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垃圾焚燒發(fā)電超高溫蝶閥

  • 發(fā)布日期:2017-07-01      瀏覽次數(shù):1951
    • 垃圾焚燒高溫蝶閥 耐高溫蝶閥 1100度高溫蝶閥 1300度高溫蝶閥 特高溫蝶閥 高溫耐火泥蝶閥

      之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項(xiàng),現(xiàn)在介紹垃圾焚燒發(fā)電超高溫蝶閥城市生活垃圾焚燒發(fā)電機(jī)組中與焚燒線配套的一次風(fēng)系統(tǒng)、二次風(fēng)系統(tǒng)所配套的脫硫-煙氣擋板門和燃油直接式煙氣擋板門成套設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。
        隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,城市生活垃圾處理問題顯得越來越突出。垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)已越來越多地得到應(yīng)用,它是集經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、環(huán)境效益為一體的電力利用方式,其發(fā)展前景非常光明。鑒于我國在這方面發(fā)展較晚,目前國內(nèi)汽輪機(jī)機(jī)組效率不高,本文將討論如何提高垃圾發(fā)電的效率及汽輪機(jī)選型,描述機(jī)組系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。垃圾焚燒是一種較古老的傳統(tǒng)的處理垃圾的方法,近代各國也相繼建造了焚燒爐,垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一。一般爐內(nèi)溫度控制在980℃左右,焚燒后體積比原來可縮小5-8%,分類收集的可燃性垃圾經(jīng)焚燒處理后甚至可縮小90%。
      垃圾焚燒是一種較古老的傳統(tǒng)的處理垃圾的方法,近代各國也相繼建造了焚燒爐,垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一。一般爐內(nèi)溫度控制在980℃左右,焚燒后體積比原來可縮小5-8%,分類收集的可燃性垃圾經(jīng)焚燒處理后甚至可縮小90%。近年來,將焚燒處理與高溫(1650-1800℃)熱分解、融熔處理結(jié)合,以進(jìn)一步減小體積。垃圾焚燒法處理后,便于填埋,節(jié)省用地,還可消滅各種病原體,將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物,并回收熱能。近代的垃圾焚燒爐皆配有良好的煙塵凈化裝置,防止大氣污染。煙氣的排放的指標(biāo)已一般燃煤電廠相若。任務(wù):主要治理揮發(fā)性有機(jī)廢氣(簡稱VOC),VOC由大量的氣態(tài)和液態(tài)(氣溶膠)的混合物組成,這些用于生產(chǎn),一般可燃。大多數(shù)情況下,工業(yè)溶劑毫無控制地被倒入混合物中,VOC能產(chǎn)生令人討厭的臭氧,也是產(chǎn)生濃煙的一個(gè)主要反應(yīng)物。很多VOC都是致癌的或是對動植物有。 
       上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥閥門是一種應(yīng)用范圍十分廣泛的機(jī)械產(chǎn)品,其本身具有普通機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn),同時(shí)又由于使用環(huán)境不同,在相應(yīng)的閥門設(shè)計(jì)過程中也存在著一定的差異性。因此,對于不同使用環(huán)境的閥門設(shè)計(jì),必須要確定其應(yīng)用領(lǐng)域以及產(chǎn)品的知識構(gòu)成,才能保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的有效性。余熱發(fā)電高溫閥門在燒結(jié)余熱回收系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用,其高溫環(huán)境對于閥門也有著較高的要求,本文就主要針對余熱發(fā)電高溫?zé)煔忾y門的設(shè)計(jì)進(jìn)行相關(guān)的探討。    
          目的:目前在治理VOC有體以及臭氣中,在國內(nèi)達(dá)到地位,在將能量守恒定律與去除空氣污染物兩者相結(jié)合的工業(yè)領(lǐng)域中,遙遙于其他公司,解決了大困難的VOC控制的問題,引進(jìn)和設(shè)計(jì)了符合國內(nèi)需用蓄熱式熱焚燒爐(簡稱RTO),此產(chǎn)品以熱效率高,具有*的去除/減少VOC的效率(DRE),在國內(nèi)環(huán)保檢驗(yàn)結(jié)果排放尾氣達(dá)標(biāo)率在97—99.8%以上。 
           
