擰緊閥門螺栓的次序是什么

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    之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹擰緊閥門螺栓的次序是什么閥門裝配時，螺栓的擰緊程度和次序?qū)ζ溲b配質(zhì)量有著直接影響。對于一般螺栓的擰緊比較好辦，連接件不松動就可以了。但對墊片、填料結(jié)構(gòu)的螺栓擰緊，則應(yīng)有先有后、對稱均勻、輪流擰緊。螺栓也要分位置的，在重要的地方，如缸頭壓緊螺栓，用套筒扳手擰緊后還要用力矩（也叫公斤扳手）扳手在檢測一遍必須達到一定的公斤數(shù)，其他的就無所謂了，用套筒或其他扳手擰緊就行了，但在擰的時候一定要對角的方式，否則零件的受力會不均勻當每根螺栓都擰緊得力后，應(yīng)檢查法蘭是否歪斜．測量法蘭之間的間隙是否一致，以便糾正。然后對稱輪流擰緊螺栓，擰緊量要小，每次為1//,1～1/2圈左右，一直擰到所需要的預(yù)緊力為止。要特別注意不要擰得過緊，以免壓壞墊片，一般以擰到不漏為準。后檢查法蘭間隙，其間隙應(yīng)一致并保持在2 mm以上。螺栓擰緊的次序見圖6 3所示。


當然不一樣,我們擰緊螺紋主要克服的是螺紋間的摩擦力F=fN,f是摩擦系數(shù),對特定一對螺紋副來說是不變的,螺紋因為有螺旋升角,我們擰緊和放松時N是變化的,當擰緊時擰緊力會作用在螺旋面上一個垂直分力,這時,N為自然狀態(tài)下螺紋副間螺旋面垂直方向上的作用力加上擰緊力作用在螺旋面垂直方向上的分力,擰松時擰松力也會作用在螺旋面上一個垂直分力,這時,N為自然狀態(tài)下螺紋副間螺旋面垂直方向上的作用力減去擰緊力作用在螺旋面垂直方向上的分力,也就是擰緊時的N大于擰松時的N,而f是一樣的,所以擰緊時的摩擦力大于擰松時的摩擦力,兩個摩擦力不相等 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥還有一條忘記了,就是平行于螺旋面的分力（自然狀態(tài)下螺紋間壓力在平行于螺旋面上的分力和擰緊力在平行于螺旋面上的分力）對擰緊是阻礙作用的,對擰松卻是加力作用,再加上上一段的摩擦力作用,更加的不相等了




選擇螺栓連接的擰緊方法，應(yīng)該在充分了解各種擰緊方法特性的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計對初始預(yù)緊力離散程度的要求、預(yù)緊力的大孝使用條件等因素來公道選擇擰緊方法。其中對初始預(yù)緊力離散程度的要求，通常用緊固系數(shù)（Q）來表示，一般也稱之初始預(yù)緊力離散度。固然擰緊工具以及精度的不同，所對應(yīng)的初始預(yù)緊力離散度也是不同的，但是，由于擰緊方法的不同，在擰緊時對應(yīng)的初始預(yù)緊力離散度更是不同的，因此，緊固系數(shù)是選擇螺紋擰緊方法的一個重要條件。


    標準表3中給出了扭矩法、轉(zhuǎn)角法及扭矩斜率法三種常用的典型擰緊方法。下面就分別將它們的特點簡單的先容如下：


⑴、扭矩法
    扭矩法就是利用扭矩與預(yù)緊力的線性關(guān)系在彈性區(qū)進行緊固控制的一種方法。該方法在擰緊時，只對一個確定的緊固扭矩進行控制，因此，由于該方法操縱簡便，是一種一般常規(guī)的擰緊方法。但是，由于緊固扭矩的90％左右作用于螺紋摩擦和支承面摩擦的消耗，真正作用在軸向預(yù)緊力方面僅10％左右，初始預(yù)緊力的離散度是隨著擰緊過程中摩擦等因素的控制程度而變化的，因而該擰緊方法的離散度較大，適合一般零件的緊固，不適合重要的、關(guān)鍵的零件的連接。


⑵、轉(zhuǎn)角法
    轉(zhuǎn)角法就是在擰緊時將螺栓于螺母相對轉(zhuǎn)動一個角度，稱之為緊固轉(zhuǎn)角，把一個確定的緊固轉(zhuǎn)角作為指標來對初始預(yù)緊力進行控制的一種方法。該擰緊方法可在彈性區(qū)和塑性區(qū)使用。Q-F曲線斜率急劇變化時，隨著緊固轉(zhuǎn)角的設(shè)定誤差，預(yù)緊力的離散度也會變大。因此，在被連接件和螺栓的剛性較高的場合，對彈性區(qū)的緊固是不利的；對塑性區(qū)的緊固時，初始預(yù)緊力的離散度主要取決于螺栓的屈服點，而轉(zhuǎn)角誤差對其影響不大，故該緊固方法具有可大限度地利用螺栓強度的優(yōu)點（即可獲得較高的預(yù)緊力）。


應(yīng)該留意的是該擰緊方法在塑性區(qū)擰緊時會使螺栓的桿部以及螺紋桿部發(fā)生塑性變形，因此，對螺栓塑性差的以及螺栓反復(fù)使用的場合應(yīng)考慮其適用性。另外，對預(yù)緊力過大，會造成被連接件受損的情況時，則必須對螺栓的屈服點及抗拉強度的上限值進行規(guī)定圖6-3螺栓擰緊順序與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求