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蒸汽減壓閥故障維護(hù)

  • 發(fā)布日期:2017-06-15      瀏覽次數(shù):1510
    •                       蒸汽減壓閥故障維護(hù)

                            上海申弘閥門有限公司

      之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項(xiàng),現(xiàn)在介紹蒸汽減壓閥故障維護(hù)蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活生產(chǎn)器具。

      此類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。蒸汽減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。汽減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí),減壓閥閥門開度減??;當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。

      蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值;即使在大或者小流量時(shí)它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘?hào)做出響應(yīng)。這些閥門應(yīng)該針對(duì)有用控制范圍選擇,即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。
      先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),準(zhǔn)確且穩(wěn)定地調(diào)整所需的二次蒸汽壓力。

      1、 主要工作部件——曲面活塞,在高速蒸汽汽流的沖擊下,也能保證準(zhǔn)確動(dòng)作。相比于傳統(tǒng)直邊式活塞結(jié)構(gòu),顯著的優(yōu)勢(shì)是運(yùn)行中自動(dòng)對(duì)中,不產(chǎn)生卡位現(xiàn)象。確保閥后二次壓力的穩(wěn)定控制。

      2、 *的自潤(rùn)滑、自排渣活塞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保長(zhǎng)效穩(wěn)定控制。

      3、 內(nèi)置先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu),即使在供汽負(fù)載不穩(wěn)定,和后端設(shè)備用汽量變化較大時(shí),其迅速響應(yīng)的先導(dǎo)反饋信號(hào),可確保閥后二次壓力的控制。 
      4、 主閥與導(dǎo)閥的閥瓣閥座密封面,均采用抗沖蝕、抗磨損、耐腐蝕的
      Slite硬質(zhì)合金材料,并進(jìn)行鏡面加工處理;閥芯內(nèi)件均由不銹鋼制成。以確保減壓的長(zhǎng)效控制,且更經(jīng)久耐用。 
      5、 壓力反饋平衡管為外置式結(jié)構(gòu),以避免湍流信號(hào)采集。壓力控制更、穩(wěn)定。  

      6、 減壓比10:1。
      安裝蒸汽減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),破壞蒸汽減壓閥的密封面,影響閥門正常工作。蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須倒立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝,配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu),這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器,起到保護(hù)膜片的作用。延長(zhǎng)使用壽命。

      上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把冷凝器里加滿冷水,把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異常現(xiàn)象后,按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。

      減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。

      安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后的直管長(zhǎng)度約為1毫米。

      一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15~DN400等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。

      蒸汽減壓閥故障維護(hù)

      常見故障產(chǎn)生原因預(yù)防和排除方法
      閥門直通活塞環(huán)破裂,氣缸磨損,異物混入等原因使活塞卡在高位置以下處定期清洗和修理,活塞機(jī)構(gòu)損壞嚴(yán)重應(yīng)更換
      閥瓣桿或頂桿在導(dǎo)向套內(nèi)某一位置處卡住,使閥瓣呈開啟狀態(tài)及時(shí)卸下修理,排除卡住現(xiàn)象,對(duì)無法修復(fù)的零件應(yīng)于更換
      脈沖閥泄露或其他閥瓣桿在閥座孔內(nèi)某一位置卡住,使脈沖閥呈開啟狀態(tài),活塞始終受壓,閥瓣不能關(guān)閉,介質(zhì)直通定期清洗和檢查,控制通道應(yīng)有過濾器,過濾器應(yīng)完好
      密封面和脈沖閥密封面損壞或密封間夾有異物研磨密封面,無法修復(fù)的應(yīng)予更換
      膜片,薄膜破損或其周邊密封處泄露而失靈定期更換膜片,薄膜,周邊密封處泄露時(shí)應(yīng)重新裝配;膜片,薄膜破損后應(yīng)及時(shí)更換
      閥后腔至膜片小通道堵塞不通,致使閥門不能關(guān)閉應(yīng)解體清洗小通道,閥前應(yīng)設(shè)置過濾裝置和排污管
      氣包式控制管線堵塞或損壞,或充氣閥泄露疏通控制管線,修理損壞的管線和充氣閥
      閥門不通活塞因異物,銹蝕等原因卡死在高位置,不能向下移動(dòng),閥瓣不能開啟除定期清洗和檢查外,活塞機(jī)構(gòu)的故障應(yīng)解體清洗和修理
      閥前腔到脈沖閥,脈沖閥到活塞的小通道堵塞不通通道應(yīng)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)破損應(yīng)更換;通道出現(xiàn)堵塞應(yīng)疏通清洗干凈
      氣包式的氣包泄露或氣包內(nèi)壓過低查出原因后進(jìn)行修理
      調(diào)節(jié)彈簧松弛或失效,不能對(duì)膜片,薄膜產(chǎn)生移位,致使閥瓣不能打開更換調(diào)節(jié)彈簧,按規(guī)定調(diào)整彈簧壓緊力
      閥門壓力  調(diào)節(jié)不準(zhǔn)活塞密封不嚴(yán)應(yīng)研磨或更換活塞環(huán)
      彈簧疲勞應(yīng)予更換
      閥內(nèi)活動(dòng)部件磨損,閥門正常動(dòng)作受阻解體修理,更換無法修理的部件,裝配需正確
      調(diào)節(jié)彈簧的剛度過大,造成閥后壓力不穩(wěn)定選用剛度適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)彈簧
      膜片,薄膜疲勞更換膜片和薄膜

      故障排除

      閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng);產(chǎn)生原因;

      1、閥芯被異物卡在;

      2;閥桿、推桿卡?。?/p>

      3;進(jìn)液管道堵塞

      排除方法;

      1;重新拆裝排除異物

      2、重新調(diào)整;

      3、疏通

      閥后壓力降不下來,始終在需求值上方變動(dòng);產(chǎn)生原因;

      1;設(shè)定彈簧剛度太大

      2、閥口徑過大

      3、閥前壓力過高,減壓比過大

      排除方法:

      1、更換彈簧

      2、更換較小口徑

      3、閥前壓:閥后壓超過10:1應(yīng)2級(jí)降壓

      閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動(dòng);產(chǎn)生原因;

      1;設(shè)定彈簧剛度太小

      2、閥口徑過小

      3、減壓比過小

      排除方法:

      1、更換彈簧

      2、更換較大口徑

      3、閥前壓:閥后壓低于1.25,應(yīng)提高閥前壓

      閥前壓力升不上去,始終在需求值下方動(dòng)作;產(chǎn)生原因;

      1;設(shè)定彈簧剛度太小

      2、閥芯被異物卡在;

      3;閥桿、推桿卡?。?/p>

      4;閥芯、閥座損壞,泄漏量過大5、閥口徑過大

      排除方法;

      1;更換彈簧

      2、重新拆裝

      3、重新調(diào)整

      4.重新研磨或更換

      5、更換較小口徑

      閥前壓力降不下去,始終在需求值上方動(dòng)作產(chǎn)生原因;

      1、設(shè)定彈簧剛度太大2、閥口徑太小3、閥芯、閥桿、推桿等卡死

      排除方法:

      1、更換彈簧

      2、更換較大口徑

      3、排除卡死原因,重新調(diào)整

      閥后壓或閥前壓波動(dòng)過于頻繁產(chǎn)生原因

      1、閥口徑過大

      2執(zhí)行機(jī)構(gòu)模室容量太小

      排除方法:

      1、選擇適當(dāng)?shù)拈y口徑

      2、在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器

      減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力,我們要重視日常維護(hù)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:斯派莎克蒸汽減壓閥在化纖管路應(yīng)用