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自力式微正壓氣體減壓閥

自力式微正壓氣體減壓閥

簡(jiǎn)要描述:
ZZVP自力式微正壓氣體減壓閥由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括閥體、閥蓋、閥座、閥芯和膜片等;執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括調(diào)壓彈簧、膜室、膜片、傳動(dòng)件、閥座、閥芯和連接體等,

更新時(shí)間:2022-05-04

訪問(wèn)量:2208

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境低壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向雙向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件閥桿
形態(tài)隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)

ZZVP自力式微正壓氣體減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及一種閥門,尤其涉及一種自力式調(diào)節(jié)閥。一種微壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥,由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括閥體、閥蓋、閥座、閥芯和膜片等;執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括調(diào)壓彈簧、膜室、膜片、傳動(dòng)件、閥座、閥芯和連接體等,

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自力式微壓調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源而能自動(dòng)調(diào)節(jié)一種或兩種介質(zhì)壓差,使壓差維持在恒定值,如在工業(yè)爐氣體燃燒系統(tǒng)中,用于控制甲、乙兩種燃料混合比流量調(diào)節(jié),達(dá)到理想的燃燒條件,節(jié)省燃料及投資,也可以作為煤氣、天燃?xì)?、液化石油氣、氨氣、氮?dú)狻⒀鯕獾雀鞣N工業(yè)氣體的減壓、微壓、差壓的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中。還可用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng),控制密封油與氫氣間的壓力差,以確??煽棵芊狻?br/>

ZZC型自力式差壓調(diào)節(jié)閥和ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要特點(diǎn)為:

1、對(duì)單座微(差)壓閥而言,若閥前壓力≥100Kpa則安裝ZZYP型自力式進(jìn)行減壓至≤100KPa,因此可用于壓力特別小的場(chǎng)合(例如0.5KPa)。

2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)元件極為靈敏,極微小的壓力變化會(huì)感測(cè)出來(lái)。

3、壓力調(diào)節(jié)極為方便,無(wú)需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值調(diào)整。

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背景技術(shù):

自力式調(diào)節(jié)閥是一種不需外加驅(qū)動(dòng)能源而靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化為動(dòng)力,自動(dòng)按設(shè)定值要求實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門。這種閥門是集檢測(cè)、反饋、執(zhí)行諸多功能于一身的節(jié)能產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥中的自力式調(diào)節(jié)閥,一般用于儲(chǔ)罐氮封、煤氣、天然氣、液化氣、氧氣、氮?dú)獾雀鞣N工業(yè)氣體的微壓控制??刂崎y座由彈簧壓緊于控制閥體內(nèi),閥座與壓環(huán)加工精度要求較高,若閥座、壓環(huán)配合間隙較大時(shí),閥座易產(chǎn)生偏移而影響閥芯與閥座的同心度,可能造成控制閥關(guān)閉不嚴(yán),泄漏量大而影響控制精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于上述問(wèn)題,本實(shí)用新型目的在于提供一種密封性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、調(diào)節(jié)靈敏的自力式調(diào)節(jié)閥。是一種無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)本身壓力變化而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),具有動(dòng)作靈敏,控制精度高,節(jié)約能源等特點(diǎn)。微壓型應(yīng)用于微壓場(chǎng)合控制設(shè)定的壓力恒定,設(shè)定點(diǎn)小壓力可達(dá)10mmH2O,差壓型控制兩點(diǎn)差壓恒定的場(chǎng)合,常用于控制兩種物料配比或兩點(diǎn)保持一個(gè)恒定的差壓。自力式微(差)壓調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)配中的氣體的微壓力控制。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1、具有壓力平衡功能,靈敏度好、控制精度高、可調(diào)范圍廣

2、低噪音,性能可靠,免于維護(hù)

3、采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)

微壓調(diào)節(jié)閥17.jpg

ZZVP自力式微正壓氣體減壓閥 主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

額定流量系數(shù)Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

公稱壓力(MPa)

1.0 1.6

固有流量特性

快開(kāi)

保證調(diào)壓閥正常工作的最小壓差P(MPa)

≥0.01

壓力分段范圍 (KPa)

0.5~6 5~10 9~15 12~19 18~25 22~30 28~35 32~40 38~50 48~60 58~72 70~100

工作溫度℃

≤80

適合介質(zhì)

氣體、蒸汽、低粘度液體

法蘭尺寸、型式

PN10、16、GB9113-88凸式或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)) ?

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)

自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)

控制精度%

±10

允許泄漏量

硬密封(L/H)

單座(Ⅳ級(jí)):≤10-4閥額定容量:雙座(Ⅱ級(jí))、≤5×10-3×閥額定容量

軟密封 (ml/min)

DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

0.15

0.3

0.45

0.6

0.9

1.7

4.0

6.75

自力式微壓調(diào)節(jié)閥許用介質(zhì)與溫度的關(guān)系

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

A

壓力調(diào)節(jié)范圍 (Kpa)