          適用:化工行業(yè),電子產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè),有毒涂料產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè),膠帶產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)
          設(shè)備:底架,爐子(燃燒窒,蓄熱部份),強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)向換閥,燃燒頭,燃燒控制裝置,儀表(操作執(zhí)行器,及控制柜),電腦數(shù)具全自動控制,風(fēng)管(風(fēng)閥門,高溫風(fēng)閥門),排氣管,其它。      
          燃料:可產(chǎn)用天燃?xì)怏w,煤氣,工業(yè)柴油,乙烷氣。     
          產(chǎn)品:RL10,RL15,RL25,RL30,RL40,RL50,RL60,RL80,RL90。各型。

       
        垃圾焚燒發(fā)電超高溫蝶閥設(shè)備運(yùn)行方式和布置要求
      設(shè)備名稱:一次風(fēng)脫硫-煙氣擋板門、二次風(fēng)脫硫-煙氣擋板門、燃油直接式煙氣擋板門。
      脫硫-煙氣擋板門型式:臥式、底部支撐,鋼制X形翅片雙圓無縫管傳熱元件,并經(jīng)熱浸鍍鋅處理。
      燃油直接式煙氣擋板門:水平圓筒直火發(fā)生爐型式,主要包含熱風(fēng)爐及耐火保溫、燃燒器本體及控制系統(tǒng)、相應(yīng)附件。
          布置方式:脫硫-煙氣擋板門布置于一、二次風(fēng)機(jī)出口的水平風(fēng)道內(nèi);燃油直接式煙氣擋板門布置于一次風(fēng)脫硫-煙氣擋板門后風(fēng)道內(nèi)。
          數(shù)量:每個(gè)工程為2×600t/d的垃圾焚燒線,共四個(gè)工程,每條焚燒線配1臺一次風(fēng)脫硫-煙氣擋板門(合計(jì)8臺)、1臺二次風(fēng)脫硫-煙氣擋板門(合計(jì)8臺)、1臺燃油直接式煙氣擋板門(合計(jì)8臺)。工業(yè)生產(chǎn)在促進(jìn)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的同時(shí),也帶來了不同程度的環(huán)境問題。在可持續(xù)發(fā)展觀的指導(dǎo)下,越來越多的新型節(jié)能技術(shù)受到廣泛關(guān)注,余熱發(fā)電技術(shù)便是其中一項(xiàng)典型的節(jié)能技術(shù)。水泥生產(chǎn)過程中排放出來的高溫?zé)煔?,能夠帶走水泥熟料燒成系統(tǒng)中的大部分熱耗,將這部分熱耗用來發(fā)電,能夠減少煙氣排放對大氣環(huán)境造成的影響,同時(shí)也能促進(jìn)水泥窯余熱的充分利用,有利于促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的和諧統(tǒng)一。高溫?zé)煔忾y門是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部分,其設(shè)計(jì)可靠性對于系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行有著十分重要額影響。


      一、垃圾焚燒發(fā)電超高溫?zé)煔獾y余熱發(fā)電高溫?zé)煔獾奶攸c(diǎn)
      在燒結(jié)余熱系統(tǒng)回收的煙氣,主要包含兩個(gè)組成部分,一部分是燒結(jié)機(jī)尾部的廢棄余熱,另一部分是燒結(jié)礦冷卻之前所產(chǎn)生的廢棄余熱。這兩部分余熱在燒結(jié)總熱量中占據(jù)較大的比例,對于大氣環(huán)境產(chǎn)生的影響也較大,如果能夠充分利用這部分余熱,將其應(yīng)用到能源再生系統(tǒng)中,則能夠在降低能源消耗的同時(shí),減少對大氣環(huán)境的污染,提高燒結(jié)能源利用效率。這部分高溫?zé)煔庥袔讉€(gè)顯著的特點(diǎn):*,煙氣量大。通常情況下,1噸燒結(jié)礦所產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪梢赃_(dá)到其總能源消耗量的一半以上;第二,煙氣中的二氧化硫的含量較大,容易造成設(shè)備的腐蝕;第三,煙塵的濃度較大,而且在煙塵中含有大量的鈣、硅以及其他金屬元素;第四,煙氣的溫度變化情況較大,能夠從幾十度上升到。在高溫閥門的設(shè)計(jì)和使用過程中,必須要根據(jù)高溫?zé)煔獾奶攸c(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況,制定科學(xué)的設(shè)計(jì)方案,才能保證閥門在余熱發(fā)電系統(tǒng)中的有效運(yùn)用。


