更新時(shí)間:2021-12-17
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 形態(tài) | 柱塞式 |
類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
公稱通徑 | 15-800mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
WC9鉻鉬釩鋼承插焊式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn),提供高溫高壓蒸汽減壓閥,以達(dá)到工作可靠目的。為此,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。本實(shí)用新型涉及一種高溫高壓先導(dǎo)活塞式減壓閥,包括主閥和導(dǎo)閥;主閥包括閥體,閥瓣,閥座,閥蓋,下蓋,閥體通道采用低進(jìn)高出結(jié)構(gòu),閥瓣下端面與下蓋之間安裝彈簧;導(dǎo)閥包括壓力整定裝置和控制閥;主要是閥瓣背面由閥桿與活塞固定連接,活塞上腔與控制閥出口腔連通,活塞下腔與閥體出口通道連通,控制閥進(jìn)口腔與閥體進(jìn)口通道連通;控制閥設(shè)置在閥蓋上的控制腔內(nèi),該控制腔內(nèi)設(shè)有U形活塞,該U形活塞下端面與控制閥的控制桿上端頂觸,U形活塞下腔與閥體出口通道連通,U形活塞上端面與壓力整定裝置的彈簧座之間設(shè)置隔熱傳動(dòng)裝置,避免高溫影響整定壓力值.具有產(chǎn)品使用壽命長,穩(wěn)壓性能好等特點(diǎn).適用于高溫高壓介質(zhì)工況.
減壓閥工作原理:
減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流,將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩(wěn)定。減壓閥出廠時(shí),調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后。同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡。
鉻鉬鋼,熱強(qiáng)性和抗氧化性都比較好,還可以抗氫腐蝕。wc6熔接性好,淬火性好,可以進(jìn)行深度淬火,而且經(jīng)過高溫加工后比較美觀,而且wc6的沖擊吸收性能比較好,這種材質(zhì)制作的產(chǎn)品無法進(jìn)行暴力破壞。正是因?yàn)閣c6這些特性,所以經(jīng)常被用來制作一些耐高溫,耐高壓的一些閥門或者容器。但是wc6的缺點(diǎn)是焊接性能比較差,脆硬傾向比較大,容易產(chǎn)生裂紋,因?yàn)槠渲械腃r、C和其它合金元素的含量較高。
鉻鉬鋼系低合金耐熱鋼,在室溫及高溫下具有較好機(jī)械性能及抗氫性能。鋼中主要的合金元素有鉬、鉻、釩、硅、硼等。鉬是熱強(qiáng)鋼中非常重要的合金元素,它顯著提高鋼的熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度,并能細(xì)化晶粒,防止鋼的過熱傾向,但是,僅含鉬的鋼處于高溫下,碳會(huì)聚集成石墨析出,使性能惡化。為消除這種傾向,鋼中常同時(shí)加入元素鉻。
釩跟鉬在鋼鐵中的作用:
釩(V):主要作用是提高鋼鐵的耐磨性和韌性。另外也有使碳化物晶粒微細(xì)化的作用。
鉬(Mo):主要作用是能使鋼鐵中的碳化物晶粒細(xì)化,有輔助鍛造的效果。在高速鋼中作用與鎢相似,能提高紅硬度。
用途:鉻釩鋼主要用于耐磨性和韌性要求比較高的產(chǎn)品。鉻鉬鋼主要用于性能要求比較高且易于鍛造的產(chǎn)品。
常用鉻鉬釩鋼、鉻鉬鋼鍛件、鑄件材料
材料狀態(tài) | 國別 | 標(biāo)準(zhǔn) | 材料牌號(hào) | 適用溫度℃ | 備注 | |
鑄件 | 中國 | JB/T 9625 | ZG20CrMo | ≤510 | ||
ZG20CrMoV | ≤540 | |||||
ZG15Cr1Mo1V | ≤570 | |||||
ZG1Cr5Mo | ≤550 | |||||
| WC1 | ≤468 | 鑄件回火溫度不應(yīng)低于595℃ | |||
WC6 | ≤593 | |||||
WC9 | 鑄件回火溫度應(yīng)不低于675℃ | |||||
C12A | ≤648 | 鑄件回火溫度應(yīng)不低于730℃ | ||||
美國 | ASTM A 217 | ASTM牌號(hào) | UNS編號(hào) | 適用溫度℃ | CL150法蘭端閥門適用溫度≤538℃,其中WC1、WC6、WC9、C5、C12僅使用經(jīng)正火和回火的材料。日本電力標(biāo)準(zhǔn)E101規(guī)定1.25Cr-0.5 Mo(WC6),2.25Cr-1 Mo(WC9)使用溫度為593℃,另WC6、WC9在高于566℃溫度區(qū)域使用時(shí)要考慮發(fā)生過氧化作用即生成氧化皮的可能性。 | |
WC1 | J12524 | ≤468 | ||||
WC6 | J12072 | | ||||
WC9 | J21890 | |||||
C5 | J42045 | |||||
C12 | J82090 | |||||
C12A | J84090 | |||||
鍛件 | 中國 | JB/T 9626 | 15CrMo | ≤550 | ||
1Cr5Mo | | |||||
12Cr1MoV | ||||||
15Cr1Mo1V | ||||||
美國 | ASTM A 182 | ASTM牌號(hào) | UNS編號(hào) | 適用溫度℃ | CL150法蘭端閥門適用溫度≤538℃,其中F11僅使用經(jīng)正火和回火的材料 | |
F11 Class1 | K11597 | -29~593 | ||||
