照JB/T10530《氧氣截止閥》的有關規(guī)定執(zhí)行，銅基合金按GB1176《鑄造銅合金技術條件》的有關規(guī)定執(zhí)行。
d.此閥門為自力式調(diào)壓閥，減壓級數(shù)由制造廠經(jīng)計算確定。
f 配套法蘭、螺栓、螺母、墊片
3.2.3氧氣過濾器
a 規(guī)格：DN150 PN2.5MPa
b 要求：過濾器殼體材質為銅及銅合金（含鋁銅合金除外），濾網(wǎng)材質為鎳銅合金，其網(wǎng)孔尺寸為60目～80目。濾網(wǎng)除滿足過濾功能外，并應有足夠的強度，以防濾網(wǎng)碎裂.
3.2.4氧氣流量調(diào)節(jié)閥
a.規(guī)格： DN350 PN2.5MPa 2套
b.配置：本安型電/氣閥門定位器（信號4～20m A）。
c.材質：按照JB/T10530《氧氣截止閥》的有關規(guī)定執(zhí)行，銅基合金按GB1176《鑄造銅合金技術條件》的有關規(guī)定執(zhí)行。
3.2.5氧氣快速切斷閥
a.規(guī)格型號：
DN150 PN2.5MPa 2套
DN350 PN2.5MPa 2套
b.材質：按照JB/T10530《氧氣截止閥》的有關規(guī)定執(zhí)行，銅基合金按GB1176《鑄造銅合金技術條件》的有關規(guī)定執(zhí)行。
c.執(zhí)行機構：氧氣快速切斷閥的執(zhí)行機構采用氣動裝置，氣開式，即得氣開，失氣關，并配手動裝置。應具有限位開關及指示.
d.操作氣源：N2(氮氣)，氮氣壓力為0.40MPa，切斷閥關閉時間≤1.5秒。
e.配二位五通電磁閥、采用電開式，即得電開，失電關。電壓：220V。
3.2.6氧氣用止回閥
a 規(guī)格數(shù)量： DN350 PN2.5MPa 2套
b.材質：按照JB/T10530《氧氣截止閥》的有關規(guī)定執(zhí)行，銅基合金按GB1176《鑄造銅合金技術條件》的有關規(guī)定執(zhí)行。
3.2.7氧氣流量計(流量孔板)
a 規(guī)格數(shù)量：DN350 PN2.5MPa 2套
b 測量范圍： 0－4716Nm3/h
c 主要材質：不銹鋼
d設備必須按GB16912《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》及HGJ202《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》進行脫脂。
f 流量計配套自控儀表及附屬設備。
3.2.8 氧氣用組合壓力表(包括就地和遠傳)
系統(tǒng)中需要的壓力表,必須為氧氣壓力表（帶閥），禁油，壓力等級為2.5MPa。壓力信號上傳到高爐控制室。
數(shù)量：就地6 套，遠傳4套
要求：氧氣壓力表禁油，緩沖管及管件材質：06Cr19Ni10,閥門：J41W-25T.
3.2.9 氧氣用安全閥
必須選用氧氣安全閥，安全閥下需安裝一個氧氣截止閥。壓力等級為2.5MPa。數(shù)量：2臺
3.2.10 氧氣測溫檢測
數(shù)量：2套；
系統(tǒng)中需要的測溫元件（熱電阻Pt100）,必須為氧氣熱電阻，禁油，壓力等級為2.5MPa。溫度信號上傳到高爐控制室。
3.2.11 溫度、壓力、流量、調(diào)節(jié)閥、切斷閥需附帶相關安裝連接管路及附件。
4技術要求
4.1每臺氧氣截止閥閥后安裝不小于1.5m阻火銅管；調(diào)壓閥組入口閥門前須安裝不小于1.5m阻火銅管；調(diào)壓閥組出口閥門后須安裝不小于1.8m阻火銅管, 氧氣減壓閥后、調(diào)節(jié)閥前后設阻火銅管，阻火銅管的主材為銅（T2）。
閥組內(nèi)的連接管道及管件的材質為銅基合金。
4.2配帶閥組內(nèi)各設備的配套法蘭、螺栓、螺母、墊片；配帶閥組兩端和管網(wǎng)連接的法蘭、螺栓、螺母、墊片。
4.3帶閥組的支架，在設備制造廠設計時，必須與設計院安裝尺寸一致。該系統(tǒng)成套供貨。所有設備的連接法蘭為不銹鋼（0Cr18Ni9）鍛造法蘭、不銹鋼（0Cr18Ni9）螺栓、螺母、退火紫銅墊片厚5㎜。
以上所有法蘭連接處均應采用金屬導線跨接，其跨接電阻應小于0.03歐姆。
4.4 乙方的氧氣閥組的設計圖紙待甲方確認后方可制造。
4.5 組成氧氣調(diào)節(jié)閥組的所有設備及配套法蘭、其他附件等的制造、檢驗應符合<< 深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程 >> (GB16912-2008)和國家及行業(yè)現(xiàn)行有關標準規(guī)定。按國家及行業(yè)現(xiàn)行有關規(guī)定進行強度試驗和氣密性試驗，其中閥門的氣密性試驗要求兩側分別進行,設備的公稱壓力為2.5MPa。組成氧氣調(diào)節(jié)閥組的所有設備 要求無泄漏，安全可靠。
4.6設備無損探傷按國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定要求進行，射線照相檢驗，抽檢比例為99%，質量不低于Ⅱ級為合格。
4.7組成氧氣調(diào)節(jié)閥組的所有設備、管道、法蘭、附件等均應按《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》(GB16912-2008)和國家、行業(yè)現(xiàn)行有關規(guī)定進行試驗。
