更新時(shí)間：2020-02-03
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廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 低壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥體 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 50-800mm |
Z41X-16Q 型明桿軟密封閘閥：手動(dòng)、法蘭連接、明桿楔式剛性單閘板，閥座密封面材料為丁晴橡膠，公稱(chēng)壓力 PN10，閥體材料為鑄鐵（Z41X-10）、球墨鑄鐵（Z41X-16Q）的軟密封閘閥?！∶鳁U式及附開(kāi)度指示彈性座封閘閥應(yīng)用于消防系統(tǒng)，如果閘閥安裝位置離地面較高時(shí)，一般使用明桿閘閥，可以明顯指示閥門(mén)開(kāi)度，若安裝位置較低，則需用附開(kāi)度指示閘閥。軟密封閘閥具有開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于自來(lái)水、污水、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源系統(tǒng)等流體管線(xiàn)上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用.
一般閘閥普遍存在漏水、易生銹等現(xiàn)象。本廠(chǎng)引進(jìn)*技術(shù)生產(chǎn)的軟密封閘閥（彈性座封閘閥），克服了一般閘閥的缺點(diǎn)如密封性差，彈性疲乏，易生銹等。軟密封閘閥是傳統(tǒng)閘閥的更新?lián)Q代產(chǎn)品，它使用彈性材質(zhì)的閘板，利用彈性材質(zhì)產(chǎn)生的微量變形補(bǔ)償作用，能達(dá)到良好的密封效果。產(chǎn)品性能參數(shù)。
特點(diǎn)
①球鐵精鑄殼體：閥體和閥蓋材質(zhì)為球墨鑄鐵，強(qiáng)度高耐腐蝕，閥座與閥體整體精密鑄造成形；
②全徑平底流道：閥門(mén)全開(kāi)時(shí)閘板*升離流道，閥座底部無(wú)凹槽，不易堆積雜物，與直管道等同，流阻較低；
③全部包膠閘板：高性能橡膠將骨架全部包裹，鑄鐵*與介質(zhì)隔離，無(wú)腐蝕，橡膠軟密封，與骨架牢固粘結(jié)，整體熱硫化成形；
④整體式銅螺母：閘板螺母與骨架整體連接，無(wú)運(yùn)動(dòng)空行程及送脫現(xiàn)象；
⑤閘板導(dǎo)軌系統(tǒng)：閥體與閘板間帶導(dǎo)軌系統(tǒng)。閘板密封時(shí)承載水壓布偏移，升降時(shí)橡膠無(wú)接觸磨損，防止閥桿彎曲；
⑥不銹鋼閥桿：不銹鋼耐腐閥桿，梯形螺紋滾壓加工，螺牙光滑耐磨，有效降低操作扭矩，提高使用壽命；
⑦雙之推軸承（暗桿型DN≤300）：閥桿頸部帶雙之推軸承，倒裝式閥桿避免被水壓沖出；
| 型號(hào) | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 襯膠閘板 | 填料 | |
| Z41X-10 | 灰鑄鐵 | 鉻鎳不銹鋼 | 球墨鑄鐵 | 丁橡膠 |
| Z41X-16Q | 球墨鑄鐵 | 鉻鎳不銹鋼 | 球墨鑄鐵 | 丁橡膠 |
| 型號(hào) | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
|---|---|---|---|---|
| Z41X-10 | 10 | 1.0 | ≤80 | 水 |
| Z41X-16Q | 16 | 1.6 | ≤80 | 水 |
| DN | L | D | D0 | D1 | b | f | z×Φd |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 178 | 165 | 125 | 99 | 20 | 3 | 4×Φ19 |
| 65 | 190 | 185 | 145 | 118 | 20 | 3 | 4×Φ19 |
| 80 | 203 | 200 | 160 | 132 | 22 | 3 | 8×Φ19 |
| 100 | 229 | 220 | 160 | 132 | 22 | 3 | 8×Φ19 |
| 125 | 254 | 250 | 210 | 184 | 26 | 3 | 8×Φ19 |
| 150 | 267 | 285 | 240 | 211 | 26 | 3 | 8×Φ23 |
| 200 | 229 | 340 | 295 | 266 | 26 | 3 | 8×Φ23 |
| 250 | 330 | 395 | 350 | 319 | 28 | 4 | 12×Φ23 |
| 300 | 356 | 445 | 400 | 370 | 28 | 4 | 12×Φ23 |
| 350 | 381 | 505 | 460 | 429 | 30 | 4 | 16×Φ23 |
| 400 | 406 | 565 | 515 | 480 | 32 | 4 | 16×Φ28 |
| 450 | 432 | 615 | 565 | 530 | 32 | 4 | 20×Φ28 |
| 500 | 457 | 670 | 620 | 582 | 34 | 4 | 20×Φ28 |
| 600 | 508 | 780 | 725 | 682 | 36 | 5 | 20×Φ31 |
| DN | L | D | D0 | D1 | b | f | z×Φd |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 178 | 165 | 125 | 99 | 19 | 3 | 4×Φ19 |
| 65 | 190 | 185 | 145 | 118 | 19 | 3 | 4×Φ19 |
| 80 | 203 | 200 | 160 | 132 | 19 | 3 | 8×Φ19 |
| 100 | 229 | 220 | 180 | 156 | 19 | 3 | 8×Φ19 |
| 125 | 254 | 250 | 210 | 184 | 19 | 3 | 8×Φ19 |
| 150 | 267 | 285 | 240 | 211 | 19 | 3 | 8×Φ23 |
| 200 | 229 | 340 | 295 | 266 | 20 | 3 | 12×Φ23 |
| 250 | 330 | 405 | 355 | 319 | 22 | 3 | 12×Φ28 |
| 300 | 356 | 460 | 410 | 370 | 24.5 | 4 | 12×Φ28 |
| 350 | 381 | 520 | 470 | 429 | 26.5 | 4 | 16×Φ28 |
| 400 | 406 | 580 | 525 | 480 | 28 | 4 | 16×Φ31 |
| 450 | 432 | 640 | 585 | 548 | 30 | 4 | 20×Φ31 |
| 500 | 457 | 715 | 650 | 609 | 31.5 | 4 | 20×Φ34 |
| 600 | 508 | 840 | 770 | 720 | 36 | 5 | 20×Φ37 |
5.1閥門(mén)應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門(mén)通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)位置。
5.7使用中，應(yīng)將閘板全開(kāi)或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
5.9手動(dòng)閥門(mén)，在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.10閥門(mén)使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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