更新時(shí)間：2021-02-17
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
Q947F電動(dòng)固定式球閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種固定式球閥。傳統(tǒng)的天然氣管線中固定式結(jié)構(gòu)球閥主密封結(jié)構(gòu)通用采用橡膠密封圈結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)限制了閥門的使用壽命，隨著時(shí)間的推移，橡膠圈老化，橡膠圈的彈性會(huì)變差，密封性不好。是以電源電壓作動(dòng)力，接受(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)電流信號(hào)或電壓信號(hào)，即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)球體0~90°，就能完成啟閉動(dòng)作或調(diào)節(jié)動(dòng)作。全電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，采有機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，具有機(jī)內(nèi)伺服操作和開度信號(hào)位置反饋、位置指示、手動(dòng)操作等功能，功能強(qiáng)、性能可靠、連線簡(jiǎn)單，通過輸入電流信號(hào)或電壓信號(hào)，改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度)，實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動(dòng)作。
三、Q947F電動(dòng)固定式球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用全通徑設(shè)計(jì)，流通阻力小。
2、采用固定球設(shè)計(jì)，并增加了預(yù)緊力彈簧，使得球閥具有自動(dòng)泄壓功能。
3、采用雙向金屬可動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)補(bǔ)償及自潔功能，密封性能*。
4、閥門采用高平臺(tái)結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)，能使安裝電/氣動(dòng)執(zhí)行器更為專業(yè)化。
5、每個(gè)球閥都有兩個(gè)可動(dòng)密封座，兩個(gè)方向都能密封，因而安裝時(shí)不須考慮介質(zhì)的流向。
6、自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu)，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓，從而確保閥門安全。
7、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí)，球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
8、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
9、采用固定球設(shè)計(jì)，相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤(rùn)滑材料，操作扭矩小，此外密封潤(rùn)滑脂密封，使得操作更加靈活。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型旨在一定程度上解決上述技術(shù)問題。本實(shí)用新型提供的一種固定式球閥，采用彈簧蓄能圈密封。有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種固定式球閥，包括閥座、閥體、閥蓋、填料箱、閥桿，其特征在于，還包括有多個(gè)彈簧蓄能圈，所述閥座與所述閥體過盈配合，并且所述閥座與所述閥體間設(shè)置有所述彈簧蓄能圈，所述閥體與所述閥蓋螺栓連接，所述閥體與所述閥蓋間安裝有所述彈簧蓄能圈，所述閥蓋與所述填料箱螺釘連接，并且所述閥蓋與所述填料箱間設(shè)置所述彈簧蓄能圈，所述填料箱與所述閥桿間填充有密封填料。進(jìn)一步，還包括有直角支撐環(huán)和支撐用背壓支撐圈，所述閥座的背部具有臺(tái)肩，緊靠所述臺(tái)肩設(shè)置有所述直角支撐環(huán)，緊挨所述支撐環(huán)設(shè)置有所述彈簧蓄能圈，所述彈簧蓄能圈的夾套的背面分別與所述閥座和所述閥體相接觸，所述背壓支撐圈呈t形，突出的一端伸入到所述夾套內(nèi)，另一端與所述閥座、所述閥體相接觸。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗(yàn)主試驗(yàn)：JB/T 9092、API 598。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù) | 閥體參數(shù) | |||
電源 | AC380/220V | 公稱通徑 | DN50～1200mm | |
動(dòng)作范圍 | 0～90° 0～360° | 泄漏量 | 軟密封:零泄漏 | 硬密封:≤額定流量的10-5 |
動(dòng)作時(shí)間 | 15秒/30秒/60秒 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS 等系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) | |
保護(hù)裝置 | 過熱保護(hù) | 流量特性 | 快開特性 | |
環(huán)境溫度 | -30°～60° | 可調(diào)范圍 | 250:1 | 350:1 |
手動(dòng)操作 | 同附帶手柄操作 | 基本誤差 | ±1% | |
限位 | 電氣、機(jī)械二重限位 | 死區(qū) | ≤1% | |
防護(hù)等級(jí) | 相當(dāng)于IP-65 | 回差 | ≤1% | |
位置測(cè)量 | 可選裝開關(guān)或電位計(jì) | 適用溫度 | 密封面 | |
進(jìn)線接口 | PE1/2〞進(jìn)線線鎖 | PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃ | ||
主要性能參數(shù)
| 試驗(yàn)壓力（MPa) | 公稱壓力（MPa) | 壓力級(jí)（Class) | |||||||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 37.5 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 38.4 |
| 密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 28.1 |
| 氣密試驗(yàn) | 0.5-0.7 | ||||||||||||
| 工作溫度 | PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃ | ||||||||||||
| 適用介質(zhì) | C：水、油、氣體、蒸氣 P：硝酸類（溫度≤200℃ ） R：醋酸類（溫度≤200℃ ） | ||||||||||||
主要零部件材質(zhì)
| 序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
| GB | ASTM | ||
