高溫高壓帶散熱杠桿式減壓閥

WYS45H高溫高壓帶散熱杠桿式減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型杠桿式減壓閥,涉及減壓閥技術(shù)領(lǐng)域.所述新型杠桿式減壓閥,包括底蓋,閥瓣,連桿,閥體,上蓋,填料,填料壓蓋以及控制板,所述閥瓣與連桿為一體式結(jié)構(gòu),且連桿與上蓋之間設(shè)置有填料和填料壓蓋,使得整個(gè)杠桿式減壓閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊湊合理,減少了漏點(diǎn),提高了減壓閥的可靠性,同時(shí)也提高了使用壽命.是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專門(mén)裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合，保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30％。閥芯采用雙閥芯平衡結(jié)構(gòu)，可以抵消部分進(jìn)口壓力造成的不平衡力。由于上閥芯比下閥芯直徑大，在進(jìn)口壓力作用下閥芯向上動(dòng)作，減壓閥打開(kāi)。介質(zhì)通過(guò)閥芯流向出口，閥后壓力上升，這時(shí)通過(guò)調(diào)整杠桿上的配重來(lái)調(diào)節(jié)所需的出口壓力。

雙閥座蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣,通過(guò)閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)， 

性能參數(shù)

　?。?） 調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 

　　（2） 壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 

　?。?） 流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

主要由兩體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙用座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣、通過(guò)桶瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用zkz—bc型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制，本產(chǎn)品的減壓比用到0.6較為臺(tái)適。采用頂、底雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，且具有上下兩個(gè)球形閥芯，使得介質(zhì)對(duì)閥芯的不平衡力小，因此只須較小的操作力便可達(dá)到穩(wěn)定調(diào)節(jié)。該系雙座調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于較苛刻的工作條件。特別適用于泄漏要求不高、閥前后壓差較大的工作場(chǎng)合。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自散熱減壓閥,包括外殼體,進(jìn)料口,出料口和內(nèi)殼體,內(nèi)殼體內(nèi)部的頂端固定設(shè)有固定塊,固定塊的底部固定設(shè)有彈簧,彈簧的底部固定設(shè)有墊塊,墊塊的底部固定設(shè)有膜片,膜片的底部固定設(shè)有活塞,內(nèi)殼體內(nèi)部的一側(cè)固定設(shè)有擋板,進(jìn)料口和出料口的邊側(cè)均固定設(shè)有多個(gè)安裝機(jī)構(gòu),進(jìn)料口的一側(cè)固定設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu),實(shí)用新型一種自散熱減壓閥,該裝置內(nèi)部設(shè)有冷卻系統(tǒng),防止裝置由于溫度過(guò)高而減短使用壽命,該裝置的兩側(cè)固定設(shè)有多個(gè)安裝機(jī)構(gòu),可以使該裝置的安裝和拆卸更加簡(jiǎn)便,改裝置設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu),防止裝置堵塞而不能正常使用,并且過(guò)濾機(jī)構(gòu)可以拆卸清洗,延長(zhǎng)裝置使用壽命.

當(dāng)過(guò)熱蒸汽的溫度小于427℃時(shí)，閥體材質(zhì)為WCB，  

當(dāng)過(guò)熱蒸汽的溫度小于510℃時(shí)，閥體材質(zhì)為ZG20CrMo。 

WYS45H高溫高壓帶散熱杠桿式減壓閥主要零件材料

三、杠桿式蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

四、杠桿式蒸汽減壓閥流量系數(shù)

五、杠桿式減壓閥主要外形尺寸(PN1.6-4.0)

六、杠桿式蒸汽減壓閥主要外形尺寸(PN6.4-10.0)

所述散熱架與所述動(dòng)力裝置通過(guò)緊固件相連。優(yōu)選的，上述減壓閥中，所述減壓閥的動(dòng)力裝置為電動(dòng)機(jī)或氣動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型提供的減壓閥，蒸汽進(jìn)入內(nèi)腔后，對(duì)上閥蓋和下閥蓋有壓力作用力，上閥蓋和下閥蓋將力分別傳遞給密封圈、四開(kāi)環(huán)和第二密封圈、第二四開(kāi)環(huán)，由于四開(kāi)環(huán)和第二四開(kāi)環(huán)均卡設(shè)在閥體上，四開(kāi)環(huán)和第二四開(kāi)環(huán)作用于閥體，使得閥體與上閥蓋和下閥蓋之間通過(guò)壓力緊密相連，即上閥蓋和下閥蓋分別采用密封圈和四開(kāi)環(huán)、第二密封圈和第二四開(kāi)環(huán)實(shí)現(xiàn)了壓力自緊密封，與現(xiàn)有技術(shù)中只有上閥蓋采用壓力自緊密封相比，有效地提高了減壓閥的密封性能，提高了減壓閥的安全可靠性，進(jìn)而滿足了要求較嚴(yán)格的高溫高壓或高溫超高壓工況對(duì)減壓閥安全可靠性的要求。

壓力調(diào)整步驟

按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對(duì)減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

（1）關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y，在保證安全閥不起跳的情況下，開(kāi)啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間，以完成利用流通介質(zhì)對(duì)管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。

（2）緩慢打開(kāi)安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y，并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開(kāi)啟度，保持管道有小流量通過(guò)。

（3）松螺母，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降）。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時(shí)，應(yīng)首先按下手柄，松開(kāi)自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲，并觀察閥后*近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力上升；逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，閥后壓力下降。）。

（4）緩慢打開(kāi)減壓閥后截?cái)嚅y，并按照步驟（3）進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。

（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對(duì)于帶手柄的型號(hào)，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒(méi)有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，即可完成自鎖動(dòng)作。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。