F22 Class1 | K21590 | |||||
F1 | K12822 | -29~468 | ||||
F5 | K41545 | -29~648 | ||||
F9 | K90941 | |||||
F91 | K90901 | |||||
F92 | K92460 |
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
較高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa) | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa) | GB12246-1989 | |||||
較小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13/銅合金 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
流量系數(shù)(Cv):單位:mm
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
WC9鉻鉬釩鋼承插焊式蒸汽減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0):單位:mm
公稱通徑 DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱通徑 DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
高溫高壓蒸汽減壓閥適用于蒸汽管路上。通過減壓閥的調(diào)節(jié),可使進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,當(dāng)進(jìn)口壓力或流量變動(dòng)時(shí),減壓閥依靠介質(zhì)本身的能量可自動(dòng)保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動(dòng)。本發(fā)明公開了一種鉻鉬釩鋼的焊接方法,采用了使用藥芯焊絲對(duì)鉻鉬釩鋼進(jìn)行焊接的方法.使用藥芯焊絲進(jìn)行焊接,可以在利用保護(hù)氣體有效保護(hù)情況下通過配方的靈活調(diào)整來彌補(bǔ)各種原因造成的金屬元素因施焊過程中燒損而難以控制的現(xiàn)象.并且,藥芯焊絲的使用為連續(xù)性使用,不存在焊條焊接時(shí)的需要更換焊條而引起的操作斷續(xù)情況,尤其是可應(yīng)用于機(jī)械化自動(dòng)焊接,極大程度地提高了焊接效率.由于藥芯焊絲弧光柔和,無火花飛濺焊縫成形好,所以減少了清除飛濺與修磨焊縫表面的時(shí)間.本發(fā)明采用藥芯焊絲對(duì)鉻鉬釩鋼進(jìn)行焊接修復(fù),由于藥芯焊絲具有上述特性,因此,不僅調(diào)高了鉻鉬釩鋼的修復(fù)效率,還極大程度地調(diào)高了鉻鉬釩鋼的修復(fù)效果.
維修保養(yǎng)
1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi),通路兩端須密封。
2、存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,主要檢查項(xiàng)目:
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時(shí)失效,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
(4)閥門檢修裝配后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
安裝與使用
1、減壓閥Y63H-16,備有0.05~0.4MPa,Y63H-25,備有1~1.6MPa,Y63H-40,備有1~1.6MPa,1.6~2.5MPa調(diào)節(jié)彈簧,Y63H-64,備有1~3MPa調(diào)節(jié)彈簧,出廠時(shí)閥內(nèi)裝有0.1~1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝.
2、安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作.
3、減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,(見安裝示意圖),應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝,
4、減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異?,F(xiàn)象后,按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩.
5、減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能.
6、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1000毫米.
減壓閥調(diào)壓步驟
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境
2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最上位置(相對(duì)出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥
5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從步開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。