| 1 | 閥體 | WCB、A105 | A182 F316 |
| 2 | 彈簧 | 60Si2Mn | 316 |
| 3 | 密封圈 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 |
| 4 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | 柔性石墨+316 |
| 5 | 排污螺塞 | 25 | 316 |
| 6 | O型密封圈 | 橡膠 | 橡膠 |
| 7 | 底蓋 | A105 | 316 |
| 8 | 螺釘 | 35 | 316 |
| 9 | 閥桿 | 2Cr13+鍍鎳磷 | 316 |
| 10 | 滑動(dòng)軸承 | 不銹鋼+PTFE | 316+TPFE |
| 11 | 球體 | A105+鍍鎳磷 | A182 F316 |
| 12 | 閥座 | A105+鍍鎳磷 | 316 |
| 13 | 螺柱 | 35CrMoA | 316 |
| 14 | 螺母 | 35 | 316 |
| 15 | 壓套 | A105 | 316 |
| 16 | 填料 | PTFE | PTFE |
| 17 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
| 18 | 鍵 | 45 | 316 |
壓力測(cè)試：
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 | ||
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
Q947F電動(dòng)固定式球閥主要規(guī)格尺寸：
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
16C 16P 16R | 32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 30 | 85 | 160 |
40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 32 | 95 | 230 | |
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 43 | 107 | 230 | |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 70 | 142 | 400 | |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 110 | 152 | 400 | |
100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 150 | 178 | 500 | |
125 | 356 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 200 | 252 | 500 | |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 230 | 278 | 600 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 260 | 395 | 600 | |
250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 283 | 480 | 800 | |
300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 380 | 585 | 800 | |
350 | 686 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 425 | 625 | 800 | |
400 | 762 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 492 | 720 | 800 | |
500 | 914 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 555 | 840 | 830 | |
600 | 1067 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-41 | 675 | 1050 | 830 | |
700 | 1245 | 910 | 940 | 788 | 50 | 24-41 | 850 | 1150 | 830 |
主要規(guī)格尺寸：
2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
25 25P 25R | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 30 | 85 | 160 |
40 | 190 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 32 | 95 | 230 | |
50 | 216 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 43 | 107 | 230 | |
65 | 241 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 70 | 142 | 400 | |
80 | 283 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 110 | 152 | 400 | |
100 | 305 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 150 | 178 | 500 | |
125 | 381 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 200 | 252 | 500 | |
150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 230 | 278 | 600 | |
200 | 502 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 260 | 395 | 600 | |
250 | 568 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 283 | 480 | 800 | |
300 | 648 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 380 | 585 | 800 | |
350 | 762 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 425 | 625 | 800 | |
400 | 838 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 492 | 720 | 800 | |
500 | 991 | 730 | 660 | 610 | 52 | 20-41 | 555 | 840 | 830 | |
600 | 1143 | 840 | 770 | 718 | 56 | 20-41 | 675 | 1050 | 830 | |
700 | 1346 | 955 | 875 | 815 | 60 | 24-48 | 850 | 1150 | 830 |
主要規(guī)格尺寸：
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H0 | H1 | H2 |
