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更換閥門法蘭操作步驟

  • 發(fā)布日期:2017-07-02      瀏覽次數(shù):3023
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      一、之前介紹JIS日標(biāo)法蘭減壓閥,現(xiàn)在介紹更換閥門法蘭操作步驟更換法蘭墊片操作流程

       維護(hù) 對(duì)閥門的維護(hù),可分兩種情況;一種是保管維護(hù),另一種是使用維護(hù)。
      (一)保管維護(hù)保管維護(hù)的目的,是不讓閥門在保管中損壞,或降低質(zhì)量。而實(shí)際上,保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管,應(yīng)該井井有條,小閥門放在貨架上,大閥門可在庫(kù)房地面上整齊排列,不能亂堆亂垛,不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀,主要是保護(hù)閥門不致碰壞。由于保管和搬運(yùn)不當(dāng),手輪打碎,閥桿碰歪,手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等,這些不必要的損失,應(yīng)該避免。對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門,應(yīng)取出石棉填料,以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,損壞閥桿。對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥門,要進(jìn)行檢查,如在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)了雨水或污物,要擦試干凈,再予存放。閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住,以防進(jìn)去臟東西。對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油,加以保護(hù)。放置室外的閥門,必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥。
      (二)使用維護(hù)使用維護(hù)的目的,在于延長(zhǎng)閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤(rùn)滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門,也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,對(duì)閥桿螺紋添加潤(rùn)滑劑,以防咬住。 室外閥門,要對(duì)閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機(jī)械待動(dòng),要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤(rùn)滑油。要經(jīng)常保持閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會(huì)磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開動(dòng)。不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常擦拭,對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤(rùn)滑劑要換成新的,因?yàn)閴m土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。


       第三節(jié) 操作 對(duì)于閥門,不但要會(huì)安裝和維護(hù),而且還要會(huì)操作。
      (一)手動(dòng)閥門的開閉手動(dòng)閥門是使用廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來(lái)設(shè)計(jì)的,考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長(zhǎng)杠桿或長(zhǎng)板手來(lái)板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手,應(yīng)嚴(yán)格注意,不要用力過(guò)大過(guò)猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。啟閉閥門,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。
      (二)更換閥門法蘭操作步驟注意事項(xiàng)
       1、200℃以上的高溫閥門,由于安裝時(shí)處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。
       2、天氣寒冷時(shí),水閥閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。
      3、非金屬閥門,有的硬脆,有的強(qiáng)度較低,操作時(shí),開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。
      4、新閥門使用時(shí),填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費(fèi)勁。

      二、更換法蘭墊片風(fēng)險(xiǎn)提示

      1、倒流程泄壓時(shí),壓力一定要泄凈,防止液體噴泄,人員要避開泄壓點(diǎn);

      2、緊固法蘭螺絲時(shí)要對(duì)角擰緊,防止偏斜造成刺漏;

      三、操作規(guī)程及風(fēng)險(xiǎn)控制

       

      操作

      順序

      操作項(xiàng)目、內(nèi)容、方法及要求

      存在風(fēng)險(xiǎn)

      風(fēng)險(xiǎn)控制措施

      應(yīng)用輔助工具用具

      1

      操作前準(zhǔn)備工作

         

      1.1

      檢查現(xiàn)場(chǎng)流程,清理現(xiàn)場(chǎng)周圍障礙物,保證工作現(xiàn)場(chǎng)合格達(dá)標(biāo)。

         

      1.2

      準(zhǔn)備好工具和制作符合規(guī)格的新法蘭墊片。

         

      1.3

      該項(xiàng)工作由1人操作完成,穿戴好勞動(dòng)保護(hù),在操作中注意安全。

         

      2

      倒流程放空泄壓。先關(guān)上、下流閥門,再開放空閥。

      環(huán)境污染;絲杠飛出傷人

      將泄壓液體回收處理;避開絲杠正前方操作

      閘門扳手、收油袋子

      3

      取出舊法蘭墊片

         

      3.1

      拆開法蘭螺絲

      碰傷

      平穩(wěn)操作

      250mm活動(dòng)扳手、

      3.2

      把舊法蘭墊片取出

      磕碰手

      仔細(xì)觀察

      撬杠或螺絲刀

      3.3

      清理干凈法蘭片

      碰傷

      平穩(wěn)操作

      撬杠、螺絲刀、手錘

      4

      更換新法蘭墊片

         

      4.1

      換上新法蘭墊片,位置要對(duì)中

      夾傷手

      注意保持距離

      撬杠

      4.2

      對(duì)角上緊螺絲,要求不偏不斜,對(duì)正壓緊。

      碰傷

      平穩(wěn)操作

      250mm活動(dòng)扳手

      5

      關(guān)放空閥,開下流閥試壓,不滲不漏為合格

      環(huán)境污染;絲杠飛出傷人

      準(zhǔn)備好收油袋;避開絲杠正前方操作

      閘門扳手、收油袋子

      6

      倒回原流程,恢復(fù)正常生產(chǎn)

      碰傷或扭傷;絲杠飛出傷人

      平穩(wěn)操作;避開絲杠正前方操作

      閘門扳手

      7

      清理現(xiàn)場(chǎng),回收工具、用具,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)污染

      環(huán)境污染

      清理干凈現(xiàn)場(chǎng)

       

      四、應(yīng)急處置程序:

      (1)人員發(fā)生機(jī)械傷害,現(xiàn)場(chǎng)視傷勢(shì)情況對(duì)受傷人員進(jìn)行緊急包扎處理。如傷勢(shì)嚴(yán)重,應(yīng)立即120求救。*節(jié) 安裝 閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,所以必須認(rèn)真注意。
       第五章 閥門的檢查、修理與壽命無(wú)論是使用新閥門,還是使用修復(fù)后的閥門,安裝前必須試壓試漏。


      第三節(jié)、常見(jiàn)故障及預(yù)防

      (一)、一般閥門
       1、上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥填料函泄漏這是跑、冒、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見(jiàn)到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn):
      1)、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng); 2)、裝填方法不對(duì),尤其是整根填料備用旋放入,易產(chǎn)生泄漏;
      3)、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;
       4)、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;
       5)、閥桿彎曲;
       6)、填料使用太久已經(jīng)老化。
       7)、操作太猛。
       2、關(guān)閉件泄漏通常將填料函泄漏叫外漏,把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏,關(guān)閉件泄漏,在閥門里在,不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏,可分兩類;一類是密封面泄漏(另一類是密封件根部泄漏
      (引起泄漏的原因有:
       1>、密封面研磨得不好;
      2>、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊;
       3>、閥辦與閥桿連接不牢靠;
       4>、閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對(duì)中;
       5>、關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;
       6>、材料選擇不當(dāng),經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;
       7>、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用,密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊;
       8>、某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細(xì)縫,也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;
       9>、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;
       10>、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯,使閥門不能關(guān)嚴(yán)。
       3、閥桿升降失靈。其原因有:
      1>、操作過(guò)猛使螺紋損傷;
       2>、缺乏潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑劑失效;
       3>、閥桿彎扭;
      4>、表面光潔度不夠;
       5>、配合公差不準(zhǔn),咬得過(guò)緊;
      6>、閥桿螺母傾斜;
       7>、材料選擇不當(dāng);例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬住;
       8>、螺紋波介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門);
      9>、露天閥門缺少保護(hù),閥桿螺紋粘滿塵砂,或者被雨露霜雪等銹蝕。

      (2)發(fā)生液體泄漏,首先關(guān)閉上、下流閥門,再關(guān)放空閥。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:波紋管減壓閥波紋管材料