      二、垃圾焚燒發(fā)電超高溫蝶閥余熱發(fā)電高溫?zé)煔忾y門的設(shè)計(jì)原則
      1.在閥門設(shè)計(jì)過程中,首先就需要掌握閥門使用的環(huán)境和工業(yè)區(qū)的環(huán)境,才能保證閥門設(shè)計(jì)的有效性。不同的余熱發(fā)電系統(tǒng)中所使用的閥門,對于高溫?zé)煔獾膮?shù)有著不同的要求,而不同溫度的高溫?zé)煔鈱τ陂y門的腐蝕程度也存在著一定的差異性,所以在閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及材料的選擇方面,都需要結(jié)合閥門的使用環(huán)境。同時(shí),高溫?zé)煔鈪?shù)較高的閥門,對于閥門的質(zhì)量有著更高的要求,這就需要結(jié)合實(shí)際的使用需求,將高要求的閥門應(yīng)用在高參數(shù)的結(jié)構(gòu)中,才能保證閥門的科學(xué)性。如果將高要求的閥門應(yīng)用在低參數(shù)的結(jié)構(gòu),則會造成工程成本的增加,如果將低要求的閥門應(yīng)用在高參數(shù)的結(jié)構(gòu)中,則無法滿足閥門的使用需求,容易造成安全事故。
      2.閥門結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)在滿足使用需求的前提下,盡量簡化。結(jié)構(gòu)越復(fù)雜的閥門,其故障點(diǎn)就越多,而且也會導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)成本的增加。所以,科學(xué)的閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠降低工程造價(jià),而且便于維護(hù)。
      3.在閥門設(shè)計(jì)時(shí)對于可預(yù)見性的問題要充分考慮,如閥門自身的開關(guān)系統(tǒng),對于能夠預(yù)見的問題要在閥門設(shè)計(jì)階段有效的避免,預(yù)防在日后的應(yīng)用過程中,由于閥門問題而影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。
      三、余熱發(fā)電高溫?zé)煔忾y門設(shè)計(jì)要點(diǎn)
      在余熱發(fā)電系統(tǒng)中應(yīng)用的閥門,其主要的功能在于對煙氣的調(diào)節(jié)和切斷,因此在實(shí)際的設(shè)計(jì)工作中,要對其功能進(jìn)行充分考慮,在此基礎(chǔ)上制定科學(xué)的設(shè)計(jì)方案,需要考慮以下幾個(gè)問題:
      1.對閥門應(yīng)用的高溫環(huán)境的充分考慮
      余熱發(fā)電系統(tǒng)中的高溫?zé)煔庠谶\(yùn)行的瞬間會對閥門產(chǎn)生很大的沖力,因此要求閥門要具備很強(qiáng)的抗沖擊能力,不會在高溫?zé)煔獾臎_擊下產(chǎn)生變形或者斷裂,這與閥門的結(jié)構(gòu)以及閥門的材料應(yīng)用有著密切的關(guān)系。在閥門的結(jié)構(gòu)及內(nèi)部構(gòu)件的設(shè)計(jì)時(shí),需要對高溫條件下部件的性能產(chǎn)生的變化進(jìn)行充分考慮,對于部件的熱脹冷縮、高溫變形等物理性能進(jìn)行科學(xué)的計(jì)算與試驗(yàn),選用耐高溫、抗蠕變性能較好的材料,設(shè)計(jì)足夠安全系數(shù)的強(qiáng)度和剛度,確保其在高溫?zé)煔猸h(huán)境下仍然具備較好的使用性能。尤其是大口徑閥門,在高溫環(huán)境下更容易變形而且不容易控制,所以對于閥門應(yīng)用環(huán)境內(nèi)部的高溫等影響因素要充分考慮。
      2.煙氣粉塵對閥門的影響