40 40P 40R | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 30 | 85 | 160 |
40 | 190 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 32 | 95 | 230 | |
50 | 216 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 43 | 107 | 230 | |
65 | 241 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 70 | 142 | 400 | |
80 | 283 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 110 | 152 | 400 | |
100 | 305 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 150 | 178 | 500 | |
125 | 381 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 200 | 252 | 500 | |
150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 230 | 278 | 600 | |
200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 260 | 395 | 600 | |
250 | 568 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12-34 | 283 | 480 | 800 | |
300 | 648 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 16-34 | 380 | 585 | 800 | |
350 | 762 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 16-34 | 425 | 625 | 800 | |
400 | 838 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16-41 | 492 | 720 | 800 | |
500 | 991 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 20-48 | 555 | 840 | 830 | |
600 | 1143 | 890 | 795 | 730 | 678 | 62 | 20-54 | 675 | 1050 | 830 | |
700 | 1346 | 995 | 900 | 835 | 768 | 68 | 24-54 | 850 | 1150 | 830 |
本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型提供了一種固定式球閥，包括閥座、閥體、閥蓋、填料箱、閥桿，還包括有多個(gè)彈簧蓄能圈，閥座與閥體過盈配合，并且閥座與閥體間設(shè)置有彈簧蓄能圈，閥體與閥蓋螺栓連接，閥體與閥蓋間安裝有彈簧蓄能圈，閥蓋與填料箱螺釘連接，并且閥蓋與填料箱間設(shè)置彈簧蓄能圈，填料箱與閥桿間填充有密封填料。密封處以彈簧蓄能圈代替普通橡膠密封圈，密封性和耐老化性更好。同時(shí)在彈簧密封圈的外側(cè)設(shè)置防火墊圈，可以保證在發(fā)生火災(zāi)時(shí)的有效密封。另外，在密封圈處依據(jù)需要設(shè)置不同的支撐環(huán)，提高了彈簧蓄能圈的壽命。以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。是新一代高性能球閥，采用內(nèi)置DCS/PLC伺服系統(tǒng)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與球閥直連方式，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號(hào)及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)固定球閥的啟閉。具有連線簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)作兩位切斷、調(diào)節(jié)的使用。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。電動(dòng)法蘭球閥是球閥配上電動(dòng)執(zhí)行器。電動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對(duì)較快,并且不需要工人親力親為,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間。
安裝步驟：
1.取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2.檢查閥孔，然后清洗閥孔。沖洗和清除干凈管道中所有堆積的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
3.在安裝期間，請(qǐng)不要利用閥的閥桿或手柄(手輪)部分作為起重物品的支點(diǎn)，以避免出現(xiàn)倒塌和其他意外事故。
4.把閥裝上管道。本類閥可以放置于管道的任何位置和方向。兩頭先各自固定在一個(gè)法蘭片上，然后在兩頭法蘭盤片之間加上法蘭墊片，固定好。
5.安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來清除管線的偏離。
6.用螺栓將兩個(gè)法蘭片對(duì)準(zhǔn)法蘭孔拉緊使其緊密結(jié)合。
安裝、拆卸及注意事項(xiàng)
8.1本電動(dòng)裝置的安裝形式無原則要求，但電機(jī)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式，這樣有利于潤(rùn)滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作；
8.2安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級(jí)；
8.5當(dāng)用于明桿閥門時(shí)，應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護(hù)套的長(zhǎng)度是否相符；
8.6當(dāng)需要拆卸時(shí)，應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門稍開狀態(tài)下進(jìn)行；
8.7安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴(yán)緊固，以防雨水或潮氣進(jìn)入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動(dòng)裝置為短時(shí)工作制，持續(xù)工作時(shí)間不得超過銘牌標(biāo)定時(shí)間；
8.10閥門不經(jīng)常使用時(shí)，應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運(yùn)行，建議每月至少一次，運(yùn)行時(shí)間不超過10分鐘。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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