0.5~30

φ394

28~50

φ308

φ394

48~100

φ308

微壓調(diào)節(jié)閥18_副本.jpg

自力式微壓調(diào)節(jié)閥外形尺寸

公稱通徑 DN

20

25

32

40

50

65

80

100

法蘭距離L

185

200

205

222

254

276

298

352

執(zhí)行器寬K

395

總高度H

456

465

470

470

480

490

490

510

導(dǎo)壓管接口螺紋

M16×1.5

重量Kg

12

13

15

17

20

28

38

43

自力式微壓調(diào)節(jié)閥閥門主要零件及使用溫度范圍

零件名稱

材料

溫度范圍

閥體、閥蓋

HT200

-20~200℃

ZG230-450

-40~450℃

ZG1Cr18Ni9Ti

-250~550℃

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

-250~550℃

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti

-250~550℃

0Cr18Ni12Mo2Ti

-250~550℃

(增強(qiáng))聚四氟乙烯

-20~200℃

司太萊合金堆焊

-250~550℃

壓力平衡元件

波紋管

18Ni12Mo2Ti

-160~300℃

彈簧

18Ni12Mo2Ti

-160~250℃


微壓調(diào)節(jié)閥15.jpg



針對(duì)以上問(wèn)題,提供了如下技術(shù)方案:一種自力式調(diào)節(jié)閥,包括主調(diào)節(jié)閥、指揮器閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述指揮器閥的下端與主調(diào)節(jié)閥相連接,上端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接,所述主調(diào)節(jié)閥包括閥體、閥座、閥芯和閥蓋,所述閥體上設(shè)有閥前通道和閥后通道,所述閥座可與閥芯密封配合,其特征在于:所述閥蓋位于閥體上的一端設(shè)有套于閥芯上且與閥芯適配連接的套筒,所述閥芯與閥蓋之間設(shè)有壓力腔,所述壓力腔內(nèi)設(shè)有彈簧,所述彈簧可對(duì)閥芯提供朝閥座方向的作用力使閥芯在套筒內(nèi)滑移;所述閥芯與閥座相接觸的一端設(shè)有凹槽,所述閥座呈環(huán)形且上端面為斜面,所述閥芯可朝閥座方向移動(dòng)并與閥座的上端面密封連接。

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本實(shí)用新型提出了一種自力式調(diào)節(jié)閥,包括主調(diào)節(jié)閥、指揮器閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述指揮器閥的下端與主調(diào)節(jié)閥相連接,上端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接,所述主調(diào)節(jié)閥包括閥體、閥座、閥芯和閥蓋,所述閥體上設(shè)有閥前通道和閥后通道,所述閥座可與閥芯密封配合,其特征在于:所述閥蓋位于閥體上的一端設(shè)有套于閥芯上且與閥芯適配連接的套筒,所述閥芯與閥蓋之間設(shè)有壓力腔,所述壓力腔內(nèi)設(shè)有彈簧,所述彈簧可對(duì)閥芯提供朝閥座方向的作用力使閥芯在套筒內(nèi)滑移;所述閥芯與閥座相接觸的一端設(shè)有凹槽,所述閥座呈環(huán)形且上端面為斜面,所述閥芯可朝閥座方向移動(dòng)并與閥座的上端面密封連接。本實(shí)用新型目的在于提供一種密封性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、調(diào)節(jié)靈敏的自力式調(diào)節(jié)閥。
本標(biāo)準(zhǔn)(JB/T9092)是對(duì) ZBJ16006-90《的試驗(yàn)與檢驗(yàn)》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與ZBJ16 006-90相比,主要技術(shù)內(nèi)容差異如下:氣體減壓閥是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。減壓閥的構(gòu)造類型很多,按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式等。按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按介質(zhì)可以分為氮?dú)鉁p壓閥、氫氣減壓閥、氧氣減壓閥等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比,這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng),使得國(guó)內(nèi)減壓閥生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步提高

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   1)、減壓閥的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計(jì)算確定,不應(yīng)直接按上游或下游管的管徑確定。
   2)、當(dāng)單個(gè)減壓閥不能達(dá)到減壓要求時(shí),應(yīng)采用兩個(gè)減壓閥串聯(lián)。
   3)、減壓閥兩端應(yīng)分別設(shè)置壓力表,閥前設(shè)置過(guò)濾器,閥后設(shè)置安全閥,為便于檢修應(yīng)設(shè)旁通管及旁通閥。
施工、安裝要點(diǎn)
   1)、在安裝減壓閥前應(yīng)將管道沖洗干凈,不應(yīng)在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物,并檢查減壓閥組的組件,其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應(yīng)*。
   2)、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動(dòng)方向和減壓閥、過(guò)濾器標(biāo)志流向**。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
   3)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
   4)、安裝在保溫管道上,手柄均不得向下。
   5)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間符合GB50243的要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

1、標(biāo)準(zhǔn)的名稱改為“閥門的檢驗(yàn)要求"

2、增加“單向密封和雙向密封"術(shù)語(yǔ)

3、“必須的試驗(yàn)"的規(guī)定,按公稱壓力和公稱通每項(xiàng)大小有分別規(guī)定

4、和的試驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容分別規(guī)定

5、的殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)的最短持續(xù)時(shí)間進(jìn)行了修改,與其它閥門一致

6、上密封試驗(yàn)的最短持續(xù)時(shí)間進(jìn)行了修改

7、密封試驗(yàn)的允許泄漏量按API 598-96的要求進(jìn)行了修改

8、對(duì)低壓密封試驗(yàn)的試驗(yàn)方法進(jìn)行了修改

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訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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