      煙氣粉塵對于閥門的使用效果也會產(chǎn)生較大的影響。粉塵體積小,很容易進(jìn)入到閥軸與滑動軸之間,引起閥軸的停轉(zhuǎn),導(dǎo)致閥門不能正常開啟和關(guān)閉。如果應(yīng)用外置式軸承,能夠有效的避免粉塵對閥軸產(chǎn)生的影響,同時(shí)也能減少高溫氣體對于軸承所產(chǎn)生的熱量沖擊,所以可以考慮應(yīng)用外置式軸承。同時(shí),考慮到煙塵的影響,需要在閥門底部設(shè)計(jì)清灰口,當(dāng)閥門內(nèi)部有大量煙塵堆積時(shí),能夠通過清灰口進(jìn)行清潔,避免灰塵堆積引起閥門結(jié)構(gòu)的損壞。另外,由于高溫?zé)煔庵械姆蹓m具有一定的侵蝕性,而且耐磨性較強(qiáng),所以清理工作要頻繁的進(jìn)行,否則大量的粉塵將會在閥體上形成結(jié)垢,影響閥門正常啟動。
      3.閥門機(jī)械強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)形式
      當(dāng)閥門受到高溫條件影響,會產(chǎn)生受熱變形或者是管道應(yīng)力拉伸變形等問題,如果閥門的主體結(jié)構(gòu)使用鋼板進(jìn)行焊接,在高溫范圍超過其所能夠承受的范圍時(shí),閘板就很容易出現(xiàn)變形,導(dǎo)致高溫?zé)煔獾男孤?,而且修?fù)難度較大。因此,可以考慮應(yīng)用箱式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)本身具有很強(qiáng)的機(jī)械性能,能夠在高溫條件下保證閥門的正常啟動。另外,閥軸的結(jié)構(gòu)可以使用具有隔熱性能和密封性能的外置支撐結(jié)構(gòu),能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對閥門的密封和支撐作用。
      4.閥門執(zhí)行器的連接形式
      閥門中的執(zhí)行器對于運(yùn)行環(huán)境有著較高的要求,當(dāng)溫度超過一定的范圍,執(zhí)行器便無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。造成執(zhí)行器故障的因素,有環(huán)境溫度、管道的熱輻射等,因此可以考慮利用曲柄連桿機(jī)構(gòu),通過增加閥軸的長度、加裝隔熱套等措施,減少高溫環(huán)境對執(zhí)行器產(chǎn)生的影響,而且這種結(jié)構(gòu)的拆卸較為方便,便于維修。如果將閥軸與執(zhí)行器直接連接,就會引起連接部分形成熱橋,當(dāng)執(zhí)行器發(fā)生故障時(shí),很容易導(dǎo)致與其連接的其他元件的損壞,所以在連接形式上,要避免這種直連的方式。
      5.閥門的質(zhì)量控制措施
      閥門的質(zhì)量也是影響閥門正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)重要因素,對于閥門的質(zhì)量控制,一方面要對閥門的材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格控制。根據(jù)余熱發(fā)電系統(tǒng)的高溫環(huán)境,考慮到材質(zhì)的耐熱性、膨脹系數(shù)等因素,確保閥門在高溫使用環(huán)境中不會發(fā)生變形、斷裂等問題;另一方面,要對閥門的定位與支撐進(jìn)行充分考慮,避免閥門在使用過程中受到環(huán)境因素影響而發(fā)生卡死的現(xiàn)象,通常考慮應(yīng)用“日”字型的定位,能夠達(dá)到較好的支撐和保護(hù)的作用。


      結(jié)束語
      余熱法案高溫?zé)煔忾y門的設(shè)計(jì)成果對于整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行都有著十分重要的影響,因此,在實(shí)際的設(shè)計(jì)工作中,必須要充分了解高溫?zé)煔獾奶卣鳎Y(jié)合可能影響設(shè)計(jì)成效的相關(guān)因素,制定科學(xué)的設(shè)計(jì)方案,才能確保設(shè)計(jì)方案與實(shí)際需要相符合,保證余熱發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。脫硫-煙氣擋板門加熱介質(zhì):一次風(fēng)低溫段加熱介質(zhì)為汽輪機(jī)一級抽汽,一次風(fēng)高溫段加熱介質(zhì)為鍋爐出口主脫硫;二次風(fēng)低溫段加熱介質(zhì)為汽輪機(jī)一級抽汽,二次風(fēng)不設(shè)高溫加熱段,與本產(chǎn)品相關(guān)論文:波紋管減壓閥波紋管材料