更新時間：2021-06-10
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-150mm |
ZZYP氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明;
閥體、閥桿、閥芯、閥瓣、閥蓋，所述閥體設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)出口，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，閥體的中部設(shè)置安裝通孔，閥蓋的一端密封連接在安裝通孔內(nèi)，在安裝通孔端面上通過螺栓固定連接壓蓋，壓蓋穿置在閥蓋外，壓蓋內(nèi)孔內(nèi)側(cè)與閥蓋通過臺階緊密壓緊配合，在閥蓋外設(shè)置彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置；閥芯包括波紋管，波紋管固定在所述閥桿外，閥芯與閥蓋的內(nèi)端之間設(shè)有余量間隙；在閥桿的外端連接檢測執(zhí)行機構(gòu)，在閥前接管與檢測執(zhí)行機構(gòu)之間設(shè)置冷凝器，冷凝器通過取壓管與閥前接管連通，冷凝器通過進(jìn)液管與所述檢測執(zhí)行機構(gòu)上進(jìn)液接頭連接，具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能，可在無氣、無電的場所進(jìn)行工作.
本實用新型涉及一種特種減壓閥門，具體實際一種氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥的制造技術(shù)領(lǐng)域。自力式壓力調(diào)節(jié)閥在使用中介質(zhì)是蒸汽的場合，閥門在負(fù)載的情況下，需對冷凝器定時加水，以確保執(zhí)行器的橡膠膜片不被燒壞，但在加水過程中先關(guān)閉總閥，切斷介質(zhì)從而影響生產(chǎn)。液氨（NH3）制備SCR脫硝還原劑氨氣時，液氨經(jīng)蒸發(fā)器加熱汽化為氣態(tài)氨后通過廠區(qū)管道輸送到SCR脫硝區(qū)域，氨氣在輸送過程中如遇到過低的環(huán)境溫度將會發(fā)生液化而無法正常供氨，將影響SCR脫硝運行。
為防止氨氣液化，在蒸發(fā)器氨氣出口管線上需增設(shè)一只壓力調(diào)節(jié)閥，通過壓力調(diào)節(jié)閥將氨氣壓力調(diào)節(jié)到一個較低的恒定值，使氨氣在此恒定壓力下的冷凝溫度始終低于環(huán)境溫度，可避免氨氣在輸送過程中出現(xiàn)液化現(xiàn)象。
氨氣壓力調(diào)節(jié)閥一般選用自力式壓力調(diào)節(jié)閥，即無需外力，利用氨氣自身能量為動力源以控制閥芯位置，改善閥門進(jìn)、出口兩端的壓差和流量，使閥后壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的選型主要與介質(zhì)、壓力、溫度和流量有關(guān)，根據(jù)氨的物理特性，其壓力受溫度的影響很大，溫度越高，壓力越高，氣液兩相飽和狀態(tài)下氨的壓力和溫度的關(guān)系見下表。壓力調(diào)節(jié)閥一般安裝在室外，在寒冷地區(qū)安裝在室內(nèi)，其工作溫度因工作環(huán)境不同而差異較大，如壓力調(diào)節(jié)閥選型參數(shù)不合理，其進(jìn)出口壓差過大，則閥后壓力將無法控制到設(shè)定值，閥后管道中的氨氣在環(huán)境溫度過低時將發(fā)生液化。
二、ZZYP氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍（Mpa） | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | |||||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||||
調(diào)節(jié)精度% | ±5 | |||||||||||||
使用溫度（℃） | ≤350 | |||||||||||||
1、允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 單座：≤10-4閥額定容量（IV）級；雙座、套筒：≤5×10-4閥額定容量（II級） | ||||||||||||
軟密封（1/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||
2、減壓比 | 大 | 10 | ||||||||||||
小 | 1.25 | |||||||||||||
三、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥改進(jìn)方案：
本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、性能*的氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥本實用新型包括閥體、閥桿、閥芯、閥瓣、閥蓋，所述閥體設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)出口，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥體的中部設(shè)置安裝通孔，所述閥蓋的一端密封連接在所述安裝通孔內(nèi)，在所述安裝通孔端面上通過螺栓固定連接壓蓋，所述壓蓋穿置在所述閥蓋外，所述壓蓋內(nèi)孔內(nèi)側(cè)與閥蓋通過臺階緊密壓緊配合;所述閥芯設(shè)置在所述閥蓋內(nèi)，所述閥桿穿過所述閥芯，所述閥桿的一端設(shè)置在所述閥體內(nèi)，所述閥桿的另一端設(shè)置在所述閥蓋外，在所述安裝通孔內(nèi)通過臺階配合連接底座，所述底座與所述閥蓋相互蓋合，所述閥瓣連接在所述閥桿的內(nèi)端，所述閥瓣與所述閥桿一體設(shè)置，所述閥瓣與所述閥座可分離式接觸連接；在所述閥蓋外設(shè)置彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置，所述閥桿伸出第二壓力調(diào)節(jié)盤的桿體上螺紋連接緊固螺母；所述閥芯包括波紋管，所述波紋管固定在所述閥桿外，所述閥芯與所述閥蓋的內(nèi)端之間設(shè)有余量間隙；
在所述閥桿的外端連接檢測執(zhí)行機構(gòu)，在所述壓蓋上設(shè)置兩根與閥桿平行的壓蓋螺釘，所述壓蓋螺釘?shù)囊欢伺c壓蓋固定，所述壓蓋螺釘?shù)牧硪欢斯潭ㄟB接一安裝座，所述檢測執(zhí)行機構(gòu)固定在所述安裝座上;在所述閥體的介質(zhì)出口端連接一端閥前接管，在所述閥前接管與所述檢測執(zhí)行機構(gòu)之間設(shè)置冷凝器，所述冷凝器通過取壓管與所述閥前接管連通，所述冷凝器通過進(jìn)液管與所述檢測執(zhí)行機構(gòu)上進(jìn)液接頭連接，所述冷凝器上設(shè)置注液口，所述注液口上連接注液口螺釘，在所述檢測執(zhí)行機構(gòu)上設(shè)置排氣塞。