4.8閥門的主要材質、填料按JB/T10530-2005《氧氣用截止閥》的要求,銅基合金按GB1176《鑄造銅合金技術條件》的有關規(guī)定執(zhí)行。
4.9工藝設備及工藝管道、管件必須按GB16912《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》及HGJ202《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》進行嚴格的脫脂處理。
4.10閥組的連鎖要求
4.10.1閥組后氧氣壓力在50-150KPa,當壓力低于50KPa時,快速切斷閥自動切斷。
4.10.2當助燃空氣中的氧氣含量大于24%時，快速切斷閥自動切斷。
4.10.3當助燃空氣壓力低于3KPa時，快速切斷閥自動切斷。
5、技術標準
以上閥門、法蘭及其他附件的制造、檢驗和驗收應符合下列標準
GB16912-2008《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》
GB/T50235《工業(yè)金屬管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》
GB/T50236《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》
YKO-1~15(2000)《冶金工業(yè)自動化儀表與裝置》
GB12225《銅基合金鑄件技術條件》
GB4981《閥體及相關部件》
JB/T10530-2005《氧氣用截止閥》
JB/T7745-95《管線球閥》
GB/T13927《通用閥門壓力試驗》
HGJ202《脫脂工程施工及驗收》
及其他國家和行業(yè)現(xiàn)行標準和有關規(guī)定。
6. 可靠性及使用壽命
提供設備的制造廠應已取得ISO9001質量體系的有效證書，具有國家或省、直轄市頒發(fā)的生產(chǎn)氧氣產(chǎn)品的許可證。具有生產(chǎn)該設備的資質，生產(chǎn)過多臺同類設備，這些設備應在本工程提供的使用條件下正常運行三年以上。
8. 質量保證
組成氧氣調(diào)節(jié)閥組的所有設備及配套法蘭、其他附件等的驗收應符合GB16912-2008 《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》和國家及行業(yè)其它現(xiàn)行有關標準規(guī)定。乙方制造完成后，應提前通知甲方，由甲、乙雙方按相關標準進行質檢驗收， 合格后方可出廠。
在質保期內(nèi)如設備因乙方質量問題不能使用或損壞，乙方應免費處理或更換。
質保期1年，在保質期內(nèi)如設備因乙方質量問題不能使用時，乙方應免費處理或更換，使用壽命不得少于10年。
9. 技術文件
設備出廠時必須同時附帶產(chǎn)品合格證、配套件產(chǎn)品合格證、強度試驗報告、密封試驗 報告、無損檢查報告、產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書、詳盡的安裝使用操作說明書及其它技術資料。
10. 每套供貨范圍
序號 名稱 數(shù)量 單位
1 氧氣截止閥 DN150 PN25 1 臺
2 氧氣截止閥 DN350 PN25 1 臺
3 自力式減壓閥(數(shù)量廠家計算確定) 臺
4 管道過濾器 DN150 PN25 1 臺
5 流量調(diào)節(jié)閥DN350 PN25 1 套
6 放氣閥 2 臺
7 閥組支承架 1 套
8 快速切斷閥DN150 PN25 1 臺
9 快速切斷閥DN350 PN25 1 臺
10 止回閥DN350 PN25 1 臺
11 氧氣流量計 DN350 PN25 1 臺
12 就地壓力表 3 套
13 遠傳壓力表 2 套
14 遠傳溫度計 1 套
15 氧氣安全閥(帶檢修用截止閥) 1 套
16 所有閥門配套的法蘭墊片螺栓螺母等
本工程共計兩套
11、 售后服務
乙方應負責設備安裝、調(diào)試的技術指導，并應對設備質量和技術性能負全責。乙方提供全過程施工服務，在接到甲方通知12小時內(nèi)給予明確答復，48小時內(nèi)乙方技術人員到達現(xiàn)場，乙方派人到現(xiàn)場服務、指導安裝、調(diào)試。對產(chǎn)品安裝和運行過程出現(xiàn)的任何問題，乙方應按“先解決問題，恢復產(chǎn)品正常安裝要求和性能，然后分清責任”的原則，解決用戶后顧之憂。
12. 其他
本協(xié)議提出的是低限度的技術要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，本協(xié)議中未盡事宜，由雙方協(xié)商解決。 本技術協(xié)議與合同具有同等法律效力。
乙方提供的所有圖紙及文件均要求簽字完整并加蓋公章。
合同生效7天后，乙方向甲方提供閥組的安裝圖紙。與本產(chǎn)品相關論文：電動通風蝶閥在煤礦粉層應用
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