本實用新型通過閥芯設(shè)置波紋管，波紋管可將介質(zhì)阻止在閥體腔內(nèi)，具有很好的密封作用，防止介質(zhì)從閥桿處泄漏;再有通過檢測執(zhí)行機構(gòu)可以在各種設(shè)備氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減速壓、閥前、閥后穩(wěn)壓、泄壓的自動調(diào)節(jié);其無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室(或活塞)產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達(dá)到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所進(jìn)行工作。本閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，所占空間小，剛性好，運動平穩(wěn)，工藝簡單，靈敏，可調(diào)性好，具有耐腐蝕、抗氧化性和阻燃性好、壽命長的特點，適用性好，流阻小，安裝、調(diào)整、維修均很方便，非常便于閥門的監(jiān)護和管理。
四、ZZYP氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸與重量：
公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸（B） | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距（L） | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓 | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接頭螺紋 | M1.6×1.5 | ||||||||||||||
自力式調(diào)節(jié)閥的安裝：
1.在蒸汽或高粘蒸汽或高粘液體物質(zhì)時，一般ZZY型自力式力式調(diào)節(jié)閥安裝在水平管上，并在房間空間不允許時進(jìn)行反向或斜向安裝。
2.為便于現(xiàn)場維修和實際操作，應(yīng)在卸貨閥周圍留下適當(dāng)?shù)氖覂?nèi)空間。
3.當(dāng)物質(zhì)為清潔蒸汽或液體時，不得安裝預(yù)閥過濾器。
4.當(dāng)壓力減壓閥管徑太大時(DN100)，當(dāng)確定材料非常干凈時，需要一個支架，第3部分不需要安裝。
5.如果位置不允許，進(jìn)氣閥（手動）可以保存（不強烈建議）。
6.后閥組必須基于客戶安裝反閥門、閥門等的選擇。
7.將閥門應(yīng)用于蒸汽或低粘度液體物質(zhì)時一般ZZY型自力式力式調(diào)節(jié)閥安裝在水平管上進(jìn)行倒置，冷卻器(蒸汽自力式)應(yīng)高于壓力減壓閥的電動執(zhí)行器，低于前、后、右對接。應(yīng)用前冷卻器應(yīng)充滿冷水，然后在三月份注水一次。
上述檢測執(zhí)行機構(gòu)3:當(dāng)壓力蘭0.6MPa時采用薄膜式執(zhí)行機構(gòu)，當(dāng)壓力>0.6MPa時采用活塞式執(zhí)行機構(gòu)，這樣保證了不同壓力級閥門的閥前壓力調(diào)節(jié)效果。氨用自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥桿、閥芯、閥瓣、閥蓋，所述閥體設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口、介質(zhì)出口，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥體的中部設(shè)置安裝通孔，所述閥蓋的一端密封連接在所述安裝通孔內(nèi)，在所述安裝通孔端面上通過螺栓固定連接壓蓋，所述壓蓋穿置在所述閥蓋外，所述壓蓋內(nèi)孔內(nèi)側(cè)與閥蓋通過臺階緊密壓緊配合;所述閥芯設(shè)置在所述閥蓋內(nèi)，所述閥桿穿過所述閥芯，所述閥桿的一端設(shè)置在所述閥體內(nèi)，所述閥桿的另一端設(shè)置在所述閥蓋外，在所述安裝通孔內(nèi)通過臺階配合連接底座，所述底座與所述閥蓋相互蓋合，所述閥瓣連接在所述閥桿的內(nèi)端，所述閥瓣與所述閥桿一體設(shè)置，所述閥瓣與所述閥座可分離式接觸連接； 在所述閥蓋外設(shè)置彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置，所述彈簧壓力調(diào)節(jié)裝置包括彈簧、在所述閥前接管與所述檢測執(zhí)行機構(gòu)之間設(shè)置冷凝器，所述冷凝器通過取壓管與所述閥前接管連通，所述冷凝器通過進(jìn)液管與所述檢測執(zhí)行機構(gòu)上進(jìn)液接頭連接，所述冷凝器上設(shè)置注液口，所述注液口上連接注液口螺釘，在所述檢測執(zhí)行機構(gòu)上設(shè)置排氣塞。正確使用這種閥門，可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。自力式調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點很多，所以越來越受到廣大客戶的青睞，但是要使產(chǎn)品作用得到更好的發(fā)揮，那么在安裝時，我們需要注意以下幾點。
1、自力式調(diào)節(jié)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便于現(xiàn)場維修及操作，自力式調(diào)節(jié)閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，自力式調(diào)節(jié)閥前過濾器可不安裝。
4、調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時)，應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝。
5、位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不)。
6、自力式調(diào)節(jié)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、自力式調(diào)節(jié)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④ 使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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